1. Womic Steel: Proizvodne mogućnosti i snaga tvrtke
Womic Steel Group je vodeći proizvođač i globalni izvoznik s više od 20 godina iskustva u proizvodnji cijevnih proizvoda od ugljičnog, legiranog i nehrđajućeg čelika. Naš najsuvremeniji pogon za proizvodnju SSAW cijevi obuhvaća sveobuhvatan proizvodni kapacitet veći od 15.000 tona mjesečno za spiralno zavarene cijevi pod praškom, koje opslužuju projekte visokotlačnih naftovoda i plinovoda diljem svijeta.
Raspon proizvodnih veličina za SSAW čelične cijevi:Vanjski promjer od 219 mm do 3500 mm (8 inča do 138 inča) za SSAW postupak. Debljina stijenke od 5,0 mm do 25,4 mm. Pojedinačne duljine od 6 m do 18 m standardno, s prilagođenim duljinama do 60 m dostupnim za projekte cjevovoda i dubokih temelja.
Certifikati kvalitete i usklađenost s propisima:
Certificirano prema ISO 9001:2015:Sustav upravljanja kvalitetom za proizvodnju SSAW cijevi i procese kontrole kvalitete, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda i kontinuirano poboljšanje u svim proizvodnim operacijama.
API 5L monogramska licenca:Womic Steel posjeduje API 5L licencu za proizvodnju cijevi, uključujući i klasu X52. API monogram predstavlja našu predanost najvišim industrijskim standardima za naftovode i plinovode. Redovite API revizije osiguravaju kontinuiranu usklađenost sa zahtjevima specifikacija.
CE oznaka (PED 2014/68/EU):Naše SSAW cijevi u skladu su s Europskom direktivom o tlačnoj opremi (PED) 2014/68/EU. Oznaka CE dostupna je na zahtjev kako bi se olakšalo nesmetano carinjenje i prihvaćanje projekta unutar Europskog gospodarskog prostora (EGP). Za EN standardne proizvode dostavljena je Izjava o svojstvima (DoP).
Certifikacija EN 10204 3.2:Uz standardne certifikate ispitivanja u tvornici 2.2 i 3.1, isporučujemo proizvode s certifikatom inspekcije 3.2, koji su potvrdila ovlaštena tijela treće strane EU (TÜV, LR, BV, SGS) za kritične projekte cjevovoda koji zahtijevaju potpunu sljedivost materijala i neovisnu provjeru.
Odobrenja za inspekciju treće strane (TPI):Naše proizvode i proizvodne procese odobravaju i revidiraju velike međunarodne agencije, uključujući SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL i TÜV.
Dodatne dostupne certifikacije:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Globalno priznanje:Womic Steel je pouzdani dobavljač globalnim EPC izvođačima, tvrtkama za cjevovode i energetskim tvrtkama, koji opslužuje preko 80 zemalja jugoistočne Azije, Europe, Bliskog istoka, Afrike i Amerike.
2. API 5L X52: Sastav materijala i karakteristike performansi
API 5L X52je klasa srednje čvrstoće u specifikaciji API 5L cijevi, koja nudi minimalnu granicu razvlačenja od 360 MPa (52 200 psi) i minimalnu vlačnu čvrstoću od 460 MPa (66 700 psi). Oznaka "X" označava cijev visoke čvrstoće, a "52" predstavlja minimalnu granicu razvlačenja u ksi (tisuću funti po kvadratnom inču). X52 se široko koristi za naftovode i plinovode srednjeg do visokog tlaka, posebno u projektima na kopnu i moru koji zahtijevaju veću čvrstoću od GR.B, ali bez troškova X65 ili X70.
API 5L X52 nudi izvrsnu zavarljivost za spajanje na terenu, dobru žilavost na niskim temperaturama za zahtjevne uvjete i dovoljnu duktilnost za savijanje i oblikovanje. U usporedbi s GR.B, X52 pruža približno 47% veću granicu razvlačenja, što omogućuje tanje stijenke, smanjenu težinu i niže ukupne troškove projekta za primjene pod visokim tlakom.
Kemijski sastav (analiza lončanice, % po masi):
| Element | API 5L X52 (maks. %) |
| C | 0,24 |
| Mn | 1,40 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Napomena: API 5L X52 ima stroža ograničenja za fosfor i sumpor u usporedbi s GR.B, što rezultira boljom žilavošću i zavarivošću. Ugljični ekvivalent (CEV) obično se kontrolira ispod 0,43% za klase PSL2.
Mehanička svojstva (sobna temperatura):
| Nekretnina | API 5L X52 |
| Granica razvlačenja (min) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Vlačna čvrstoća (min) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Istezanje (min) | 21% (za profil od 50 mm) |
| Tvrdoća (maks.) | 90 HRB / 200 HV (PSL2) |
| Udarna žilavost (PSL2) | 27 Joula pri 0°C (tipično) |
*Napomena: API 5L X52 PSL2 nudi zajamčenu udarnu žilavost i stroža ograničenja kemijskog sastava, što ga čini prikladnim za primjenu u kiselim uvjetima i na niskim temperaturama. PSL1 je dostupan za manje zahtjevne projekte.*
Usporedba API 5L stupnjeva cijevnih cijevi:
| Razred | Granica razvlačenja (MPa) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Tipična primjena |
| GR.B | 245 | 415 | Standardni tlačni cjevovodi, voda |
| X42 | 290 | 415 | Cjevovodi srednjeg tlaka |
| X52 | 360 | 460 | Cjevovodi višeg tlaka, na kopnu/na moru |
| X65 | 450 | 535 | Visoki pritisak, kisela usluga |
| X70 | 485 | 570 | Cjevovodi vrlo visokog tlaka |
*Napomena: Za većinu projekata cjevovoda srednjeg do visokog tlaka, API 5L X52 nudi izvrsnu ravnotežu čvrstoće, zavarljivosti i cijene.*
3. Raspon dimenzija i usklađenost sa standardima
Womic Steel isporučuje API 5L X52 SSAW čelične cijevi širokog dimenzijskog spektra, u potpunosti u skladu s API 5L i srodnim međunarodnim standardima. SSAW (spiralno zavarivanje pod praškom) postupak idealan je za primjene u cjevovodima velikog promjera.
| Artikal | Specifikacija |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 (GR. B, X42, X52, X65, X70) |
| Proizvodni proces | SSAW (spiralno zavarivanje pod praškom) - vanjski promjer 219 mm - 3500 mm |
| Raspon vanjskog promjera | 219 mm – 3500 mm (8" – 138") |
| Raspon debljine stijenke | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Raspon duljine | Standardno: 6 m, 12 m, 18 m / Prilagođeno: do 60 m |
| Kraj Završetak | Obični kraj (PE) / Zakošeni kraj (BE) |
| Površinska obrada | Gola / Nauljena / Crno premazana / 3PE / FBE / Epoksidna smola od ugljenog katrana |
| Tolerancije | OD: ±0,5% / TEŽINA: -0% +15% (API) / Duljina: +50 mm -0 mm |
4. Dostupne dimenzije i specifikacije - API 5L X52 SSAW čelična cijev
SSAW čelična cijev (219 mm – 3500 mm vanjski promjer)
| vanjski promjer (mm) | Opcije debljine stijenke (mm) | Težina (kg/m²) | Standardna duljina |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.220 – 1.420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.420 – 1.620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.620 – 2.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3.000 – 3.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7 – 2.158,4 | 6m / 12m / 18m |
Napomena: Prilagođene dimenzije izvan ovih raspona dostupne su na zahtjev. Veći promjeri (do 4000 mm / 160") dostupni su za specijalizirane projekte.
5. Standardi za uobičajene cijevi i konstrukcijski čelik koje proizvodi Womic Steel
| Standard | Vrste čelika | Tipična primjena |
| API standardi za cijevi | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Standardna cijev za naftu/plin/vodu |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Viša kvaliteta sa zahtjevima za udar i tvrdoću |
| ASTM standardi za pilotiranje | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Čelične cijevi za duboke temelje |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Okrugle konstrukcijske cijevi za pilotiranje |
| EN standardi za pilotiranje | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Vruće valjane čelične ploče i cijevi |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Hladno oblikovani zavareni konstrukcijski šuplji profili |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Vruće valjani konstrukcijski čelik za pilote |
| Ostali standardi | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | ISO ekvivalent API 5L |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Cijevi od ugljičnog čelika za konstrukcijske pilote |
Upotreba:Cjevovodi za prijenos nafte i plina, visokotlačni vodovodni cjevovodi, transport mulja, cjevovodi na moru, duboko temeljenje pilota, morski piloti, konstrukcijski nosači, cjevovodi za prekooceanske transportne puteve
6. Proizvodni proces - SSAW (spiralno zavarene pod praškom) čelične cijevi
SSAW proizvodni proces za čelične cijevi (219 mm – 3500 mm vanjskog promjera):
Inspekcija sirovine (zavojnica):Dolazne toplo valjane čelične zavojnice provjeravaju se s obzirom na kemijski sastav, mehanička svojstva i kvalitetu površine prema specifikacijama API 5L X52. Svakoj zavojnici dodjeljuje se jedinstveni broj taljenja kako bi se osigurala potpuna sljedivost materijala tijekom proizvodnje.
Odmotavanje i niveliranje:Čelične zavojnice se utovaruju na odmotavač i prolaze kroz precizni stroj za ravnanje kako bi se traka izravnala, uklonio skup zavojnica i osigurala ujednačena ravnost za dosljedno oblikovanje spirale.
Glodanje i obrezivanje rubova:Oba uzdužna ruba čelične trake su glodana i obrezana na preciznu toleranciju širine (±0,5 mm). Priprema ruba stvara čistu, paralelnu površinu potrebnu za visokokvalitetno formiranje spiralnog zavara.
Spiralno oblikovanje:Poravnata traka se uvodi u stroj za spiralno oblikovanje pod kontroliranim kutom spirale. Traka se kontinuirano oblikuje u spiralni cilindrični oblik, s rubovima poravnatim za zavarivanje. Kut spirale je podesiv kako bi se postigli različiti promjeri iz iste širine zavojnice.
Unutarnje elektrolučno zavarivanje pod praškom (SAW):Unutarnji spiralni šav se prvo zavaruje pomoću automatske opreme za zavarivanje pod praškom s odgovarajućom kombinacijom fluksa i žice. Glava za zavarivanje se postavlja unutar cijevi kako bi se osiguralo pravilno prodiranje.
Vanjsko zavarivanje pod praškom (SAW):Vanjski spiralni šav zavaruje se odmah nakon unutarnjeg zavara, korištenjem automatske opreme za zavarivanje pod praškom. Vanjski zavar dovršava zavar s potpunim prodiranjem i pruža dodatnu čvrstoću.
Rezanje na duljinu:Kontinuirana spiralno zavarena cijev reže se na određene duljine pomoću automatskih sustava za rezanje plazmom ili kisikom s preciznom kontrolom duljine (+50 mm -0 mm za specifikacije cjevovoda).
Nerazorna ispitivanja (NDT):
100% ultrazvučno ispitivanje (UT):Automatski UT sustav pregledava cijeli spiralni zavareni šav i cijelo tijelo cijevi na laminacije, inkluzije, nedostatak taljenja i druge diskontinuitete.
Radiografsko ispitivanje (RT):Rendgenski ili gama-zrakarski pregled zavarenog šava (točkastog ili pune duljine prema specifikaciji) radi provjere kvalitete zavara i prodiranja.
Inspekcija magnetskim česticama (MPI):Pregled zavarenih spojeva i zone utjecaja topline na površinske pukotine i diskontinuitete.
Hidrostatičko ispitivanje:Potrebno za usklađenost s API 5L. Svaka cijev je hidrostatički ispitana na specificirani tlak (obično 85-100% specificirane minimalne granice razvlačenja).
Završna obrada:Ravni krajevi (pravokutni rez) ili zakošeni krajevi (kut zakošenja 30°-35°) prema specifikaciji kupca.
Završni pregled i označavanje:Vizualni pregled površinskih nedostataka, provjera dimenzija (vanjski promjer, debljina, duljina, ravnost, kružnost) i trajno označavanje prema API 5L (uključujući stupanj, veličinu, broj toplinske obrade, identifikaciju proizvođača, oznaku PSL).
Prednosti SSAW postupka za linijske cijevi:
1. Mogućnost proizvodnje vrlo velikih promjera (do 3500 mm+) iz zavojnica standardne širine
2. Kontinuirani proizvodni proces za visoku učinkovitost
3. Isplativo za primjene u cjevovodima velikog promjera
4. Dobra dimenzijska stabilnost i zaobljenost
7. Postupci kontrole kvalitete i ispitivanja za API 5L X52 SSAW čelične cijevi
| Pozornica | Metoda inspekcije | Svrha |
| Sirovina (zavojnica) | Kemijska analiza (OES spektrometar) | Provjerite usklađenost s ograničenjima sastava API 5L X52 |
| Sirovina (zavojnica) | Ispitivanje vlačne čvrstoće | Provjerite granicu razvlačenja, vlačnu čvrstoću, istezanje |
| Sirovina (zavojnica) | Ultrazvučno ispitivanje | Otkrivanje unutarnjih laminacija i nedostataka |
| U tijeku | Dimenzionalna inspekcija (mikrometri) | Praćenje vanjskog i debelog sloja tijekom spiralnog oblikovanja |
| U tijeku | Inspekcija pripreme rubova | Provjerite stanje ruba i poravnanje |
| Zona zavarivanja | Ultrazvučno ispitivanje (UT) - Online | Otkrivanje diskontinuiteta zavara, nedostatka taljenja |
| Zona zavarivanja | Radiografsko ispitivanje (RT) | Provjerite prodiranje zavara, poroznost, uključivanje troske |
| Zona zavarivanja | Inspekcija magnetskim česticama (MPI) | Detekcija površinskih pukotina (zavar i ZUT) |
| Gotova cijev | Dimenzionalna inspekcija | Provjerite vanjski promjer, debljinu, duljinu, ravnost, kružnost |
| Gotova cijev | Hidrostatičko ispitivanje (obavezno za API 5L) | Provjerite integritet tlaka prema zahtjevima API 5L |
| Gotova cijev | Ispitivanje vođenog savijanja | Provjerite duktilnost i čvrstoću zavara |
| Gotova cijev | Ispitivanje spljoštenosti | Provjerite duktilnost i čvrstoću tijela cijevi |
| Gotova cijev | Charpyjevo ispitivanje udarom s V-zarezom (PSL2) | Provjerite otpornost na niske temperature (27 J pri 0 °C) |
| Gotova cijev | Ispitivanje tvrdoće (PSL2) | Provjerite maksimalnu tvrdoću za kiselu upotrebu |
| Gotova cijev | Vizualni i površinski pregled | Provjerite površinske nedostatke, laminacije, pukotine |
| Gotova cijev | Provjera označavanja | Osigurati trajno označavanje prema API 5L |
Dodatna ispitivanja za kritične primjene cjevovoda:
1. HIC (pukotine uzrokovane vodikom) ispitivanje prema NACE TM0284 za kiselu upotrebu
2. Ispitivanje SSC-a (pucanje pod naponom uslijed sulfida) prema NACE TM0177
3. Ispitivanje udarom na niskim temperaturama na -20°C, -40°C ili -60°C
4. DWTT (Drop Weight Tear Teat Test) za žilavost pri lomu
5. CVN (Charpy V-Notch) ispitivanje na određenim temperaturama
Dokumentacija kvalitete:
1. Potvrda o ispitivanju u mlinu prema EN 10204 tip 3.1 (ili 3.2 na zahtjev)
2. Izvješće o hidrostatičkom ispitivanju
3. Izvješće o ultrazvučnom ispitivanju (zavar i tijelo)
4. Izvješće o radiografskom ispitivanju (ako je navedeno)
5. Izvješće o dimenzijskoj inspekciji
6. Sljedivost od broja topline do gotove cijevi
7. Certifikat sukladnosti s API 5L
8. Primarne primjene - API 5L X52 SSAW čelična cijev
Čelične cijevi API 5L X52 SSAW su bitne komponente u prijenosu nafte i plina, opskrbi vodom i konstrukcijskim primjenama:
Cjevovodi za prijenos nafte i plina:Cjevovodi za prijenos sirove nafte, prirodnog plina i rafiniranih proizvoda na velike udaljenosti. Veća čvrstoća X52 omogućuje veće radne tlakove i smanjenu debljinu stijenke u usporedbi s GR.B.
Opskrba vodom pod visokim tlakom:Vodovodne cijevi velikog promjera za komunalnu vodoopskrbu, industrijske vodovodne sustave i projekte navodnjavanja koji zahtijevaju veći nazivni tlak.
Podmorski cjevovodi:Podmorski cjevovodi za transport nafte i plina s offshore platformi do kopnenih postrojenja. X52 nudi dobru zavarljivost i čvrstoću za offshore instalaciju.
Prijevoz gnojnice:Prijevoz mineralnih mulja, jalovine i iskopanih materijala u rudarskim i jaružnim operacijama gdje je potrebna veća čvrstoća.
Strukturno pilotiranje:Nosivi piloti za mostove, zgrade i industrijske objekte koji zahtijevaju veću čvrstoću od standardnih vrsta pilota.
Zaklada za pomorsku i priobalnu platformu:Temeljni piloti za offshore platforme i vjetroturbine gdje veća čvrstoća smanjuje težinu pilota i ukopava ih dublje.
Međudržavni cjevovodi:Kopneni cjevovodi koji prelaze zahtjevan teren gdje je čvrstoća cijevi ključna za sigurnost i pouzdanost.
Cjevovod kompresorske stanice:Cjevovodi na kompresorskim i crpnim stanicama koji zahtijevaju viši nazivni tlak.
9. Pakiranje i dostava - API 5L X52 SSAW čelična cijev
Čelične cijevi SSAW API 5L X52 pakiraju se i otpremaju s najvećom pažnjom kako bi se osigurala njihova zaštita tijekom transporta. Ovdje je opis postupka pakiranja i otpreme za SSAW cijevi velikog promjera:
Pakiranje:
Zaštitni premaz:Prije pakiranja, cijevi se mogu premazati tankim slojem ulja protiv hrđe ili zaštitnog laka kako bi se spriječila površinska korozija i oksidacija tijekom skladištenja i transporta. Dostupna je i gola završna obrada za trenutno nanošenje premaza na odredištu.
Snopovi (mali promjeri):Za cijevi manjeg promjera (obično ispod 610 mm / 24"), cijevi se povezuju u šesterokutne ili pravokutne snopove. Pričvršćuju se čeličnim trakama (obično 3-5 traka po snopu sa zaštitnim kutnim štitnicima).
Pojedinačno slaganje (veliki promjeri):Za cijevi većeg promjera (iznad 610 mm / 24"), cijevi se obično rukuju i transportiraju pojedinačno. Drvena podloga ili gumena podloga postavljena između slojeva cijevi sprječavaju habanje i oštećenje premaza.
Završne kapice:Plastični ili čelični završni poklopci postavljaju se na oba kraja svake cijevi kako bi zaštitili zakošene i obične krajeve od udaraca, prodiranja krhotina i vlage.
Podstava i jastučići:Za premium izvozne narudžbe, materijali za punjenje poput pjenastih prstenova, gumenih traka ili drvene obloge koriste se između slojeva cijevi kako bi se spriječilo habanje i oštećenje premaza.
Dostava:
Način prijevoza:Cijevi se prevoze kontejnerskim brodovima (kontejneri od 20 stopa ili 40 stopa za male promjere), brodovima za rasuti teret (dijeli rasuti teret za velike promjere i velike količine) ili željezničkim prijevozom.
Kontejnerizacija (mali promjeri):Za cijevi manjeg promjera (obično ispod 508 mm / 20"), cijevi se utovaruju u standardne transportne kontejnere od 20 ili 40 stopa.
Utovar rasutih tereta (veliki promjeri i veliki volumeni):Za narudžbe velikih količina (obično >500 tona) ili cijevi velikog promjera (iznad 508 mm / 20"), cijevi se utovaruju izravno u brodove za rasuti teret ili plovila s opremom.
Kontejneri s ravnim regalima ili otvoreni kontejneri:Za cijevi koje prelaze standardne dimenzije spremnika (duljina > 12 m ili promjer > 2,3 m), mogu se koristiti kontejneri s ravnim regalima ili kontejneri s otvorenim vrhom.
Označavanje i dokumentacija:Svaki snop ili pojedinačna cijev jasno je označen bitnim informacijama, uključujući vrstu materijala, standard, dimenzije, broj topline, broj snopa/cijevi i upute za rukovanje.
Usklađenost s carinskim propisima:Sva potrebna carinska dokumentacija - komercijalna faktura, pakirnica, otpremnica, potvrda o podrijetlu, certifikati o ispitivanju u mlinu - je pripremljena.
Sigurno pričvršćivanje:Snopovi i pojedinačne cijevi sigurno se pričvršćuju čeličnim trakama, zaštitnim vrećama, drvenim ojačanjima ili lančanim vezovima.
Praćenje i nadzor:Napredni sustavi za praćenje logistike pružaju ažuriranja lokacije u stvarnom vremenu.
Osiguranje:Može se ugovoriti osiguranje pomorskog tereta (za sve rizike ili s prosječnim pokrićem).
Ukratko, Womic Steel osigurava da su sve API 5L X52 SSAW čelične cijevi pakirane s vodećim zaštitnim mjerama u industriji i otpremljene pouzdanim metodama prijevoza.
10. Prednosti i često postavljana pitanja čelika Womic - API 5L X52 SSAW čelična cijev
Zašto surađivati s Womic Steelom za API 5L X52 SSAW čelične cijevi?
Potpuni raspon veličina:SSAW proces koji pokriva vanjski promjer od 219 mm do 3500 mm, debljinu stijenke do 25,4 mm, duljine do 60 m za projekte cjevovoda i pilota.
API 5L monogramska licenca:Potpuna usklađenost sa zahtjevima API 5L PSL1 i PSL2. Redovite API revizije osiguravaju kontinuiranu usklađenost s kvalitetom.
Mogućnost PSL2:Isporuka PSL2 klase sa zajamčenom udarnom žilavošću i strožim ograničenjima kemijskog sastava za primjenu u kiselim uvjetima i na niskim temperaturama.
Usluge s dodanom vrijednošću:Zakošavanje krajeva, glatko rezanje krajeva, zaštitni premaz (FBE, 3LPE, epoksidni premaz od ugljenog katrana) i antikorozivno omatanje.
Mogućnost dugih duljina:Do 60 m pojedinačne duljine za projekte cjevovoda, smanjujući potrebe za zavarivanjem na terenu.
Konkurentna logistika:Strateško partnerstvo s globalnim špediterima osigurava isplativu dostavu diljem svijeta.
Sveobuhvatna dokumentacija:Potpuni certifikati o ispitivanju u mlinu (EN 10204 tip 3.1 ili 3.2), izvješća o hidrostatičkom ispitivanju, izvješća o NDT ispitivanju, izvješća o dimenzijama i dokumentacija o sljedivosti.
Odaberite Womic Steel Group kao svog pouzdanog partnera za visokokvalitetne API 5L X52 SSAW čelične cijevi za cjevovode, pomorske projekte i projekte dubokih temelja diljem svijeta. Dobrodošli na upit!
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Često postavljana pitanja (FAQ) - API 5L X52 SSAW čelična cijev
P: Koja je razlika između API 5L X52 PSL1 i PSL2?
A: PSL2 ima stroža ograničenja kemijskog sastava (niži C, P, S), obvezne zahtjeve za udarnu žilavost (27J @ 0°C), maksimalna ograničenja tvrdoće (za kiselu upotrebu) i rigoroznija nerazorna ispitivanja. PSL1 je prikladan za standardne primjene u cjevovodima bez zahtjeva za niskim temperaturama ili kiselom upotrebom. PSL2 se preporučuje za primjene na moru, u kiseloj upotrebi i na niskim temperaturama.
P: Koja je razlika između X52 i GR.B?
A: X52 ima minimalnu granicu razvlačenja od 360 MPa, dok GR.B ima 245 MPa. X52 pruža približno 47% veću čvrstoću, što omogućuje tanje stijenke, smanjenu težinu i veće radne tlakove. X52 također ima stroža ograničenja kemijskog sastava za bolju žilavost i zavarljivost.
P: Koji je maksimalni promjer SSAW cijevi koju možete proizvesti u X52?
A: Možemo proizvesti X52 SSAW cijevi vanjskog promjera do 3500 mm (138 inča). Za promjere do 4000 mm (160 inča), molimo kontaktirajte nas za procjenu mogućnosti posebnog projekta.
P: Koje su opcije premaza dostupne za cijevi X52?
A: Nudimo FBE (epoksidno ljepilo spojeno taljenjem), 3LPE (troslojni polietilen), 3LPP (troslojni polipropilen), epoksid od ugljenog katrana i tekući epoksid. Za većinu primjena u cjevovodima preporučuje se 3LPE ili FBE premaz.
P: Možete li isporučiti X52 cijev s inspekcijom treće strane (SGS, BV, TÜV)?
O: Da. Omogućujemo inspekcije od strane SGS-a, BV-a, TÜV-a, DNV-a, ABS-a, LR-a ili bilo kojeg predstavnika kojeg je nominirao klijent tijekom proizvodnje i prije isporuke. 3.2 certifikati o inspekciji rutinski se isporučuju na zahtjev.
P: Koja su nerazorna ispitivanja (NDT) predviđena za X52 SSAW cijevi?
A: Standardni NDT uključuje 100% ultrazvučno ispitivanje (UT) zavara i tijela cijevi, radiografsko ispitivanje (RT) na licu mjesta i obavezno hidrostatičko ispitivanje prema API 5L. MPI i dodatno UT dostupno je na zahtjev.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za API 5L X52 SSAW čeličnu cijev?
A: Standardni rokovi isporuke su otprilike 30-45 dana za proizvodnju SSAW-a, ovisno o količini narudžbe, promjeru, debljini stijenke i zahtjevima PSL-a. Hitne narudžbe (20-30 dana) mogu biti dostupne za manje količine.
P: Koja se dokumentacija dostavlja uz svaku pošiljku?
A: Potvrda o ispitivanju u mlinu (EN 10204 tip 3.1), Izvješće o hidrostatičkom ispitivanju, Izvješće o dimenzijskom pregledu, UT izvješća, RT izvješća (ako je navedeno), Dokumentacija o sljedivosti, Popis pakiranja, Komercijalna faktura i Potvrda o podrijetlu.
Povezani proizvodi
-
JIS A5525 SKK490 SSAW cijevni pilot: Proizvodnja ...
-
EN 10248 S355GP SSAW čelične cijevi za pilote: Proizvođač...
-
EN 10219 S355JRH SSAW šuplji profil: Proizvedeno...
-
![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijska cijev: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijska cijev: Proizvođač...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW čelična cijev: Proizvodnja ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijska cijev: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijska cijev: Proizvođač...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW čelične cijevi: Proizvođač...
-
API 5L X65 SSAW čelična cijev: Proizvodni kapacitet...
-
API 5L X52 SSAW čelična cijev: Proizvodni kapacitet...