X65MS+Incoloy 825 Bimetalna metalurška obložena cijev | Cijev s CRA oblogom za kiseli servis za H₂S i CO₂ okoliš – Womic Steel Istaknuta slika

X65MS+Incoloy 825 Bimetalna metalurška obložena cijev | Cijev s CRA oblogom za kiseli okoliš za H₂S i CO₂ – Womic Steel

Kratki opis:

Vanjska cijev (podložni čelik):API 5L X65MS (PSL2) – kisela radna klasa, niskougljični, niskosumporni, kontrolirana tvrdoća, otporan na SSC

Unutarnja obloga (CRA obloga):Incoloy 825 (UNS N08825) – legura nikla, željeza i kroma s molibdenom, bakrom i titanom; izvrsna otpornost na H₂S, CO₂, kloride i redukcijske kiseline

Raspon veličina:Vanjski promjer 219 mm – 1016 mm (8″ – 40″); Debljina stijenke od čelika za podlogu 10 mm – 30 mm; Debljina obloge 2,0 mm – 3,5 mm; Pojedinačna duljina do 18 m (dostupna je i prilagođena duljina od 24 m)

Proizvodni proces:Vruće valjano lijepljenje + JCOE oblikovanje – metalurška čvrstoća spoja na smicanje ≥200 MPa; zavarivanje na šavu

Standardi i certifikati:API SPEC 5LD (CRA Clad Steel Pipe), DNV-OS F101, NACE MR0175 / ISO 15156 (SSC/HIC compliant), ISO 13623. Certifikat tvornice EN 10204 Tip 3.1/3.2. Dostupna je inspekcija treće strane (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR).

Primjene:Cjevovodi za mokri kiseli plin, sustavi za sakupljanje plina s visokim udjelom H₂S, bušotine za ubrizgavanje kiselog plina (površinski cjevovodi), dovodni cjevovodi za Clausovo postrojenje za proizvodnju sumpora, odlaganje vode pod visokim tlakom CO₂−H₂S.

Womic SteelIsporučuje X65MS+Incoloy 825 metalurški vezane obložene cijevi – provjereno rješenje za teške kisele uvjete. Čelik za podlogu zadovoljava tvrdoću NACE MR0175 ≤248 HV; Incoloy 825 obloga otporna je na SSC, HIC i opću H₂S/CO₂/Cl⁻ koroziju. Potpuno dokumentirano i spremno za inspekciju treće strane.

Pošaljite nam e-poštu Specifikacije proizvoda

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

1. Pregled – Zašto X65MS+Incoloy 825 za kiselu upotrebu

Vlažni kiseli plin – koji sadrži sumporovodik (H₂S), ugljikov dioksid (CO₂) i često kloride – jedno je od najagresivnijih okruženja za cjevovode od ugljičnog čelika. Standardni čelik X65 brzo se raspada zbogsulfidno naprezanje (SSC)ivodikom inducirano pucanje (HIC).

X65MS+Incoloy 825 bimetalna obložena cijevposebno je dizajniran za takve uvjete:

● Vanjski X65MS čelik za podloguje modificirana verzija X65 za kiselo okruženje. Ima nizak udio ugljika (≤0,10%), nizak udio sumpora (≤0,002%) i kontroliranu tvrdoću (≤248 HV) kako bi se oduprla SSC i HIC prema zahtjevima NACE MR0175 / ISO 15156.

●Unutarnja obloga od Incoloy 825 (UNS N08825)je legura na bazi nikla koja sadrži 38-46% Ni, 19-23% Cr, 2,5-3,5% Mo, plus bakar i titan. Otporna je na H₂S, CO₂, visoke kloride, elementarni sumpor i organske kiseline u širokom rasponu pH vrijednosti i temperature.

Dva sloja su trajno spojena metalurškom vezom (vruće valjano lijepljenje + JCOE oblikovanje). Za razliku od mehanički obložene cijevi, postojinema rizika od urušavanja obloge, nabiranja ili korozije pukotina na spoju.

Ova kombinacija je industrijski standard zasakupljanje kiselog plina na kopnu,protočne cijevi za ubrizgavanje kiselog plina (AGI),Clausove linije za hranjenje biljakaivisokotlačni bunari za odlaganje otpada.

2. Ključne značajke i prednosti

Značajka	Korist
Podloga za kiselu uslugu X65MS	Sukladno NACE MR0175 – tvrdoća ≤248 HV, otporno na SSC/HIC
Obloga od Incoloy 825	Otporan na H₂S, CO₂, kloride, sumpor, organske kiseline – PREN 30 35
Potpuna metalurška veza	Bez urušavanja / delaminacije obloge – čvrstoća na smicanje ≥200 MPa
Dugi vijek trajanja	Tipično 25-30 godina u službi kiselog plina
Uštede troškova	40-60% jeftinije od čvrstih cijevi od Incoloy 825 ili Alloy 625
Potpuna dokumentacija	EN 10204 3.1/3.2; Izvješće o usklađenosti s NACE-om; Zapisi o hidro ispitivanjima UT, MT i hidrauličkih ispitivanja

3. Tehnički podaci i specifikacije materijala

3.1 Kemijski sastav (%)

Element	X65MS Podloga (maks.)	Obloga od Incoloy 825 (tipična)
Ugljik (C)	0,10	≤0,05
Silicij (Si)	0,45	≤0,50
Mangan (Mn)	1,35	≤1,00
Fosfor (P)	0,020	≤0,030
Sumpor (S)	0,002	≤0,015
Krom (Cr)	0,30	19,5 – 23,5
Nikal (Ni)	0,30	38,0 – 46,0
Molibden (Mo)	0,15	2,5 – 3,5
Bakar (Cu)	0,20	1,5 – 3,0
Titan (Ti)	0,04	0,6 – 1,2
Vanadij (V)	0,08	—
Niobij (Nb)	0,05	—

3.2 Mehanička svojstva

Nekretnina	Podloga za X65MS	Obloga od Incoloy 825
Granica razvlačenja (min, MPa)	450	240 (žareno)
Vlačna čvrstoća (min, MPa)	535	550
Istezanje (min, %)	18	30
Tvrdoća (maks., HV10)	248 prema NACE-u	240
Udar (Charpy, 0°C, min J)	100 (prosj.)	—

3.3 Vezni spoj i usklađenost s propisima o otpornosti na koroziju

Parametar	Zahtjev	Bilješke
Smična čvrstoća	≥200 MPa	API 5LD
Integritet UT obveznica	Bez odvajanja >50 mm	100% skeniranje
Otpornost na SSC	Podložni čelik: NACE TM0177 Metoda A	Nema pucanja pri 80% SMYS-a
Otpornost na HIC	Podložni čelik: NACE TM0284	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Incoloy 825 korozija	PREN = Cr+3,3Mo+16N ≈ 30-35	Otporan do 150°C u uvjetima visokog udjela klorida

3.4 Dimenzionalni raspon (tipičan)

Vanjski promjer (inči/mm)	Debljina podloge (mm)	Debljina obloge (mm)	Maks. duljina (m)
8″ (219,1)	10,0 – 18,0	2,0 – 2,5	18
10″ (273,1)	10,0 – 20,0	2,0 – 2,5	18
12″ (323,9)	12,0 – 22,0	2,0 – 3,0	18
16″ (406,4)	12,0 – 25,0	2,5 – 3,0	18
20″ (508,0)	12,0 – 28,0	2,5 – 3,0	18
24″ (609,6)	14,0 – 30,0	2,5 – 3,0	18
30″ (762,0)	14,0 – 30,0	3,0 – 3,5	18
40″ (1016,0)	16,0 – 32,0	3,0 – 3,5	18

Prilagođene veličine dostupne na zahtjev.

4. Proizvodni proces – Vruće valjanje + JCOE

Proizvodni proces za obložene cijevi X65MS+Incoloy 825 strogo slijedi jamstvo kvalitete usluge:

●Odabir i provjera materijala– Ploče X65MS i Incoloy 825 nabavljaju se iz odobrenih tvornica. OES kemijski sastav i tvrdoća su provjereni.

● Priprema površine– Obje ploče se čiste i bruse kako bi se uklonili kamenac i oksid.

● Vakuumsko slaganje– Ploče su složene (Incoloy 825 iznutra), rubovi zatvoreni pod vakuumom (≤10 Pa) kako bi se spriječila oksidacija tijekom zagrijavanja.

● Vruće valjanje– Slojevi zagrijani na 1180-1250°C, valjani pri visokom omjeru redukcije (≥5:1). Metalurška veza nastaje atomskom difuzijom.

● Inspekcija obloženih ploča– 100% ultrazvučno skeniranje za integritet veze.

● Formiranje JCOE-a– Obložena ploča se gloda po rubovima sa stepenastim profilom, a zatim se oblikuje u otvorenu cijev pomoću JCO preša.

● Uzdužno zavarivanje šavom– Unutarnji zavar s punilom Incoloy 625; vanjski zavari s punilom od niskougljičnog čelika. Postupak zavarivanja kvalificiran prema NACE/API 5LD.

● Zavarivanje obloge (opcionalno prekrivanje)– Unutarnji zavareni šav može se prekriti Incoloyom 625 za poboljšanu otpornost na koroziju.

● Toplinska obrada– Otpuštanje naprezanja (PWHT) ako je to potrebno prema konstrukcijskim propisima; inače nema toplinske obrade za održavanje svojstava čelika za podlogu u kiselom stanju.

● NDT i ispitivanje– Vidi odjeljak 5.

● Završna obrada– Kosi krajevi + ulje protiv hrđe + plastični čepovi.

5. Kontrola i testiranje kvalitete – Fokus na kiselu uslugu

Cijev s oblaganjem X65MS+Incoloy 825 prolazi rigorozna ispitivanja kako bi se osigurala integritet u kiselim uvjetima.

Test	Metoda / Standard	Opseg	Prihvaćanje
Kemija i tvrdoća (podloga)	OES + HV10	Svaka vrućina	X65MS specifikacija; tvrdoća ≤248 HV
Tvrdoća (obloga)	HV10	Svaka serija	≤240 V
Bond, Utah	Cijelim tijelom, smičnim i uzdužnim valovima	100%	Bez odvajanja >50 mm; ukupno <2%
Zavareni šav UT	Automatizirani fazni niz	100%	API 5LD / DNV F101
Zavarivanje MT / PT	Penetrant magnetskih čestica / boje	Početak-zaustavljanje zavarivanja, puna duljina	Nema linearnih indikacija
Ispitivanje vlačne čvrstoće i savijanja	Poprečni zavar + smicanje spoja	Po seriji (≤50 cijevi)	Kvar izvan zavara / spoja
Charpy udar (podloga)	-20°C ili -40°C	Po toplini	≥100 J prosječno
SSC test (podloga)	NACE TM0177 Metoda A (vlakna čvrstoća)	Po toplini / po projektu	Nema pucanja pri 80% SMYS-a
HIC test (podloga)	NACE TM0284	Po toplini / po projektu	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Hidrostatski test	1,5× projektni tlak	Svaka cijev	Nema curenja
Dimenzionalno i vizualno	Laser / kaliperi / vizualni	100%	vanjski promjer, težina, duljina, kosina

Dodatni testovi na zahtjev:

● Otpornost na koroziju (CPT / CCT) za Incoloy 825

● Intergranularna korozija (ASTM A262) za zavareni sloj

● Sadržaj ferita (za zavareni metal)

6. Tipične primjene i iskustvo s projektima

6.1 Prikupljanje plina visoke koncentracije H₂S na kopnu

Mjesto:Sečuanski bazen, Kina (H₂S 8-15%, CO₂ 5-8%, kloridi umjereni)
Specifikacija cijevi:X65MS+Incoloy 825, vanjski promjer 323,9 mm, debljina podloge 14,3 mm, obloga 2,5 mm
Ciljani vijek trajanja:30 godina. Isporučeno 47 km velikom NOC-u. U upotrebi od 2019. – nula kvarova povezanih s korozijom.

6.2 Tokovni vod za ubrizgavanje kiselog plina (AGI)

Mjesto:Bliskoistočna obala (H₂S + CO₂ + visoki kloridi)
Izazov:Kondenzirana vodena faza izuzetno korozivna.
Otopina:X65MS+Incoloy 825 obložena cijev, vanjski promjer 406,4 mm, debljina obloge 3,0 mm.
Ishod:Instaliran kao protočni cjevovod od vrha do ušća bušotine; prošao je kvalifikaciju NACE TM0177 i TM0284.

6.3 Clausova linija za dovod vode u postrojenje (usluga elementarnog sumpora)

Mjesto:Rafinerija na obali Meksičkog zaljeva, SAD
Problem:Tekući sumpor + tragovi HCl uzrokovali su brzu agresiju na ugljični čelik.
Otopina:Cijev X65MS+Incoloy 825 obložena (vanjski promjer 12″, obloga 2,8 mm).
Proizlaziti:8 godina u upotrebi bez ikakve degradacije obloge ili podloge čelika.

7. Zašto odabrati Womic čelik za cijevi obložene kiselim materijalom?

Razlog	Detalji
Specijaliziran za kisele materijale	Veliko iskustvo u nabavi ploča niske tvrdoće X65MS i Incoloy 825
Interna NACE stručnost	Tehnički tim može pripremiti potpunu dokumentaciju o usklađenosti s NACE standardima
Potpuna sljedivost	Od toplinskih brojeva oba sloja do završnog hidro testa
Kratko vrijeme isporuke	12-16 tjedana za standardne veličine (ponovljene narudžbe 10-12 tjedana)
Globalno odobrenje treće strane	Surađujemo s DNV-om, BV-om, TÜV-om i SGS-om za inspekciju svjedokom i 3.2 certifikate
Konkurentne cijene	40-60% manje od cijevi od pune legure 825 ili Inconel 625

8. Često postavljana pitanja (FAQ)

P1: Koja je razlika između X65 i X65MS?
A: X65MS je modifikacija X65 za „kiselu upotrebu“. Ima niži udio ugljika (≤0,10%), vrlo nizak udio sumpora (≤0,002%), strožu kontrolu tvrdoće (≤248 HV) i obavezno SSC/HIC ispitivanje prema NACE MR0175. Standard X65 nije prikladan za vlažni H₂S.

P2: Zašto koristiti Incoloy 825 umjesto 316L ili dupleksa za kiselu upotrebu?
A: Incoloy 825 sadrži visok sadržaj nikla (38-46%), što pruža izvrsnu otpornost na SCC i SSC uzrokovane kloridima. Također je otporan na reducirajuće kiseline (npr. HCl) i elementarni sumpor – uvjete u kojima će 316L i dupleks otkazati. Za vrlo teške kisele uvjete (visok H₂S + visok klorid + elementarni S), Incoloy 825 je često minimalno prihvatljiva CRA.

P3: Može li se obloga od Incoloy 825 zavariti sama sa sobom ili s ugljičnim čelikom?
O: Da. Incoloy 825 se zavaruje GTAW (TIG), GMAW (MIG) i SMAW postupkom. Za spajanje obloge s oblogom koristite dodatni metal Legura 82 / 82i (ERNiCr-3) ili Legura 625 (ERNiCrMo-3). Za spajanje obloge s ugljičnim čelikom (npr. zavarivanje), koristite međusloj Legure 309L ili 625 kako biste izbjegli razrjeđivanje i pucanje.

P4: Je li uzdužni zavar također otporan na kiselo djelovanje?
O: Da. Unutarnji prolaz je zavaren punilom Incoloy 625 (s većim udjelom Ni, Cr i Mo od 825). Ovaj zavareni sloj pruža jednaku ili bolju otpornost na koroziju od obloge 825. Cijeli zavar je 100% NDT pregledan i ispitan na tvrdoću.

P5: Koji su certifikati osigurani za kiselu uslugu?
A: Izdajemo certifikate EN 10204 tipa 3.1/3.2 koji uključuju analizu topline podloge čelika, tvrdoću, izvješća o ispitivanju SSC i HIC (ako su provedena) te ispitivanje tvrdoće zavara. Na zahtjev dostavljamo pismo o usklađenosti s NACE MR0175.

P6: Koje je tipično vrijeme isporuke za cijevi s oblogom X65MS+Incoloy 825?
A: Prva narudžba: 14-18 tjedana (uključuje nabavu i kvalifikaciju neizostavnog materijala). Ponovljene narudžbe: 10-12 tjedana. Pregled treće strane može produžiti rok za 1-2 tjedna.

P7: Može li Womic Steel isporučiti cijevi obložene Inconelom 625 umjesto Incoloya 825?
O: Da. Za još teže uvjete (visoka temperatura, visoki H₂S, visoki kloridi), nudimo cijevi s oblogom X65MS+Inconel 625 (UNS N06625). Inconel 625 ima veću čvrstoću i bolju otpornost na koroziju (PREN >45). Kontaktirajte nas za zaseban podatkovni list.