Čelična cijev API 5L X42 LSAW: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda

Kratki opis:

Womic Steel isporučuje visokokvalitetne API 5L X42 LSAW čelične cijevi za prijenos nafte i plina srednjeg tlaka, mreže za sakupljanje plina i vodove za ubrizgavanje vode. X42 nudi minimalnu granicu razvlačenja od 290 MPa (42 100 psi), pružajući isplativu nadogradnju od GR.B za projekte koji zahtijevaju veći radni tlak bez dosezanja troškova X52. LSAW proces uključuje JCOE, UOE i metode zavarivanja valjanih ploča, a sve pružaju ravni šav s vrhunskim integritetom zavara, kraćom duljinom zavara i izvrsnom dimenzijskom stabilnošću. Za vrlo velike promjere ili velike debljine stijenki (do 50,8 mm), Womic koristi kombinaciju valjanja ploča i višeslojnog zavarivanja pod praškom. Vanjski promjer od 219 mm do 1600 mm (8″ – 63″), debljina stijenke od 5,0 mm do 60 mm (ovisno o procesu), duljina do 24 m. Dostupni su certifikat za mlin, hidro ispitivanje, 100% ultrazvučno ili fazno ispitivanje, zakošeni krajevi i antikorozivni premaz (3LPE, FBE, ugljeni katran). Pogodno za kopnene i morske vodove srednjeg tlaka, strukturne pilote i kiselu upotrebu (PSL2).

Veličina čelične cijevi LSAW:Vanjski promjer: 219 mm – 1600 mm (8″ – 63″), Debljina stijenke: 5,0 mm – 60,0 mm (JCOE/UOE maks. 50,8 mm, valjana ploča maks. 60 mm), Duljina: standardno 6 m – 18 m, prilagođene duljine do 24 m

Standard i vrsta čeličnih cijevi LSAW:API 5L X42 PSL1 / PSL2; također dostupno u API 5L X42 za kiselu primjenu (HIC/SSC testirano); ekvivalentno ISO 3183 L290

Upotreba čeličnih cijevi LSAW:Srednjetlačno sakupljanje prirodnog plina (2–6 MPa), cjevovodi za protok sirove nafte, bušotine za ubrizgavanje vode, kesoni uspona na morskim platformama, transport mulja, opskrba vodom pod visokim tlakom, strukturni cijevi za mostove i luke, cjevovodi za industrijske procese

Womic Steel nudi visoku kvalitetu i konkurentne cijene čeličnih cijevi API 5L X42 LSAW, cijevi zavarenih pod praškom s ravnim šavom, UOE cijevi za cjevovode, cijevi od ugljičnog dioksida s debelim stijenkama i JCOE cijevi za sakupljanje plina. Certifikat tvornice EN 10204 3.1/3.2, hidro ispitivanje, UT/PAUT, zakošeni kraj, dostupan je premaz od 3PE/FBE/katrana. Izravna tvornička isporuka za EPC cjevovode i strukturne projekte diljem svijeta.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

1. Womic Steel: Proizvodne mogućnosti i snaga tvrtke

Womic Steel Group upravlja s više LSAW proizvodnih linija koje pokrivaju tri primarne metode oblikovanja kako bi zadovoljile različite zahtjeve projekta:

● JCOE linija:Za promjere 406 mm – 1422 mm (16″–56″), debljina stijenke do 50,8 mm. Postupno JCO oblikovanje s mehaničkim širenjem. Visoka učinkovitost, dobra kružnost.

UOE linija:Za promjere 508 mm – 1220 mm (20″–48″), debljina stijenke do 40 mm. U-oblikovanje, a zatim O-oblikovanje s hidrauličkim širenjem. Najbolja dimenzijska točnost u klasi, poželjno za dubokovodne i kisele uvjete.

Valjana ploča (jednostruki šav):Za promjere 600 mm – 1600 mm (24″–63″), debljina stijenke od 25 mm do 60 mm. Jedna ploča valjana u cilindar s jednim uzdužnim zavarom. Idealno za velike debljine stijenke iznad JCOE/UOE kapaciteta.

Valjana ploča (dvostruki šav):Za debljinu stijenke > 50,8 mm do 80 mm, koriste se dvije uzdužno zavarene ploče. Uobičajeno se koristi za visokotlačne cijevi za naftna polja.

Ukupni kapacitet LSAW-a prelazi 300.000 tona godišnje. Womic Steel posjeduje API 5L monogram, ISO 9001, CE PED i redovito ga revidiraju ABS, DNV, TÜV i BV. Globalna reputacija u više od 80 zemalja.

Fleksibilnost proizvodnje:

JCOE: 406–1422 mm vanjski promjer × 6,0–50,8 mm široka duljina × ≤ 18 m

UOE: 508–1220 mm vanjski promjer × 6,0–40,0 mm široka površina × ≤ 24 m (mehaničko širenje poboljšava kružnost)

Valjana ploča (jednostruki šav): 600–1600 mm vanjski promjer × 25–60 mm široka težina × ≤ 12 m (ograničenje težine)

Valjana ploča (dvostruki šav): 1000–2000 mm vanjski promjer × 25–80 mm široka širina × ≤ 12 m

Sve cijevi mogu se isporučiti s PWHT-om (termičkom obradom nakon zavarivanja) za debele stijenke ili korištenje u kiselim uvjetima.

2. API 5L X42: Sastav materijala i karakteristike performansi

API 5L X42 je klasa cijevi srednje čvrstoće koja nudi minimalnu granicu razvlačenja od 290 MPa (42 100 psi) i minimalnu vlačnu čvrstoću od 415 MPa (60 200 psi). Popunjava prazninu između GR.B (245 MPa) i X52 (360 MPa), često specificiranih za sustave za prikupljanje plina gdje su zahtjevi za tlakom umjereni, ali viši od standardnih distribucijskih vodova.

Kemijski sastav (analiza lončanice, maks. % mase):

Element API 5L X42 PSL1 (maks. %) API 5L X42 PSL2 (maks. %)
C 0,26 0,22
Mn 1.30 1.30
P 0,030 0,025
S 0,030 0,015
Si 0,45 0,45
Nb+V+Ti 0,05 0,05 (kako je dogovoreno)

PSL2 zahtijeva ekvivalent ugljika (CEV) ≤ 0,43% za poboljšanu zavarljivost u terenskim uvjetima.

Mehanička svojstva (sobna temperatura):

Nekretnina API 5L X42 PSL1 API 5L X42 PSL2
Granica razvlačenja (min) 290 MPa (42.100 psi) 290–495 MPa
Vlačna čvrstoća (min) 415 MPa (60.200 psi) 415–655 MPa
Istezanje (min) 23% (za profil od 50 mm) 22%
Tvrdoća (maks.) Nije navedeno 90 HRB
Udarna žilavost (min) Nije potrebno 27 J pri 0°C (opcionalno -20°C)

Usporedba s GR.B i X52:

Razred Prinos MPa Tipična primjena
GR.B 245 Standardna distribucija vode/plina
X42 290 Sakupljanje plina pod srednjim tlakom, ubrizgavanje vode
X52 360 Glavni vodovi višeg tlaka

3. Raspon dimenzija i usklađenost sa standardima

Artikal Specifikacija
Standard API 5L PSL1 / PSL2 (također ISO 3183 L290)
Proizvodni procesi JCOE, UOE, valjana ploča (jednostruki/dvostruki šav)
Raspon vanjskog promjera 219 mm – 1600 mm (8″ – 63″)
Raspon debljine stijenke JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Valjana ploča: 25 mm – 60 mm (do 80 mm po narudžbi)
Raspon duljine Standardno: 6 m, 12 m, 18 m; Produženo: do 24 m (JCOE/UOE) ili 12 m (debeli zid od valjanih ploča)
Kraj Završetak Obični kraj (PE), zakošeni kraj (BE) prema API 5L
Površinska obrada Goli, Nauljeni, 3LPE, FBE, Epoksidni smola od ugljenog katrana, Tekući epoksid
Tolerancije OD: ±0,5% ili ±3,2 mm (što god je manje); TEŽINA: -0% / +15%; Duljina: +50 mm / -0 mm

4. Dostupne dimenzije i specifikacije – API 5L X42 LSAW čelična cijev (odabrane tipične veličine)

vanjski promjer (mm) Opcije težine (mm) Proces Približna težina (kg/m²) Standardna duljina
273 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 JCOE 42,1 – 80,1 12 mjeseci
324 6,4, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 JCOE 50,2 – 107,1 12m / 18m
406 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 JCOE/UOE 78,5 – 153,9 12m / 18m
508 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 UOE 98,6 – 229,1 12 m / 18 m / 24 m
610 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 UOE 148,0 – 319,1 12 m / 18 m / 24 m
711 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 JCOE/UOE 172,9 – 429,4 12m / 18m
813 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 JCOE 246,7 – 579,8 12m / 18m
914 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 JCOE 310,8 – 759,2 12m / 18m
1.016 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 JCOE/Valjano 394,6 – 963,9 12 mjeseci
1.220 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0 Valjano (jednostruki šav) 563,0 – 1.304,2 12 mjeseci
1.422 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 Valjano (jednostruko/dvostruko) 875,1 – 1.692,5 12 mjeseci
1.600 30,0, 40,0, 50,0, 60,0 Valjano (dvostruki šav) 1.162 – 2.280 10m / 12m

Cijevi s debelim stijenkama (≥ 40 mm) obično zahtijevaju PWHT kako bi se smanjila zaostala naprezanja i zadovoljila ograničenja tvrdoće za kiselu primjenu.

5. Uobičajeni standardi i stupnjevi – LSAW cijevi i konstrukcijske cijevi

Standard Vrste čelika Tipična primjena Proces oblikovanja
API 5L PSL1/PSL2 X42, X52, X60, X65, X70 Prijenos nafte/plina JCOE/UOE/Valjano
ASTM A53 GR.B Cjevovod niskog tlaka JCOE
ASTM A106 GR.B/C Visoka temperatura JCOE/Valjano
EN 10217-1 S235JR, S275JR Cijevi za tlak JCOE
EN 10219 S355JRH, S355J2H Strukturni dijelovi JCOE/Valjano
DNV-OS-F101 L290 (X42) Podmorski cjevovodi UOE
BS 7191 L290 (X42) Strukturni objekti na moru UOE/Valjano

Sažetak upotrebe:Mreže za sakupljanje plina, cjevovodi za ubrizgavanje vode, usponske cijevi na moru, piloti za temelje mostova, cjevovodi za mulj, cjevovodi za debele stijenke u rafinerijama.

6. Proizvodni procesi – LSAW (JCOE / UOE / valjana ploča) za čelične cijevi X42

Womic Steel odabire odgovarajući proces na temelju promjera, debljine stijenke i zahtjeva za mehanička svojstva.

JCOE postupak (406–1422 mm vanjski promjer, 6,0–50,8 mm težina):

● Glodanje rubova ploče (X ili J kosina)

● Prethodno savijanje (krimpovanje) rubova

● Oblikovanje u obliku slova J (bušilica)

● C-oblikovanje (niz kalupa)

● Oblikovanje u obliku slova O (konačni cilindar)

● Zavarivanje tačkastim čavlićima (točkasti čavlići duž šava)

● Unutarnja SAW (jednožična ili višežična)

● Vanjska pila (nakon žljebljenja ako je potrebno)

● Mehaničko širenje (povećanje vanjskog promjera od 1–1,5 % za kružnost i ublažavanje naprezanja)

● Pogodno za većinu primjena u cjevovodima, dobar omjer cijene i kvalitete.

UOE postupak (508–1220 mm vanjski promjer, 6,0–40 mm težina):

● U-preša oblikuje ploču u oblik slova U

● O-press se zatvara u cilindrični oblik

● Ekspander (mehanički) za konačni promjer i kružnost

● Zavarivanje slično JCOE-u, ali s većim protokom

● Poželjno za dubokovodne cjevovode i kiselu primjenu zbog vrhunske kružnosti (±0,2% vanjskog promjera) i niskog zaostalog naprezanja.

Valjana ploča (jednostruki šav) za debele zidove (600–1600 mm vanjskog promjera, 25–60 mm težine):

● Jedna čelična ploča se valja u cilindar pomoću stroja za savijanje s 3 ili 4 valjka

● Uzdužni šav zavaren SAW-om (višestruko prolazno, često dvostrano)

● Bez mehaničkog širenja (zaobljenost se postiže preciznošću valjanja)

● Pogodno za cijevi s debelim stijenkama gdje je JCOE/UOE alat ograničen

● Često je potrebno PWHT (otpuštanje naprezanja) kako bi se zadovoljili zahtjevi tvrdoće za kiselu upotrebu.

Valjana ploča (dvostruki šav) za vrlo teške zidove / vrlo veliki promjer (1000–2000 mm vanjskog promjera, 25–80 mm težine):

Dvije ploče smotane u polucilindre i zavarene duž dva uzdužna šava

Obično se koristi za visokotlačne razvodne cjevovode, cjevovode i komore za vodeni udar velikog promjera.

Svi zavareni spojevi su 100% pregledani UT i RT.

Toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT):Za debljinu stijenke > 32 mm ili za kiselu primjenu (H₂S), Womic pruža toplinsku obradu za ublažavanje naprezanja u peći s dnom vagona ili lokalno korištenjem indukcijskog zagrijavanja. Tvrdoća se kontrolira na ≤ 90 HRB (ili ≤ 248 HV10).

17

7. Postupci kontrole kvalitete i ispitivanja za čelične cijevi API 5L X42 LSAW

Pozornica Metoda inspekcije Svrha Primjenjivi postupak
Ploča Kemijska analiza (OES) Provjerite ograničenja X42 Sve
Ploča Ultrazvučna provjera (provjera laminacije) Otkrivanje unutarnjih nedostataka Sve
Ploča Vlačna čvrstoća / Savijanje Mehanička provjera Sve
Tijekom formiranja Dimenzionalno (promjer, ovalnost) Osigurajte ujednačenost Sve
Zavareni šav 100% automatizirani UT (ili PAUT) Otkrivanje nedostatka taljenja, troske, poroznosti Sve
Zavareni šav RT (točkasta ili puna duljina prema specifikaciji) Provjera kvalitete zavara Sve
Zavareni šav MPI (prsti na nogama i ZUT) Površinske pukotine Sve
Gotova cijev Hidrostatski test (prema API 5L) Integritet tlaka Sve
Gotova cijev Charpy V-zarez (PSL2) Otpornost na niske temperature (27 J pri 0 °C) Samo PSL2
Gotova cijev Tvrdoća (HRB/HV10) Usklađenost s uvjetima za kiselu uslugu PSL2 / kiselo
Gotova cijev Vođeno savijanje / spljoštavanje Duktilnost Sve
Gotova cijev Vizualno i označavanje Stanje površine, sljedivost Sve

Neobavezno za kritičnu uslugu:

● HIC prema NACE TM0284

● SSC prema NACE TM0177

● Utjecaj na niske temperature od -20°C, -40°C ili -60°C

● DWTT (Drop Weight Teeth Tear Test) za kontrolu širenja loma

Mapiranje tvrdoće cijelog presjeka za debele stijenke

8. Primarne primjene – API 5L X42 LSAW čelična cijev

● Mreže za sakupljanje plina – sakupljanje prirodnog plina od ušća bušotina do postrojenja za preradu (tlak do 6 MPa)

● Cjevovodi za protok sirove nafte – transport na kratke udaljenosti od platforme bušotine do razvodnika

● Cjevovodi za ubrizgavanje vode – sekundarno iskorištavanje nafte, voda pod visokim tlakom (10–20 MPa)

● Kesoni uspona offshore platforme – zaštitno kućište za uspone u zoni prskanja

● Cjevovodi za mulj – transport željezne rude, bakrenog koncentrata, jalovine

● Pilotiranje mostova i luka – piloti većeg promjera, cijevne ploče s debelim stijenkama za duboke temelje

● Cjevovodi za industrijske procese – srednjetlačni vodovi za rafinerije i petrokemijske proizvode

● Cjevovodi (debelostijedne valjane ploče) – hidroelektrane

9. Pakiranje i otprema – API 5L GR.B LSAW čelična cijev

Pakiranje:

● Mali promjeri (≤ 24″): Šesterokutni snopovi, čeličnim trakama s rubnim zaštitnicima.

● Veliki promjeri (> 24″): Pojedinačne cijevi, odvojene drvenom podlogom i gumenim jastučićima.

● Završne kapice: Kapice od teške plastike ili čelika (zaštićene zakošenim krajevima).

● Zaštita premaza: Kod cijevi s 3LPE/FBE premazom, svaki sloj je odvojen pjenastim prstenovima kako bi se spriječilo habanje tijekom pomorskog prijevoza.

Načini dostave:

● Brodovi za rasuti teret >500 tona ili velikih promjera

● Kontejneri od 6,1 m/12,2 m za male promjere (u paketu)

● Ravni regali ili kontejneri s otvorenim vrhom za ekstra velike duljine (do 24 m)

● Sve pošiljke uključuju potpunu dokumentaciju: MTC (EN 10204 3.1 ili 3.2), izvješće o hidro ispitivanju, UT/PAUT izvješća, certifikat o premazu (ako je primjenjivo), popis pakiranja, komercijalni račun, COO.

18 godina

10. Prednosti i često postavljana pitanja čelika Womic – API 5L X42 LSAW čelična cijev

Zašto Womic Steel za X42 LSAW?

Tri komplementarna procesa (JCOE, UOE, valjana ploča) koji pokrivaju širok raspon dimenzija

Mogućnost debelih stijenki do 60 mm (jednostruki šav) ili 80 mm (dvostruki šav) za ubrizgavanje vode pod visokim tlakom i cjevovode razdjelnika

PWHT postrojenje za rasterećenje naprezanja u cijevima s debelim stijenkama i u cijevima s kiselim ugljikom

API 5L monogram + CE + inspekcija treće strane (SGS, BV, TÜV, DNV)

Brzi rok isporuke (obično 30–50 dana)

Velika duljina do 24 m smanjuje opseg zavara na terenu za 30–40%

Često postavljana pitanja:

P: Kada bih trebao odabrati UOE umjesto JCOE za X42?
A: UOE nudi bolju kružnost (±0,2% u odnosu na ±0,5% za JCOE) i niže zaostalo naprezanje, što ga čini poželjnim za dubokovodne offshore cjevovode (podmorje) i kisele usluge gdje je dimenzijska stabilnost pod vanjskim tlakom ključna. JCOE je isplativiji za većinu kopnenih projekata.

P: Možete li napraviti X42 cijevi s debelim stijenkama veće od 50 mm?
O: Da. Za debljinu stijenke od 50 mm do 60 mm koristimo valjane ploče s jednim šavom i PWHT-om. Za debljine 60–80 mm, dvostruki uzdužni šav. Obično se koriste za vodove za ubrizgavanje vode pod tlakom od 20–30 MPa ili za hidroelektrične cjevovode.

P: Koja je razlika između PSL1 i PSL2 za X42?
A: PSL2 ima stroža ograničenja C, P, S, obveznu žilavost Charpyja (27J @ 0°C), maksimalnu tvrdoću 90 HRB i zahtijeva više NDT-a. Za vodove za sakupljanje plina koji mogu imati niske temperature okoline ili tragove H₂S, preporučuje se PSL2.

P: Nudite li kiselu uslugu X42?
O: Da. Isporučujemo X42 PSL2 s HIC testom (NACE TM0284) i SSC (NACE TM0177). Tipični kriteriji prihvatljivosti: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Isporučili smo X42 s kiselim servisom za projekte na Bliskom istoku i u zapadnoj Africi.

P: Kako osiguravate kvalitetu zavara za cijevi s debelim stijenkama (40–60 mm)?
A: Za volumetrijsko ispitivanje koristimo višeprolazno SAW s preciznom kontrolom unosa topline, praćenjem temperature između prolaza i 100% automatizirani UT s difrakcijom vremena leta (TOFD). PWHT se primjenjuje za ublažavanje zaostalih naprezanja.

Referenca projekta – Zapadnoafrička mreža za prikupljanje prirodnog plina

Zemlja:Nigerija (regija delte Nigera)
Standard i ocjena:API 5L X42 PSL2 (kisela primjena, HIC testirano)
Dimenzije i količina:

OD 508 mm (20″) × WT 11,9 mm – 12.000 metara (otprilike 1.800 tona) proizvedeno JCOE postupkom

OD 762 mm (30″) × WT 19,0 mm – 3.500 metara (otprilike 1.550 tona) proizvedeno valjanom pločom s jednim šavom i PWHT-om
Tehnički podaci:Vanjski 3LPE premaz (ukupna debljina 2,8 mm), zakošeni krajevi 30° / korijenska površina 1,6 mm, hidrotest na 8,5 MPa (proračunski tlak 6,4 MPa). Obavezno Charpy udarno ispitivanje na 0 °C (min. 27 J, postignuto 65–90 J). HIC prema NACE TM0284 otopini A, 96 h – kriteriji prihvatljivosti: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%.
Primjena:Prirodni plin se prikupljao iz šest bušotina u središnji pogon za preradu u močvarnom terenu delte Nigera. Cijev s debelim stijenkama od 30″ korištena je za glavni razvodnik koji prelazi močvarni dio dug 1,2 km, dok su cijevi JCOE od 20″ služile kao ogranci.

Tehnički izazovi i rješenja:

Prijelaz preko močvare s cijevima debelih stijenki– Cijevi dimenzija 30″ × 19,0 mm (otprilike 355 kg/m) morale su se postaviti preko močvare s vrlo mekom glinom. Konvencionalne teglenice za polaganje nisu mogle pristupiti gradilištu. Womic Steel isporučio je cijevi s ekstra dugim pojedinačnim spojevima (18 m umjesto standardnih 12 m) kako bi se smanjio broj zavarivanja na terenu za 33%, čime se minimiziralo zavarivanje na licu mjesta u teškim uvjetima. Također smo dali detaljne preporuke za podizanje i rukovanje, uključujući razmak greda razmicanja.

Usklađenost s kiselim uvjetima (prisutnost H₂S)– Pripadni plin sadržavao je do 30 ppm H₂S. Womic je proveo HIC ispitivanje na valjanim pločama od 20″ JCOE i 30″. Svi uzorci su prošli s CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. Za cijev od 30″ (19 mm WT), klijent je zahtijevao tvrdoću ispod 85 HRB (strože od 90 HRB prema API 5L). Womic je primijenio lokalno indukcijsko zagrijavanje zavara kako bi se osigurala ujednačena tvrdoća. Rezultati: osnovni metal 78–82 HRB, zavar 80–85 HRB.

 Prianjanje 3LPE premaza pri visokoj vlažnosti– Ugradnja u močvari značila je da bi cijevi bile uronjene u vodu tjednima prije zatrpavanja. Standardni 3LPE može doživjeti katodno odvajanje ako se vlažnost prilikom nanošenja ne kontrolira. Womic je nanio premaz u klimatski kontroliranoj radionici (maks. 60% relativne vlažnosti) i izvršio 100%-tnu detekciju praznika pri 5 kV. Čvrstoća ljuštenja ispitana na 25 °C pokazala je > 200 N/cm, što je znatno iznad zahtjeva ISO 21809 od 100 N/cm.

Logistika do udaljene lokacije– Cijevi su prevezene iz Šangaja u luku Tin Can Island u Lagosu, a zatim su kamionima prevezene 380 km do lokacije delte Nigera. Uvjeti na cestama bili su loši s ograničenjima težine. Womic je osmislio plan prijevoza koristeći standardne duljine od 12 m za cijevi od 20″ (u paketu) i pojedinačne spojeve od 18 m za cijevi od 30″ na prikolicama s ravnom platformom i pratećim vozilima. Tijekom prijevoza nije došlo do oštećenja ili savijanja premaza.

● Rezultat:Mreža za sakupljanje plina puštena je u rad u prvom tromjesečju 2024. Svih 1550 tona cijevi od 30″ i 1800 tona cijevi od 20″ prošlo je inspekciju treće strane koju je provela tvrtka SGS Nigeria. Klijent nije prijavio nikakve nedostatke zavara tijekom zavarivanja na terenu, što se pripisuje dosljednoj geometriji kosine i kontroli ovalnosti (≤ 0,3% za JCOE cijevi, ≤ 0,5% za valjane limene cijevi). Womic Steel sada je naveden kao odobreni dobavljač za buduća proširenja cjevovoda klijenta.

Kontakt:
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Vaš pouzdani partner za API 5L X42 LSAW cijevi za prikupljanje plina srednjeg tlaka, ubrizgavanje vode i primjenu u kiselim okruženjima.