English
EAF lonac za trosku | Specijalizirani lonac za trosku elektrolučne peći za visokointenzivnu proizvodnju čelika – Womic Steel Istaknuta slika
  • EAF lonac za trosku | Specijalizirani lonac za trosku elektrolučne peći za visokointenzivnu proizvodnju čelika – Womic Steel

EAF lonac za trosku | Specijalizirani lonac za trosku elektrolučne peći za visokointenzivnu proizvodnju čelika – Womic Steel

Kratki opis:

Veličina posude za trosku:Kapacitet 15 – 80 tona (optimizirano za veličine serije EAF-a), težina 20 – 70 tona, volumen 10 – 45 m³, dimenzije prilagođene prema izljevu peći i razmaku dizalice. Okov: visokočvrsti 34CrNiMo6 s ojačanim radijusom zaobljenja za udarno opterećenje.

Materijal i standardi:ZG270-500 modificirani (mikrolegirani Nb-V), GS-20Mn5, ASTM A27 65-35 posebna toplinska obrada. U skladu s ASTM A27, DIN 17182, EN 10293. Toplinska obrada: Kaljeno + Popušteno s ubrzanim hlađenjem za finozrnatu strukturu. Površina: unutarnja zdjela s dvostrukim nagibom (8°+12°) za oslobađanje ljepljive troske, vanjska ljuska s višeslojnim keramičko-epoksidnim premazom.

Proizvodni proces:Integrirani sustav jednog odljeva s optimiziranim sustavom cijevi za radne cikluse elektrolučne peći. EAF + LF + VD + ubrizgavanje argona (S≤0,012%, P≤0,015%). CAE simulacija termičkog ciklusa – virtualno ispitivanje od 1000 ciklusa. 100% NDT: Fazni niz UT na cijelom volumenu, ACFM na radijusima spoja okvira, MT na svim površinama u lijevanom stanju.

Upotreba posude za trosku:Elektrolučne peći ultra visoke snage AC/DC (60-180t), proizvodnja čelika na bazi starog željeza, taljenje spužvastog željeza/DRI, elektrolučne peći od nehrđajućeg čelika, lučne peći od legiranog čelika, ljevaonice i skladištenje troske u pećima za lončanice.

Womic Steelprojektira EAF specifične posude za trosku koje izdržavaju1.650 °C + dnevni ciklusi dodirivanja (12-20 zagrijavanja dnevno)s vrhunskom otpornošću na toplinski umor, prianjanje troske i mehaničko oštećenje. Naš patentirani unutarnji profil smanjuje smrzavanje za 40%. Prilagođeno za bilo koju marku elektrolučnih peći – Danieli, SMS, Primetals, Tenova. Certificirano prema ISO 9001, PED, AD2000. Zatražite simulaciju performansi vašeg lonca za trosku elektrolučne peći odmah.


Specifikacije proizvoda

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Pregled proizvoda – Izazov posude za trosku elektrolučnog oksida

An Lonac za trosku EAF-a(ililonac za trosku elektrolučne peći) nije samo manja verzija konvertorskog lonca BOF. Radi pod potpuno drugačijim skupom stresora koji ga čine jednim od najzahtjevnijih odljevaka u čeličani.

Elektrolučne peći proizvode trosku u serijama svake45–90 minuta– često 12 do 20 estrusa dnevno. Svaki ciklus uključuje:

1. Punjenjes rastaljenom troskom na 1600–1700 °C (uključujući metalne kapljice)

2. Držanjedok se lonac prenosi po neravnim podovima

3. Odlaganje otpadanaginjanjem dizalice, ponekad udarom o rub jame s troskom

4. Zračno hlađenjeispod 300°C prije sljedećeg punjenja – stvarajući ekstremnetoplinski šok

5. Za razliku od posuda za trosku BOF koje obično primaju jednu trosku po smjeni, posude za elektroforezu mogu se podvrgnutibrzo zagrijavanje i hlađenje do 20 puta dnevnoOvo visokofrekventno termičko cikliranje dovodi dopukotine od termičkog zamora– način kvara broj 1 za lonce zgure elektrolučne peći.

Osim toga, kemijski sastav troske iz elektrolučnog oksida uvelike varira ovisno o kvaliteti otpada, dodacima legura i praksi rafiniranja. Troska može biti **jako bazična** (visok CaO, ljepljiva) ilikiseli(visoki SiO₂, tekućina). Svaki zahtijeva drugačiji unutarnji profil i odziv materijala.

Womic Steel je razvioLonci za trosku optimizirani za EAFkoji se bave trima specifičnim bolnim točkama:

●Pukotine od termičkog zamora– riješeno sitnozrnatim čelikom + kontroliranom toplinskom obradom hlađenjem

●Smrzavanje troske– riješeno patentiranom unutarnjom konturom s dvostrukim nagibom i premazom protiv lijepljenja

●Mehanička oštećenja prilikom odlaganja otpada– riješeno ojačanim obodom i oblikom koji apsorbira udarce

Elektrolučna peć za trosku EAF Slag Pot specijalizirana lonac za trosku za visokointenzivnu proizvodnju čelika – Womic Steel

Zašto odabrati Womic čelik za vašu posudu za trosku u elektroforezi?

Značajka Prednost specifična za EAF
Mikrolegirani čelik Nb-V Male količine niobija i vanadija probijaju granice zrna, odgađajući nastanak pukotina uzrokovanih toplinskim zamorom. Dokazano povećava broj ciklusa do loma za 70% u odnosu na standardni lijevani čelik.
Ubrzano kaljenje + popuštanje Nakon austenitizacije, prisilni zrak (ne mirujući zrak) stvara finiju perlitno-bainitnu strukturu – puno veću otpornost na toplinski šok.
Dvostruko nagnuta unutarnja zdjela Gornji nagib 12°, donji nagib 8°, s vertikalnom ravnom zonom od 150 mm na mjestu udara. Vrijeme otpuštanja troske smanjeno je za 40% u terenskim ispitivanjima.
** Keramički premaz protiv lijepljenja (unutarnji)** Dvokomponentni aluminij-silikatni premaz nanesen u debljini od 3 mm, otporan je na prianjanje osnovne troske. Interval ponovnog nanošenja prelazi 12 mjeseci.
Opcija kovanog trunniona Za lonce veće od 50 tona, možemo isporučiti zasebno kovane i sastavljene svornjake (mehanički zaključani + potpuno prodiranje zavara) za maksimalni vijek trajanja od zamora.
Dinamička FEA s toplinskim provjernim opterećenjem Simulirali smo 1000 ciklusa od 800 °C ΔT (zagrijavanje 300 °C → 1600 °C, hlađenje 1600 °C → 300 °C) kako bismo provjerili da nema nastanka pukotina. Izvješće je uključeno.
Dizajn s niskim toplinskim širenjem Optimizirani gradijent debljine stijenke smanjuje toplinska naprezanja u gornjoj zoni ruba – najčešćem mjestu pukotina.
EAF sučelje za specifičan dizajn Prilagođavamo konturu gornjeg ruba lonca kako bi odgovarala otvoru vrata peći za trosku i geometriji izljeva za točenje – bez prskanja ili prolijevanja.

Također pružamoprogram inspekcije prijevoza šljake– obučavamo vaše osoblje za izvođenje UT-a tijekom rada i zamjenjujemo lonce prema planiranom ciklusu, minimizirajući neplanirane zastoje.

Tehničke specifikacije – Optimizirani lonac za trosku elektrolučne peći

Preporučeni raspon kapaciteta za uobičajene veličine EAF-a

Nominalni kapacitet elektrolučne peći (tone) Volumen troske po grijanja (tone) Preporučeni kapacitet posude (tone) Težina lonca (tone) Dnevni ciklusi (tipični)
60 12–18 15–20 12–18 15–20
80 16–24 20–30 18–26 15–20
100 20–30 30–40 26–36 12–18
120 25–35 40–50 36–46 12–15
150 30–45 50–65 46–60 10–15
180 40–55 65–80 60–75 8–12

Kapacitet lonca trebao bi biti 1,2–1,5 × volumen troske kako bi se omogućilo pjenjenje troske bez prelijevanja.

Vrste materijala specifične za EAF

Razred Mikrostruktura Otpornost na toplinski umor Najbolje za
ZG270-500 Modificirani (Nb 0,03%, V 0,05%) Sitnozrnati ferit/perlit +++ Opća elektroforetska peć, isplativa
GS-20Mn5 (1.1120) Popušteni martenzit + bainit ++++ EAF velike snage s mnogo ciklusa/danu
ASTM A27 65-35 Mod (s Cu+Ni) Kaljeni i popušteni martenzit ++++ EAF od nehrđajućeg čelika (korozivna troska)
1,6220 (16MnCr5) Karburizirano kućište + čvrsta jezgra +++++ Ekstremni rad >20 ciklusa/dan

Naša preporuka:Za većinu primjena u elektroforezi,GS-20Mn5 + kaljeno i popuštenopruža najbolju ravnotežu cijene, otpornosti na toplinski umor i mogućnosti popravka.

Specifične dimenzijske značajke EAF-a

Značajka Zahtjev za EAF Womic Steel Design
Visina gornjeg ruba Mora biti dovoljno nisko da stane ispod vrata od troske, ali dovoljno visoko da spriječi prskanje Produženi prednji obruč (strana s dodirom) 100 mm viši od stražnjeg obruča
Kut nagiba osovine Nagib od 45° za potpuno pražnjenje Os osovine osovine pomaknuta 50 mm prema rubu za izlijevanje – samodrenje
Oblik dna Konusni za ljepljivu trosku EAF-a Vršni konus od 120° s radijusom od 50 mm na vrhu – uklanja trosku
Ušice za podizanje Dodatne točke podizanja za održavanje Četiri integrirane ušice za remene
Otvor za odvod (opcionalno) Za pražnjenje preostale tekuće troske prije potpunog skrućivanja Promjer 50 mm s navojnim čepom, smještenim na najnižoj točki

Podaci ispitivanja toplinskog umora (simulirani)

Parametar Vrijednost
Standard testiranja Womic interni (na temelju ASTM E606)
ΔT po ciklusu 1300 °C (300 °C → 1600 °C → 300 °C)
Vrijeme držanja na maksimalnoj temperaturi 10 minuta
Metoda hlađenja Prisilni zrak (simulira stvarne uvjete poda)
Ciklusi do pukotine od 1 mm (standardni lijevani čelik) ~1500 ciklusa
Ciklusi do pukotine od 1 mm (Womic EAF-kvaliteta) ~3.200 ciklusa
Poboljšanje +113%
Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Kontrola kvalitete posude za trosku elektrolučnog oksida – Validacija termičkog ciklusa

Osim standardnog NDT-a, izvodimodestruktivno termičko cikličko ispitivanjena uzorcima prvog artikla. Manji ispitni uzorak (ista toplinska obrada) podvrgava se ubrzanim toplinskim ciklusima u našoj laboratorijskoj peći. Pukotine se mjere penetrantom boje svakih 500 ciklusa. Ispitivanje se završava kada duljina pukotine prijeđe 3 mm. Broj postignutih ciklusa se bilježi i jamči se da će zadovoljiti vaše minimalne zahtjeve (obično 2500 ciklusa).

Dodatne provjere specifične za EAF:

Ultrazvučno mapiranje debljine stijenke– izrađujemo kartu debljine cijelog lonca u bojama, ističući sva područja ispod nominalne vrijednosti.

Inspekcija radijusa korijena trunniona– pomoću prilagođenog konturnog mjerača provjeravamo radijus = min. 50 mm.

Ravnost obruča– nakon toplinske obrade mjerimo ravnost ruba; odstupanje ≤5 mm osigurava pravilno prianjanje uz vrata od troske.

01 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Proizvodni proces – Lijevanje u radnom ciklusu elektrolučne peći

1. Prilagođeno inženjerstvo– Analiziramo vašu elektrolučnu peć: marku, metodu odvrtanja, bazičnost troske, broj ciklusa dnevno, kapacitet dizalice i raspored poda.

2. Simulacija termičkog ciklusa metodom konačnih elemenata (FEA)– 1000 virtualnih ciklusa identificira vruće točke; dodajemo rebra ili mijenjamo debljinu u skladu s tim.

3. Uzorak s EAF profilom– Uključujući podignuti prednji obruč i asimetrični položaj osovine kotača.

4. Ultra-čisti čelik– EAF + LF + VD + izlijevanje zaštićeno inertnim plinom. Ciljani S < 0,012%, P < 0,015%, H < 2 ppm.

5. Jedno odlijevanje– Integrirani lonac + osovine (ili zasebne kovane osovine za >50 tona).

6. Kontrolirano skrućivanje– Korištenje egzotermnih uspona samo na debelim profilima; ohladite u blizini spojeva s osovinama kako biste izbjegli skupljanje.

7. Toplinska obrada– Kaljeno (prisilni zrak) + Popušteno → fina bainitna struktura.

8. Prvi UT i MT– Odbacite svaki lonac s linearnim defektima > 2 mm.

9. Unutarnja zdjela stroja– CNC obrada konture dvostrukog nagiba.

10.Nanesite premaz protiv lijepljenja– Dva sloja keramike, ukupne debljine 2,5–3,0 mm DFT, stvrdnuto na 350 °C.

11.Završni NDT (UT s faznim nizom)– Usredotočite se na tranzicijske zone.

12.Ispitivanje opterećenja (nije obavezno)– Uz svjedoka, korištenjem kalibrirane mjerne ćelije s nazivnim kapacitetom 1,25 × 1.25.

02 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Pakiranje i dostava za EAF posude za trosku

EAF posude su često manje od BOF posuda, ali se isporučuju u većim količinama. Nudimo:

●Složivi dizajn– s drvenim separatorima, do 3 posude mogu se složiti u jedan kontejner od 12 metara (ušteda na troškovima prijevoza).

●Čelične lajsne po narudžbi– za više pošiljki lonaca, za višekratnu upotrebu.

●Vrijeme isporuke za prvi članak– 16 tjedana (uključuje uzorak i validacijski test).

●Vrijeme isporuke za serijsku proizvodnju– 8-10 tjedana za dodatne jedinice.

03 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel
04 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Studije slučaja usmjerene na EAF

Slučaj 1: 80t EAF, meksička mini-mlin – uklanjanje termičkog umora

Problem:Prethodni lonci su trajali 9 mjeseci (otprilike 4500 ciklusa), a zatim su razvili radijalne pukotine na rubu.
Otopina:Womic je isporučio GS-20Mn5 lonce s kaljenom i popuštenom strukturom, dvostrukim nagibom unutarnjeg profila i premazom protiv lijepljenja.
Proizlaziti:Nakon 14 mjeseci (7200 ciklusa), nema vidljivih pukotina. Postavljena je druga narudžba za 12 posuda.

 

Slučaj 2: 150t DC EAF, južnokorejski mlin nehrđajućeg čelika – visoko korozivna troska

Problem:Zgura s visokim udjelom Cr2O3 progutala je konvencionalne lonce u 6 mjeseci.
Otopina:Po narudžbi legirana ASTM A27 65-35 s dodatkom Cu (0,5%) i Ni (1,0%), plus keramički premaz na cijeloj unutarnjoj površini.
Proizlaziti:Vijek trajanja produžen na 18 mjeseci – 3× više nego prije. Obloženi lonci također su smanjili vrijeme smrzavanja troske za 50%.

 

Slučaj 3: 60t EAF, Indijska ljevaonica – Često narezivanje navoja (20+ zagrijavanja/dan)

Problem:Lonci su pukli unutar 3 mjeseca zbog nedovoljnog vremena hlađenja između ciklusa.
Otopina:Redizajnirani lonac s tanjim stijenkama (40 mm u odnosu na 60 mm) plus vanjskim rebrima za hlađenje radi ubrzanja odvođenja topline. Također je dodana preporuka za stanicu za prisilno hlađenje zrakom.
Proizlaziti:Pucanje odgođeno na 10 mjeseci. Manja težina lonca također je smanjila trošenje dizalice.

05 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Primjene – gdje su EAF posude za trosku nezamjenjive

●Radionice elektroforetskih čahura od ugljičnog čelika(dugi proizvodi, ravni proizvodi)

●Taljenje nehrđajućeg čelika u elektroforezi(vrlo korozivna troska)

●Lučne peći od legiranog čelika i alatnog čelika

●Ljevačke lučne peći(lijevanje željeza i čelika)

●Proizvodnja čelika na bazi spužvastog željeza / DRI-a(zgura s visokim udjelom FeO)

●Postrojenja za recikliranje prašine iz elektrolučne peći(oporavak cinka iz prašine elektrolučne peći)

Često postavljana pitanja (FAQ) – Specifično za EAF

P: Kako mogu znati treba li mojoj elektrolučnoj peći posebna posuda za trosku?
A: Ako koristite više od 10 zagrijavanja dnevno ili primijetite pukotine unutar 12 mjeseci na standardnim loncima, potreban vam je dizajn optimiziran za EAF. Također, ako primijetite prekomjerno lijepljenje troske ili je potrebno ručno lomljenje, naš profil protiv lijepljenja će vam pomoći.

P: Mogu li koristiti istu posudu za trosku za BOF i EAF?
A: Ne preporučuje se – EAF lonci su dizajnirani za brže cikluse, tanje stijenke i različita svojstva prianjanja troske. Korištenje BOF lonaca u EAF-u dovodi do preranog pucanja; korištenje EAF lonaca u BOF-u može ih pregrijati. Uvijek koristite namjenske lonce.

P: Nudite li financiranje ili programe zamjene marihuane?
O: Da – imamo model usluge odlagališta troske: plaćate po toni proizvedenog čelika, a mi posjedujemo i održavamo odlagališta. Minimalna obveza od 5 godina. Zatražite detalje.

P: Koliki je tipičan vijek trajanja antilepljivog premaza?
A: Pri normalnom radu elektrolučne peći (osnovna troska, 15 ciklusa/dan), premaz traje 9-12 mjeseci. Ponovno premazivanje mogu obaviti naši tehničari u vašem postrojenju (ili mi isporučujemo komplet za premazivanje). Trošak zamjene obloge iznosi ~15% cijene novog lonca.

P: Kako postupate s hitnom zamjenom ako lonac iznenada pokvari?
A: U našem skladištu imamo malu zalihu (2-4 posude) uobičajenih veličina EAF-a. Za kupce s ugovorom o servisiranju, vršimo zračni prijevoz u roku od 72 sata.

P: Možete li dodati temperaturne senzore u lonac?
O: Da – možemo ugraditi džepove za termoelemente (do 4 lokacije) s Inconel omotačem. Senzori se mogu spojiti na prijenosni monitor ili integrirati s vašim pogonskim DCS-om.

P: Koji je zahtjev za površinsku obradu za prianjanje troske na elektrolučnu cijev?
A: Unutarnja posuda mora biti strojno obrađena do Ra ≤ 6,3 μm. Lijevane površine potiču lijepljenje. Naš dizajn s dvostrukim nagibom u kombinaciji s finom obradom značajno smanjuje lijepljenje.

P: Kako očistiti lonac za trosku ako se troska unutra smrzne?
A: Nikada ne koristite mehaničko udaranje čekićem izravno na stijenku posude – to uzrokuje pukotine. Umjesto toga, upotrijebite kisikovo ubrizgavanje za rezanje kanala, a zatim ravnomjerno zagrijte posudu. Naš premaz protiv lijepljenja smanjuje slučajeve smrzavanja.

Spremni za poboljšanje rukovanja troskom u vašem elektrolučnom gorioniku?

Kontaktirajte Womic Steel zabesplatna procjena toplinskog umoravaših trenutnih posuda za trosku – preporučit ćemo promjene u dizajnu i predvidjeti potencijalno produljenje vijeka trajanja.

Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic čelik – Projektiran za intenzivni ritam proizvodnje čelika u elektrolučnoj peći.

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

    • Povezani proizvodi

    Upit odmah