Čelična cijev API 5L X52 LSAW: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda

Zašto Womic Steel za X52 LSAW?

● Tri komplementarna procesa (JCOE, UOE, valjana ploča) koji pokrivaju promjere 219–1600 mm

● Mogućnost debelih stijenki do 70 mm (jednostruki šav) ili 80 mm (dvostruki šav) za injektiranje pod visokim tlakom i arktičke primjene

● Kapacitet PWHT peći: 12 m duljine × 3 m promjera, plus indukcijsko zagrijavanje za dulje cijevi

● Ispitivanje udara na niskim temperaturama do -60°C (arktička klasa X52)

● Servis s certifikatom HIC/SSC testiranja (NACE TM0284, TM0177)

● API 5L monogram + CE + inspekcija treće strane (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

● Brzi rok isporuke: 30-45 dana za standardni X52 PSL1, 45-60 dana za PSL2 uslugu s visokim udjelom goriva

● Velika duljina do 24 m smanjuje opseg zavara na terenu za 30-40% (tipično 12 m u odnosu na 18 m u odnosu na 24 m)

● Potpuna sljedivost od broja taline do gotove cijevi (broj taline otisnut na svakoj cijevi)

● Preko 3000 km cjevovoda X52 isporučeno je diljem svijeta bez ikakvih kvarova u radu

Često postavljana pitanja:

P: Koja je glavna razlika između X52 PSL1 i PSL2 za LSAW cijevi?
A: PSL2 ima stroža ograničenja kemijskog sastava (niži C, P, S), obveznu Charpy udarnu žilavost (minimalno 27 J pri 0°C ili niže), maksimalna ograničenja tvrdoće (90 HRB) i zahtijeva rigorozniji NDT (100% UT u odnosu na točkasti UT za PSL1). Za visokotlačne plinovode, offshore ili kisele usluge, PSL2 je obavezan. Za vodovode ili niskotlačne naftovode, PSL1 je prihvatljiv i ekonomičniji.

P: Možete li isporučiti X52 s ispitivanjem udara na niskim temperaturama za arktičke projekte?
O: Da. Isporučujemo X52 PSL2 s Charpy ispitivanjem udarne čvrstoće na -46°C (min. 27J) i DWTT na -20°C (min. 85% površine smicanja). Isporučili smo arktički stupanj X52 kanadskim i ruskim projektima. Molimo navedite potrebnu temperaturu ispitivanja i energiju prilikom upita.

P: Koja je maksimalna debljina stijenke koju možete proizvesti za X52 LSAW?
A: JCOE proces maks. 50,8 mm, UOE proces maks. 40 mm, valjana ploča s jednim šavom do 70 mm, valjana ploča s dvostrukim šavom do 80 mm. Za debljinu stijenke veću od 50,8 mm, PWHT je obavezna. Nedavno smo isporučili X52 1600 mm vanjskog promjera × 70 mm hladnog promjera za projekt ubrizgavanja vode pod visokim tlakom u Omanu.

P: Kako kontrolirate tvrdoću za kiselu uslugu X52?
A: Kontroliramo kemijski sastav (CEV ≤ 0,40% za kiselu upotrebu, niže od standardnih 0,43%), kontroliramo unos topline tijekom SAW zavarivanja (≤ 3,0 kJ/mm) i primjenjujemo PWHT za debljinu stijenke ≥ 20 mm. Tvrdoća nakon PWHT-a je obično 78-85 HRB za osnovni metal i 82-88 HRB za zavar. Pružamo potpunu dokumentaciju o tvrdoći.

P: Nudite li inspekciju treće strane za cijevi X52 LSAW?
O: Da. Surađujemo sa SGS, BV, TÜV, DNV, ABS i LR. Inspekcija se može obaviti u našoj tvornici tijekom proizvodnje, uz prisustvo predstavnika klijenta ili agencije treće strane. Na zahtjev izdajemo certifikate EN 10204 tipa 3.2.

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za X52 LSAW cijev?
A: Standardno vrijeme isporuke: 30-45 dana za PSL1, 45-60 dana za PSL2 s ispitivanjem u kiseloj atmosferi. Hitne narudžbe (20-30 dana) moguće su za male količine (<500 tona). Za vrlo velike narudžbe (>10 000 tona), vrijeme isporuke može se produžiti na 75 dana ovisno o dostupnosti ploča.

P: Možete li isporučiti X52 s 3LPE premazom i betonskim premazom za utege za priobalne cjevovode?
O: Da. Isporučujemo 3LPE premaz prema ISO 21809 (ukupne debljine 2,5-3,5 mm) i možemo koordinirati premazivanje betona (debljine 40-120 mm, gustoće 2400-3050 kg/m³) u našem partnerskom brodogradilištu za premaze u Tianjinu. Isporučili smo X52 s premazom na moru za projekte u Vijetnamu, Indoneziji i na Bliskom istoku.

Referenca projekta – Izvozni naftovod za istočnu Afriku

Zemlja:Uganda / Tanzanija (Istočnoafrički naftovod – EACOP)
Standard i ocjena:API 5L X52 PSL2 (kisela primjena, s HIC i SSC ispitivanjem)
Dimenzije i količina:

● OD 610 mm (24″) × WT 12,7 mm – 48.000 metara (otprilike 7.200 tona) proizvedeno UOE postupkom

● OD 610 mm (24″) × WT 15,9 mm – 12 000 metara (otprilike 2 400 tona) proizvedeno UOE postupkom (deblji zid za riječne prijelaze)

● OD 914 mm (36″) × Š 19,0 mm – 8500 metara (otprilike 3400 tona) proizvedeno JCOE postupkom za obilazne vodove crpnih stanica
Ukupno:68.500 metara (68,5 km), cca. 13.000 tona

Tehnički podaci:Vanjski 3LPE premaz (ukupna debljina 3,0 mm) prema ISO 21809, zakošeni krajevi 30° / 1,6 mm korijenska površina, hidrotest na 11,5 MPa (proračunski tlak 8,5 MPa). Obavezno Charpy udarno zatezanje na 0°C (min. 27 J, postignuto 85-120 J). HIC prema NACE TM0284 Rješenje A, 96 h – prihvaćanje: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. SSC prema NACE TM0177 Metoda A, 720 h – bez pukotina. PWHT primijenjen za sve cijevi s WT ≥ 15,9 mm.

Primjena:Izvozni naftovod za sirovu naftu iz Ugande bez izlaza na more (regija Hoima) do tanzanijske luke Tanga na Indijskom oceanu. Ukupna duljina naftovoda 1.443 km. Womic Steel isporučio je 68,5 km ukupne duljine, uključujući dionice kroz osjetljiva područja s divljim životinjama i glavne riječne prijelaze.

Tehnički izazovi i rješenja:

● Sukladnost kiselih servisnih uvjeta za sirovu naftu s H₂S– Ugandska sirova nafta sadrži otopljeni H₂S do 15 ppm s udjelom vode. Bila su potrebna stroga HIC i SSC ispitivanja. Womic je proveo kvalifikacijska ispitivanja na 15 proizvodnih serija. Sve su prošle s CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% za HIC. SSC ispitivanje (NACE TM0177, 720h) nije pokazalo površinske pukotine. To smo postigli održavanjem CEV ≤ 0,38% (znatno ispod PSL2 granice od 0,43%) i primjenom PWHT-a za sve cijevi iznad 12,7 mm WT, iako API 5L ne propisuje PWHT ispod 25,4 mm. Inspektor klijenta (SGS) prisustvovao je svim ispitivanjima.

● Ograničenja okoliša u područjima divljih životinja– Cjevovod prolazi kroz dva nacionalna rezervata divljači. Oštećenja premaza tijekom instalacije bilo bi teško popraviti zbog ograničenog pristupa. Womic je nanio žrtveni sloj polietilena (dodatnih 0,5 mm preko standardnog 3LPE) kao premaz otporan na abraziju. Također smo izvršili 100%-tnu detekciju praznina na 7 kV (standard je 5 kV) kako bismo osigurali nula praznina u premazu. Čvrstoća na ljuštenje testirana je na 250 N/cm na 25 °C, 150 N/cm na 70 °C.

● Prijelazi preko rijeka koji zahtijevaju deblji zid– Pet glavnih riječnih prijelaza (pritoke Nila) zahtijevalo je debljinu cijevi od 15,9 mm umjesto 12,7 mm zbog dodatne otpornosti na kolaps i tolerancije savijanja tijekom ugradnje savijenog zavoja. Za ove cijevi s debljom stijenkom koristili smo UOE postupak za bolju zaobljenost (±0,2% vanjskog promjera) kako bismo osigurali pouzdano zavarivanje na terenu u presjecima prijelaza. Ovalnost je izmjerena na 0,15-0,18%, što je znatno ispod granice od 0,5%.

● Kopnena logistika na velike udaljenosti– Cijevi su transportirane iz Šangaja u luku Dar es Salaam (Tanzanija), a zatim kamionima prevezene 1200 km do dijela naftovoda u Ugandi. Cestovni uvjeti u zapadnoj Tanzaniji uključuju neasfaltirane dionice. Womic je osmislio poseban plan prijevoza: samo duljine od 12 m (bez spojeva od 18 m za dio u Ugandi) kako bi odgovarale standardnim kamionima s ravnom platformom. Svaka cijev je pojedinačno vezana podstavljenim trakama. Lokalnoj tvrtki za prijevoz prijevoza osigurali smo dijagrame utovara i obuku. Tijekom kopnenog prijevoza od 1200 km nijedna cijev nije oštećena.

● Stroga dokumentacija i sljedivost– Projekt je zahtijevao certifikate EN 10204 tipa 3.2 za svaki broj topline, s potpunom sljedivošću od ploče do gotove cijevi. Womic je dodijelio namjenskog kontrolora dokumenata koji je pratio svih 68,5 km cijevi. Svaka cijev je označena brojem topline, brojem cijevi i GPS koordinatama proizvodnje. Tim klijenta za osiguranje kvalitete dva puta je revidirao naš pogon tijekom proizvodnje; oba su audita prošla bez ikakvih neusklađenosti.

Proizlaziti:Planirano je da se mehanički završetak izgradnje Istočnoafričkog naftovoda (EACOP) dogodi u drugom tromjesečju 2025. godine. 13.000 tona cijevi X52 PSL2 tvrtke Womic Steel isporučeno je tijekom 8 mjeseci (prva pošiljka u listopadu 2023., posljednja pošiljka u svibnju 2024.). Sve cijevi prošle su inspekciju treće strane koju je provela tvrtka SGS Tanzania. Klijent (konzorcij međunarodnih naftnih kompanija) izdao je pohvalno pismo za Womic-ovu kontrolu kvalitete i pravovremenu isporuku. Womic je sada predkvalificirani dobavljač za buduća proširenja naftovoda u regiji.

Kontakt:
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Vaš pouzdani partner za API 5L X52 LSAW cijevi za visokotlačne naftovode i plinovode, usluge u kiselim područjima, arktičke cjevovode i primjene na moru diljem svijeta.