1. Womic Steel: Proizvodne mogućnosti i snaga tvrtke
Womic Steel Group je vodeći proizvođač i globalni izvoznik s više od 20 godina iskustva u proizvodnji cijevnih proizvoda od ugljičnog, legiranog i nehrđajućeg čelika. Naš najsuvremeniji pogon za proizvodnju SSAW cijevi obuhvaća sveobuhvatan proizvodni kapacitet veći od 15.000 tona mjesečno za spiralno zavarene cijevi visoke čvrstoće pod praškom, koje opslužuju projekte naftovoda i plinovoda pod visokim tlakom diljem svijeta, uključujući usluge u kiselim i offshore primjenama.
Raspon proizvodnih veličina za SSAW čelične cijevi:Vanjski promjer od 219 mm do 3500 mm (8 inča do 138 inča) za SSAW postupak. Debljina stijenke od 5,0 mm do 25,4 mm. Pojedinačne duljine od 6 m do 18 m standardno, s prilagođenim duljinama do 60 m dostupnim za projekte cjevovoda.
Certifikati kvalitete i usklađenost s propisima:
Certificirano prema ISO 9001:2015:Sustav upravljanja kvalitetom za proizvodnju SSAW cijevi i procese kontrole kvalitete, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda i kontinuirano poboljšanje u svim proizvodnim operacijama.
API 5L monogramska licenca:Womic Steel posjeduje API 5L licencu za proizvodnju cijevi, uključujući i klasu X65. API monogram predstavlja našu predanost najvišim industrijskim standardima za naftovode i plinovode. Redovite API revizije osiguravaju kontinuiranu usklađenost sa zahtjevima specifikacija.
CE oznaka (PED 2014/68/EU):Naše SSAW cijevi u skladu su s Europskom direktivom o tlačnoj opremi (PED) 2014/68/EU. Oznaka CE dostupna je na zahtjev.
Certifikacija EN 10204 3.2:Uz standardne certifikate o ispitivanju mlina 2.2 i 3.1, isporučujemo proizvode s certifikatom o inspekciji 3.2, koji su potvrdila ovlaštena tijela treće strane EU (TÜV, LR, BV, SGS).
Odobrenja za inspekciju treće strane (TPI):Naše proizvode i proizvodne procese odobravaju i revidiraju velike međunarodne agencije, uključujući SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL i TÜV.
Dodatne dostupne certifikacije:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Globalno priznanje:Womic Steel je pouzdani dobavljač globalnim EPC izvođačima, tvrtkama za cjevovode i energetskim tvrtkama, koji opslužuje preko 80 zemalja jugoistočne Azije, Europe, Bliskog istoka, Afrike i Amerike.
2. API 5L X65: Sastav materijala i karakteristike performansi
API 5L X65je visokočvrstoća klasa u specifikaciji API 5L cijevi, koja nudi minimalnu granicu razvlačenja od 450 MPa (65 300 psi) i minimalnu vlačnu čvrstoću od 535 MPa (77 600 psi). Oznaka "X" označava visokočvrstoću cijevi, a "65" predstavlja minimalnu granicu razvlačenja u ksi (tisuću funti po kvadratnom inču). X65 se široko koristi za visokotlačne naftovode i plinovode, primjene u kiselim uvjetima i offshore cjevovode gdje je potrebna veća čvrstoća.
API 5L X65 nudi izvrsnu zavarljivost za spajanje na terenu, dobru žilavost na niskim temperaturama za zahtjevne uvjete i dovoljnu duktilnost za savijanje i oblikovanje. U usporedbi s X52, X65 pruža približno 25% veću granicu razvlačenja, što omogućuje tanje stijenke, smanjenu težinu i veće radne tlakove. Klasa PSL2 nudi zajamčenu udarnu žilavost, maksimalna ograničenja tvrdoće za kiselu upotrebu i stroža ograničenja kemijskog sastava.
Kemijski sastav (analiza lončanice, % po masi):
| Element | API 5L X65 PSL2 (maks. %) |
| C | 0,18 |
| Mn | 1,45 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
| CE (maks.) | 0,43 |
Napomena: API 5L X65 PSL2 ima stroga ograničenja za ugljik, fosfor i sumpor, što rezultira izvrsnom zavarivošću i žilavošću. Ograničenje ugljičnog ekvivalenta (CEV) od 0,43% osigurava dobru zavarljivost na terenu za cjevovode visoke čvrstoće. Za kiselu primjenu primjenjuju se dodatna ograničenja tvrdoće i specifičnih elemenata.
Mehanička svojstva (sobna temperatura):
| Nekretnina | API 5L X65 PSL2 |
| Granica razvlačenja (min) | 450 MPa (65.300 psi) |
| Vlačna čvrstoća (min) | 535 MPa (77.600 psi) |
| Istezanje (min) | 18% (za profil od 50 mm) |
| Tvrdoća (maks.) | 90 HRB / 200 HV (kisela servis) |
| Udarna žilavost | 27 Joula pri 0°C (tipično) |
*Napomena: API 5L X65 PSL2 nudi zajamčenu udarnu žilavost i stroža ograničenja kemijskog sastava, što ga čini prikladnim za primjenu u kiselim uvjetima i na niskim temperaturama. PSL1 je dostupan za manje zahtjevne projekte.*
Usporedba API 5L vrsta visokočvrstih cijevi:
| Razred | Granica razvlačenja (MPa) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Tipična primjena |
| X52 | 360 | 460 | Cjevovodi srednjeg do visokog tlaka |
| X60 | 415 | 520 | Visokotlačni cjevovodi |
| X65 | 450 | 535 | Vrlo visoki tlak, kiseli servis, na moru |
| X70 | 485 | 570 | Cjevovodi ultravisokog tlaka za velike udaljenosti |
*Napomena: Za najzahtjevnije projekte visokotlačnih cjevovoda koji zahtijevaju najveću čvrstoću i sposobnost rada u kiselim uvjetima, treba razmotriti API 5L X65 ili X70.*
3. Raspon dimenzija i usklađenost sa standardima
Womic Steel isporučuje API 5L X65 SSAW čelične cijevi širokog dimenzijskog spektra, u potpunosti u skladu sa zahtjevima API 5L PSL1 i PSL2. SSAW (spiralno zavarivanje pod praškom) postupak je idealan za primjene u cjevovodima velikog promjera i visoke čvrstoće.
| Artikal | Specifikacija |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| Proizvodni proces | SSAW (spiralno zavarivanje pod praškom) - vanjski promjer 219 mm - 3500 mm |
| Raspon vanjskog promjera | 219 mm – 3500 mm (8" – 138") |
| Raspon debljine stijenke | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Raspon duljine | Standardno: 6 m, 12 m, 18 m / Prilagođeno: do 60 m |
| Kraj Završetak | Obični kraj (PE) / Zakošeni kraj (BE) |
| Površinska obrada | Gola / Nauljena / Crno premazana / 3PE / FBE / Epoksidna smola od ugljenog katrana |
| Tolerancije | OD: ±0,5% / TEŽINA: -0% +15% (API) / Duljina: +50 mm -0 mm |
4. Dostupne dimenzije i specifikacije - API 5L X65 SSAW čelična cijev
SSAW visokočvrsta čelična cijev (219 mm – 3500 mm vanjski promjer)
| vanjski promjer (mm) | Opcije debljine stijenke (mm) | Težina (kg/m²) | Standardna duljina |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.220 – 1.420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.420 – 1.620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.620 – 2.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3.000 – 3.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7 – 2.158,4 | 6m / 12m / 18m |
Napomena: Prilagođene dimenzije izvan ovih raspona dostupne su na zahtjev.
5. Uobičajeni standardi za visokočvrste cijevi koje proizvodi Womic Steel
| Standard | Vrste čelika | Tipična primjena |
| API standardi za cijevi | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Standardna kvaliteta cijevi |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Viša kvaliteta sa zahtjevima za udar/tvrdoću |
| ISO ekvivalent | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | ISO ekvivalent API 5L |
| Standardi za offshore | ||
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Čelik za morske i priobalne konstrukcije |
| DNV-OS-B101 | S355, S420, S460 | DNV standard za offshore čelik |
| Standardi za pilotiranje | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Čelične cijevi za duboke temelje |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Vruće valjane čelične ploče i cijevi |
Upotreba:Prijenos nafte i plina pod visokim tlakom, cjevovodi za kisele priključke, cjevovodi za morske plinove, podmorski cjevovodi, sustavi za sakupljanje plina, cjevovodi za ubrizgavanje vode pod visokim tlakom, konstrukcijsko pilotiranje, temelji morskih površina
6. Proizvodni proces - SSAW (spiralno zavarene pod praškom) čelične cijevi visoke čvrstoće
SSAW proizvodni proces za visokočvrste čelične cijevi (219 mm – 3500 mm vanjskog promjera):
Inspekcija sirovine (zavojnica):Dolazne toplo valjane čelične zavojnice provjeravaju se s obzirom na kemijski sastav, mehanička svojstva i kvalitetu površine prema specifikacijama API 5L X65 PSL2. Svakoj zavojnici dodjeljuje se jedinstveni broj taljenja kako bi se osigurala potpuna sljedivost materijala tijekom proizvodnje.
Odmotavanje i niveliranje:Čelične zavojnice se utovaruju na odmotavač i prolaze kroz precizni stroj za ravnanje kako bi se traka izravnala, uklonio skup zavojnica i osigurala ujednačena ravnost za dosljedno oblikovanje spirale.
Glodanje i obrezivanje rubova:Oba uzdužna ruba čelične trake su glodana i obrezana na preciznu toleranciju širine (±0,5 mm). Priprema ruba stvara čistu, paralelnu površinu potrebnu za visokokvalitetno formiranje spiralnog zavara.
Spiralno oblikovanje:Poravnata traka se uvodi u stroj za spiralno oblikovanje pod kontroliranim kutom spirale. Traka se kontinuirano oblikuje u spiralni cilindrični oblik, s rubovima poravnatim za zavarivanje.
Unutarnje elektrolučno zavarivanje pod praškom (SAW):Unutarnji spiralni šav prvo se zavaruje pomoću automatske opreme za zavarivanje pod praškom s odgovarajućom kombinacijom fluksa i žice. Za čelik visoke čvrstoće X65 koriste se specijalizirani potrošni materijali za zavarivanje s niskim udjelom vodika.
Vanjsko zavarivanje pod praškom (SAW):Vanjski spiralni šav zavaruje se odmah nakon unutarnjeg zavara, korištenjem automatske opreme za zavarivanje pod praškom.
Rezanje na duljinu:Kontinuirana spiralno zavarena cijev reže se na određene duljine pomoću automatskih sustava za rezanje plazmom ili kisikom.
Nerazorna ispitivanja (NDT):
100% ultrazvučno ispitivanje (UT):Automatski UT sustav pregledava cijeli spiralni zavareni šav i cijelo tijelo cijevi na laminacije, inkluzije, nedostatak taljenja i druge diskontinuitete.
Radiografsko ispitivanje (RT):Rendgenski ili gama-zrakama pregled zavarenog šava (točkasti ili punim duljinama prema specifikaciji).
Inspekcija magnetskim česticama (MPI):Pregled zavarenih spojeva i zone utjecaja topline na površinske pukotine i diskontinuitete.
Hidrostatičko ispitivanje:Potrebno za usklađenost s API 5L. Svaka cijev je hidrostatički ispitana na specificirani tlak (obično 85-100% specificirane minimalne granice razvlačenja).
Završna obrada:Ravni krajevi (pravokutni rez) ili zakošeni krajevi (kut zakošenja 30°-35°) prema specifikaciji kupca.
Završni pregled i označavanje:Vizualni pregled površinskih nedostataka, provjera dimenzija (vanjski promjer, debljina, duljina, ravnost, kružnost) i trajno označavanje prema API 5L (uključujući stupanj, veličinu, broj toplinske obrade, identifikaciju proizvođača, oznaku PSL).
Prednosti SSAW postupka za visokočvrste cijevi:
1. Mogućnost proizvodnje vrlo velikih promjera (do 3500 mm+) iz zavojnica standardne širine
2. Kontinuirani proizvodni proces za visoku učinkovitost
3. Isplativo za primjene u cjevovodima velikog promjera
4. Dobra dimenzijska stabilnost i zaobljenost
5. Specijalizirani postupci zavarivanja za materijale visoke čvrstoće
7. Postupci kontrole kvalitete i ispitivanja za čelične cijevi API 5L X65 SSAW
| Pozornica | Metoda inspekcije | Svrha |
| Sirovina (zavojnica) | Kemijska analiza (OES spektrometar) | Provjerite usklađenost s ograničenjima sastava API 5L X65 |
| Sirovina (zavojnica) | Ispitivanje vlačne čvrstoće | Provjerite granicu razvlačenja (min. 450 MPa), vlačnu čvrstoću (min. 535 MPa) |
| Sirovina (zavojnica) | Ultrazvučno ispitivanje | Otkrivanje unutarnjih laminacija i nedostataka |
| U tijeku | Dimenzionalna inspekcija (mikrometri) | Praćenje vanjskog i debelog sloja tijekom spiralnog oblikovanja |
| U tijeku | Inspekcija pripreme rubova | Provjerite stanje ruba i poravnanje |
| Zona zavarivanja | Ultrazvučno ispitivanje (UT) - Online | Otkrivanje diskontinuiteta zavara, nedostatka taljenja |
| Zona zavarivanja | Radiografsko ispitivanje (RT) | Provjerite prodiranje zavara, poroznost, uključivanje troske |
| Zona zavarivanja | Inspekcija magnetskim česticama (MPI) | Detekcija površinskih pukotina (zavar i ZUT) |
| Gotova cijev | Dimenzionalna inspekcija | Provjerite vanjski promjer, debljinu, duljinu, ravnost, kružnost |
| Gotova cijev | Hidrostatičko ispitivanje (obavezno za API 5L) | Provjerite integritet tlaka prema zahtjevima API 5L |
| Gotova cijev | Ispitivanje vođenog savijanja | Provjerite duktilnost i čvrstoću zavara |
| Gotova cijev | Ispitivanje spljoštenosti | Provjerite duktilnost i čvrstoću tijela cijevi |
| Gotova cijev | Charpyjevo ispitivanje udarom s V-zarezom (PSL2) | Provjerite otpornost na niske temperature (27 J pri 0 °C) |
| Gotova cijev | Ispitivanje tvrdoće (PSL2) | Provjerite maksimalnu tvrdoću za kiselu upotrebu (maks. 200 HV) |
| Gotova cijev | Vizualni i površinski pregled | Provjerite površinske nedostatke, laminacije, pukotine |
| Gotova cijev | Provjera označavanja | Osigurati trajno označavanje prema API 5L |
Dodatna ispitivanja za kritične primjene cjevovoda:
1. HIC (pukotine uzrokovane vodikom) ispitivanje prema NACE TM0284 za kiselu upotrebu
2. Ispitivanje SSC-a (pucanje pod naponom uslijed sulfida) prema NACE TM0177
3. Ispitivanje udarom na niskim temperaturama na -20°C, -40°C ili -60°C
4. DWTT (Drop Weight Tear Teat Test) za žilavost pri lomu
5. CVN (Charpy V-Notch) ispitivanje na određenim temperaturama
6. CTOD (Ispitivanje pomaka vrha pukotine) za lomnu žilavost
Dokumentacija kvalitete:
1. Potvrda o ispitivanju u mlinu prema EN 10204 tip 3.1 (ili 3.2 na zahtjev)
2. Izvješće o hidrostatičkom ispitivanju
3. Izvješće o ultrazvučnom ispitivanju (zavar i tijelo)
4. Izvješće o radiografskom ispitivanju (ako je navedeno)
5. Izvješće o dimenzijskoj inspekciji
6. Sljedivost od broja topline do gotove cijevi
7. Certifikat sukladnosti s API 5L
8. Primarne primjene - API 5L X65 SSAW čelična cijev
Visokočvrste čelične cijevi API 5L X65 SSAW su ključne komponente u visokotlačnom prijenosu nafte i plina, servisu kiselih plinova i projektima offshore cjevovoda:
Prijenos nafte i plina pod visokim tlakom:Cjevovodi za prijenos sirove nafte, prirodnog plina i rafiniranih proizvoda na velike udaljenosti koji rade pod visokim tlakom. Visoka čvrstoća X65 omogućuje tanje stijenke, smanjenu težinu i niže troškove projekta.
Kisele servisne cijevi:Cjevovodi koji transportiraju kiseli plin ili naftu koja sadrži vodikov sulfid (H₂S). Klasa PSL2 s kontrolom tvrdoće i HIC/SSC ispitivanjem osigurava otpornost na pucanje uslijed naprezanja uzrokovano sulfidom.
Podmorski cjevovodi:Podmorski cjevovodi za transport nafte i plina s offshore platformi do kopnenih postrojenja. X65 nudi izvrsnu zavarljivost i čvrstoću za offshore instalaciju.
Sustavi za sakupljanje plina:Visokotlačne plinske sabirne cijevi koje skupljaju prirodni plin od ušća bušotina do postrojenja za preradu.
Cjevovodi za ubrizgavanje vode pod visokim tlakom:Cjevovodi koji ubrizgavaju vodu u naftne rezervoare radi poboljšanog iscrpljivanja nafte, što zahtijeva visoke nazivne tlakove.
Podmorski protočni cjevovodi:Podmorski protočni cjevovodi koji povezuju bušotine s razdjelnicima i platformama u dubokovodnim razvojima.
Cjevovodi za CO₂:Cjevovodi koji transportiraju ugljikov dioksid za poboljšano iskorištenje nafte ili primjenu u hvatanju i skladištenju ugljika.
Strukturno pilotiranje:Nosivi piloti za offshore platforme, mostove i pomorske konstrukcije koje zahtijevaju čelik visoke čvrstoće.
9. Pakiranje i dostava - API 5L X65 SSAW čelična cijev
Visokočvrste čelične cijevi API 5L X65 SSAW pakiraju se i otpremaju s najvećom pažnjom kako bi se osigurala njihova zaštita tijekom transporta.
Pakiranje:
Zaštitni premaz:Prije pakiranja, cijevi se mogu premazati uljem protiv hrđe, FBE, 3LPE ili ostaviti gole po potrebi. Za primjene na moru i u kiselim područjima preporučuju se specijalizirani sustavi premazivanja.
Snopovi (mali promjeri):Za cijevi manjeg promjera (obično ispod 610 mm / 24"), cijevi se slažu u šesterokutne ili pravokutne snopove pričvršćene čeličnim trakama (obično 3-5 traka po snopu sa zaštitnim kutnim štitnicima).
Pojedinačno slaganje (veliki promjeri):Za cijevi većeg promjera (iznad 610 mm / 24"), cijevi se rukuju i isporučuju pojedinačno s drvenom podlogom ili gumenom podlogom između slojeva.
Završne kapice:Plastični ili čelični završni poklopci štite zakošene i obične krajeve od oštećenja udarcima, prodiranja krhotina i vlage.
Podstava i jastučići:Za premium izvozne narudžbe, između slojeva cijevi koriste se materijali za punjenje poput pjenastih prstenova, gumenih traka ili drvene obloge.
Dostava:
Način prijevoza:Cijevi se prevoze kontejnerskim brodovima (kontejneri od 20 stopa ili 40 stopa za male promjere), brodovima za rasuti teret (dijeli rasuti teret za velike promjere i velike količine) ili željezničkim prijevozom.
Kontejnerizacija (mali promjeri):Za cijevi manjeg promjera (obično ispod 508 mm / 20"), cijevi se utovaruju u standardne transportne kontejnere od 20 ili 40 stopa.
Utovar rasutih tereta (veliki promjeri i veliki volumeni):Za narudžbe velikih količina (obično >500 tona) ili cijevi velikog promjera (iznad 508 mm / 20"), cijevi se utovaruju izravno u brodove za rasuti teret ili plovila s opremom.
Kontejneri s ravnim regalima ili otvoreni kontejneri:Za cijevi koje prelaze standardne dimenzije spremnika (duljina > 12 m ili promjer > 2,3 m), mogu se koristiti kontejneri s ravnim regalima ili kontejneri s otvorenim vrhom.
Označavanje i dokumentacija:Svaki snop ili pojedinačna cijev jasno je označen bitnim informacijama, uključujući vrstu materijala, standard, dimenzije, broj topline, broj snopa/cijevi i upute za rukovanje.
Usklađenost s carinskim propisima:Sva potrebna carinska dokumentacija - komercijalna faktura, pakirnica, otpremnica, potvrda o podrijetlu, certifikati o ispitivanju u mlinu - je pripremljena.
Sigurno pričvršćivanje:Snopovi i pojedinačne cijevi sigurno se pričvršćuju čeličnim trakama (s kutnim štitnicima), zaštitnim vrećama, drvenim ojačanjima ili lančanim vezovima kako bi se spriječilo pomicanje tijekom transporta.
Praćenje i nadzor:Napredni sustavi za praćenje logistike pružaju ažuriranja lokacije u stvarnom vremenu.
Osiguranje:Može se ugovoriti osiguranje pomorskog tereta (za sve rizike ili s prosječnim pokrićem).
Ukratko, Womic Steel osigurava da su sve visokočvrste čelične cijevi API 5L X65 SSAW pakirane s vodećim zaštitnim mjerama u industriji i otpremljene pouzdanim metodama prijevoza.
10. Prednosti i često postavljana pitanja čelika Womic - API 5L X65 SSAW čelična cijev
Zašto surađivati s Womic Steelom za API 5L X65 SSAW čelične cijevi?
Potpuni raspon veličina:SSAW proces koji pokriva vanjski promjer od 219 mm do 3500 mm, debljinu stijenke do 25,4 mm, duljine do 60 m za projekte visokotlačnih cjevovoda.
API 5L monogramska licenca:Potpuna usklađenost sa zahtjevima API 5L PSL1 i PSL2. Redovite API revizije osiguravaju kontinuiranu usklađenost s kvalitetom.
Mogućnost PSL2 i Sour usluge:Isporuka PSL2 klase sa zajamčenom udarnom žilavošću, maksimalnim granicama tvrdoće (maks. 200 HV) i HIC/SSC ispitivanjem za primjene u kiselim okruženjima.
Visokokvalitetna stručnost:Dubinsko razumijevanje svojstava materijala API 5L X65, zahtjeva za zavarivanje i razmatranja izrade cjevovoda visoke čvrstoće.
Usluge s dodanom vrijednošću:Zakošavanje krajeva, glatko rezanje krajeva, zaštitni premaz (FBE, 3LPE, epoksidni premaz od ugljenog katrana) i antikorozivno omatanje.
Mogućnost dugih duljina:Do 60 m pojedinačne duljine za projekte cjevovoda, smanjujući potrebe za zavarivanjem na terenu.
Konkurentna logistika:Strateško partnerstvo s globalnim špediterima osigurava isplativu dostavu diljem svijeta.
Sveobuhvatna dokumentacija:Potpuni certifikati o ispitivanju u mlinu (EN 10204 tip 3.1 ili 3.2), izvješća o hidrostatičkom ispitivanju, izvješća o NDT ispitivanju, izvješća o dimenzijama i dokumentacija o sljedivosti.
Odaberite Womic Steel Group kao svog pouzdanog partnera za visokokvalitetne čelične cijevi visoke čvrstoće API 5L X65 SSAW za visokotlačne cjevovode, usluge u kiselim plinovima i offshore projekte diljem svijeta. Dobrodošli na upit!
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Često postavljana pitanja (FAQ) - API 5L X65 SSAW čelična cijev
P: Koja je razlika između API 5L X65 PSL1 i PSL2?
A: PSL2 ima stroža ograničenja kemijskog sastava (niži C, P, S), obvezne zahtjeve za udarnu žilavost (27J @ 0°C), maksimalna ograničenja tvrdoće (maks. 200 HV za kiselu upotrebu) i rigoroznija nerazorna ispitivanja. PSL1 je prikladan za standardne primjene u cjevovodima bez zahtjeva za niskim temperaturama ili kiselom upotrebom. PSL2 se preporučuje za primjene na moru, u kiseloj upotrebi i na niskim temperaturama.
P: Koja je razlika između X65 i X52?
A: X65 ima minimalnu granicu razvlačenja od 450 MPa, dok X52 ima 360 MPa. X65 pruža približno 25% veću čvrstoću, što omogućuje tanje stijenke, smanjenu težinu i veće radne tlakove. X65 također ima stroža ograničenja kemijskog sastava za bolju žilavost i sposobnost rada u kiselim uvjetima.
P: Je li API 5L X65 prikladan za kiselu primjenu?
O: Da, API 5L X65 PSL2 s dodatnim HIC (pucanje izazvano vodikom) i SSC (pucanje pod naponom uslijed sulfida) ispitivanjem prikladan je za primjenu u kiselim uvjetima. Tvrdoća se kontrolira na maksimalno 200 HV, a primjenjuju se i specifična ograničenja kemijskog sastava. Molimo navedite zahtjeve za primjenu u kiselim uvjetima u fazi ponude.
P: Koji je maksimalni promjer SSAW cijevi koju možete proizvesti u X65?
A: Možemo proizvesti X65 SSAW cijevi vanjskog promjera do 3500 mm (138 inča). Za promjere do 4000 mm (160 inča), molimo kontaktirajte nas za procjenu mogućnosti posebnog projekta.
P: Koje su opcije premaza dostupne za cijevi X65?
A: Nudimo FBE (epoksidno ljepilo spojeno taljenjem), 3LPE (troslojni polietilen), 3LPP (troslojni polipropilen), epoksid od ugljenog katrana i tekući epoksid. Za primjene na moru i u kiselim područjima preporučuje se 3LPE ili FBE premaz.
P: Možete li isporučiti cijevi X65 s inspekcijom treće strane (SGS, BV, TÜV, DNV)?
O: Da. Omogućujemo inspekcije od strane SGS-a, BV-a, TÜV-a, DNV-a, ABS-a, LR-a ili bilo kojeg predstavnika kojeg je nominirao klijent tijekom proizvodnje i prije isporuke. 3.2 certifikati o inspekciji rutinski se isporučuju na zahtjev.
P: Koja su nerazorna ispitivanja (NDT) predviđena za cijevi X65 SSAW?
A: Standardni NDT uključuje 100% ultrazvučno ispitivanje (UT) zavara i tijela cijevi, radiografsko ispitivanje (RT) na licu mjesta i obvezno hidrostatičko ispitivanje prema API 5L. Za PSL2 i kiseli servis provode se dodatni UT i MPI.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za čeličnu cijev API 5L X65 SSAW?
A: Standardni rokovi isporuke su otprilike 45-60 dana za proizvodnju SSAW-a, ovisno o količini narudžbe, promjeru, debljini stijenke i zahtjevima PSL-a. Hitne narudžbe (30-45 dana) mogu biti dostupne za manje količine.
P: Koja se dokumentacija dostavlja uz svaku pošiljku?
A: Potvrda o ispitivanju mlina (EN 10204 tip 3.1 ili 3.2), Izvješće o hidrostatičkom ispitivanju, Izvješće o dimenzijskoj inspekciji, UT izvješća, RT izvješća (ako je navedeno), Dokumentacija o sljedivosti, Popis pakiranja, Komercijalna faktura i Potvrda o podrijetlu. Za PSL2, uključena su izvješća o ispitivanju udarnom snagom i izvješća o ispitivanju tvrdoće.
Povezani proizvodi
-
JIS A5525 SKK490 SSAW cijevni pilot: Proizvodnja ...
-
EN 10248 S355GP SSAW čelične cijevi za pilote: Proizvođač...
-
EN 10219 S355JRH SSAW šuplji profil: Proizvedeno...
-
![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijska cijev: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijska cijev: Proizvođač...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW čelična cijev: Proizvodnja ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijska cijev: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijska cijev: Proizvođač...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW čelične cijevi: Proizvođač...
-
API 5L X65 SSAW čelična cijev: Proizvodni kapacitet...
-
API 5L X52 SSAW čelična cijev: Proizvodni kapacitet...