1. Pregled proizvoda – Što je metalurški vezana bešavna obložena cijev?
Ametalurški vezane bešavne obložene cijevi(također poznat kaobimetalna bešavna obložena cijeviliBešavne cijevi obložene CRA-om) je visokoučinkovita kompozitna cijev proizvedena trajnim spajanjemunutarnji sloj od legure otporne na koroziju (CRA)doVanjski sloj od ugljičnog ili legiranog čelika visoke čvrstoće / otpornosti na visoke temperaturemetalurškim postupkom lijepljenja. Za razliku od mehanički obložene cijevi, dva sloja tvore difuzijsku zonu atomske skale na granici – potpuno eliminirajući rizik od urušavanja obloge, stvaranja mjehura, nabora ili delaminacije pod utjecajem termičkih ciklusa ili pulsiranja tlaka.
Tri kombinacije obloženih cijevi iz navedenog upita predstavljaju tri različita zahtjevna uvjeta upotrebe:
● Kombinacija 1: P265GH + TP304L– Čelik za podlogu: EN10216-2 P265GH (kvaliteta za tlačne posude / kotlove). Unutarnja obloga: nehrđajući čelik 304L. Pogodno za primjene na srednje visokim temperaturama (≤450 °C) kao što su ploče kotlovskih cijevi, izmjenjivači topline i kemijske cijevi gdje su prisutni para i blago korozivni mediji.
●Kombinacija 2: X10CrMoVNb9-1 + UNS N08028– Čelik za podlogu: martenzitni toplinski otporni čelik T91 (X10CrMoVNb9-1). Unutarnja obloga: Legura 28 (UNS N08028, austenitna legura s visokim udjelom Mo/Cu). Ova kombinacija podnositemperature do 650°Ca istovremeno je otporan na visoke razine klorida, H₂S i organskih kiselina. Koristi se za dijelove pregrijača/dogrijača u ultra-superkritičnim kotlovima i u visoko korozivnim petrokemijskim jedinicama.
●Kombinacija 3: P265GH + UNS N08825– Čelik za podlogu: P265GH. Unutarnja obloga: Incoloy 825 (legura nikla, željeza i kroma s Mo, Cu i Ti). Incoloy 825 nudi izvrsnu otpornost na oksidirajuće i redukcijske kiseline te je posebno prikladan zaH₂S / CO₂ / kiseli servis s visokim udjelom kloridanaftovodi i plinovodi, cijevi za bušotine i izmjenjivači topline visokog tlaka/visoke temperature.
Sva tri proizvoda proizvedena su korištenjembešavni metalurški proces spajanja, uklanjajući uzdužne zavare koji su najslabije točke u zavarenim obloženim cijevima.
2. Ključne tehničke prednosti
| Prednost | Opis |
| Prava metalurška veza | Smična čvrstoća na spoju ≥300 MPa, što znatno premašuje zahtjeve API 5LD. Nema naboranja, urušavanja ili odvajanja obloge pod utjecajem termičkih ciklusa. |
| Besprijekorna konstrukcija | I potporni čelik i CRA obloga su bešavne - bez uzdužnog zavara, idealne za rad s vodikom i kiselim plinom pod visokim tlakom. |
| Prilagođeno uparivanje materijala | Širok izbor potpornih čelika (ugljični čelik do T91) i CRA obloga (304L do niklnih legura) prilagođenih potrebama za korozijom, temperaturom i tlakom. |
| Vrhunska ekonomičnost | Skupa legura se koristi samo na strani otpornoj na koroziju; ukupni trošak materijala je 30-60% niži od pune CRA cijevi istog nazivnog tlaka. |
| Potpuna sljedivost i dokumentacija | Certifikati EN 10204 tipa 3.1/3.2, kompletna izvješća o kemijskim, mehaničkim, NDT i hidrostatskim ispitivanjima. |
| Dokazane performanse na terenu | Isporučuje se za više elektrana, rafinerija i offshore projekata diljem svijeta. Završna obrada prilagođena za bezbrižno zavarivanje na terenu. |
3. Detaljne specifikacije – Tri referentne kombinacije (na temelju stvarnog upita)
| Parametar | Kombinacija 1 | Kombinacija 2 | Kombinacija 3 |
| Podloga od čelika (vanjska) | EN10216-2 TC2 P265GH | X10CrMoVNb9-1 (T91) | EN10216-2 TC2 P265GH |
| Vanjski promjer × debljina (mm) | 63,5 × 4,88 | 60,3 × 5,18 | 63,5 × 4,71 |
| CRA obloga (unutarnja) | SA-213M TP304L | UNS N08028 (Legura 28) | UNS N08825 (Incoloy 825) |
| Unutarnji vanjski promjer × težina (mm) | 53,7 × 1,65 | 49,9 × 2,32 | 54,1 × 1,82 |
| Pojedinačna duljina (m) | 6 | 6 | 6 |
| Težina jedinice (kg/m²) | 10.32 | 10,98 | 10.30 |
| Tipične primjene | Niskotemperaturni pregrijač kotla, kemijski izmjenjivač topline | Ultra-superkritični visokotemperaturni dio kotla, visoko korozivni petrokemijski cjevovod | Cjevovodi za kiselu naftu/plin, izmjenjivači topline visokog tlaka/visoke temperature |
Gore navedene dimenzije temelje se na stvarnom upitu kupca. Womic Steel može proizvesti ove kombinacije kao standard ili prilagoditi dimenzije i tolerancije prema crtežima kupca.
4. Detaljna analiza materijala
4.1 Podloga od čelika (vanjski sloj)
EN10216-2 TC2 P265GH
●Standard:EN10216-2 (Bešavne čelične cijevi za tlačne svrhe). TC2 = Kategorija ispitivanja 2 (uključuje nerazorna ispitivanja).
● Kemijski sastav sličan:ASTM A106 Gr. B / A516 Gr. 60.
● Raspon temperature:-10°C do 450°C (dugoročno).
● Ključna svojstva:Dobra zavarljivost, duktilnost i umjerena temperaturna čvrstoća. Široko se koristi za cijevi kotlova, tlačne posude, izmjenjivače topline.
X10CrMoVNb9-1 (T91 / P91)
● Standardno:ASTM A213 T91 (bešavne cijevi) / A335 P91 (cijev).
● Mikrostruktura:Martenzitni toplinski otporni čelik (9%Cr, 1%Mo, V, Nb).
● Raspon temperature:Do 650°C.
● Ključna svojstva:Izvrsna čvrstoća na puzanje, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju uzrokovanu parom pri visokim temperaturama. Poželjan materijal za cijevi pregrijača i dogrijača u ultra-superkritičnim kotlovima.
4.2 CRA obloga (unutarnji sloj)
SA-213M TP304L
● Standardno:ASME SA-213 (Bešavne cijevi za kotlove, pregrijevače i izmjenjivače topline od austenitnog legiranog čelika).
● Karakteristike:Niskougljični austenitni nehrđajući čelik. Nema senzibilizacije nakon zavarivanja. Dobra opća otpornost na koroziju i oksidaciju.
● Ograničenje:Nije prikladno za okruženja s visokim udjelom klorida ili jako reducirajuće kiseline. Koristi se na temperaturama ≤450°C.
UNS N08028 (Legura 28)
● Nominalni sastav:28% Cr, 31% Ni, 3,5% Mo, 1% Cu.
● Otpornost na koroziju:Izvrsno u okruženjima sa sumpornom kiselinom, fosfornom kiselinom, visokim udjelom klorida i H₂S. PREN = 38-40.
● Primjene:Mediji s visokim udjelom klorida, rad sa sumpornom kiselinom, okruženja s kiselim plinom.
UNS N08825 (Incoloy 825)
● Nominalni sastav:42%Ni, 21%Cr, 3%Mo, 2,5%Fe, plus Cu, Ti.
● Otpornost na koroziju:Izvanredan u oksidirajućim i redukcijskim kiselinama. Izvrsna otpornost na H₂S, CO₂, kloride, sumpornu i fosfornu kiselinu.
● Primjene:Cijevi za bušotine kisele nafte i plina, podmorski protočni cjevovodi, kemijska obrada na visokim temperaturama, izmjenjivači topline.
5. Proizvodni proces – Bešavno metalurško lijepljenje
Womic Steel isporučuje bešavne metalurški vezane obložene cijevi koristeći međunarodno dokazanecentrifugalno lijevanje + vruća ekstruzija + hladno vučenje / hladno valjanjeruta:
1. Centrifugalno lijevanje CRA sloja– Legura otporna na koroziju (npr. 304L, Alloy 28, Incoloy 825) prvo se centrifugalno lije kako bi se formirao unutarnji prsten / cijevni prazan komad.
2. Sastavljanje kompozita i vruća ekstruzija– Vanjski čelični gredić za podlogu sastavlja se s unutarnjom CRA cijevi, a zatim se koekstrudira pri visokoj temperaturi i tlaku. Metalurška veza između dva sloja stvara se atomskom interdifuzijom.
3. Hladno vučenje / hladno valjanje– Višestruki prolazci smanjuju promjer i debljinu stijenke na precizne konačne dimenzije, uz istovremeno poboljšanje strukture zrna i osiguranje kvalitete površine.
4. Toplinska obrada– Prilagođeni ciklusi toplinske obrade (normalizacija, popuštanje, žarenje u otopini) primijenjeni su prema zahtjevima i podloge čelika i CRA obloge.
5. Nerazorna ispitivanja (NDT)– 100% ultrazvučno ispitivanje spojnog spoja i cijelog tijela cijevi; ispitivanje vrtložnim strujama na površinske nedostatke.
6. Završna obrada– Priprema kosine prema crtežu kupca. Dostupno je CRA premazivanje (oblaganje trakama) na kosini kako bi se spriječilo razrjeđivanje i osigurala otpornost na koroziju obodnog zavara.
7. Završni pregled i dokumentacija– Dimenzionalna provjera, vizualni pregled, mjerenje tvrdoće. Sastavljena je potpuna dokumentacija o kvaliteti.
6. Tipične primjene i reference projekata
✅ Paneli cijevi kotlova za elektrane
●Zahtjev:Dijelovi pregrijača/dogrijača za visoke temperature moraju biti otporni na oksidaciju pare (zahtijeva T91) i također otporni na koroziju uzrokovanu rosištem dimnih plinova (zahtijeva unutarnji sloj CRA).
● Rješenje:X10CrMoVNb9-1 (T91) + UNS N08028 (legura 28). Pruža čvrstoću na puzanje od 650°C + unutarnju zaštitu od korozije.
● Referenca:Zamjena pregrijača u ultra-superkritičnom bloku od 1000 MW u Kini; stabilan rad >3 godine.
✅ Jedinice za hidroprocesuiranje petrokemije
● Zahtjev:Rad pod visokim tlakom/visokom temperaturom s H₂S, NH₃, Cl⁻ i drugim korozivnim tvarima. Standardni nehrđajući čelik sklon je točkastoj koroziji i SCC-u.
● Rješenje:P265GH + Incoloy 825 obložena cijev. Čelična podloga pruža čvrstoću; Incoloy 825 pruža sveobuhvatnu otpornost na koroziju.
● Referenca:Snop cijevi izmjenjivača topline za jedinicu za odsumporavanje u rafineriji u Shandongu. 45% manje troškova u usporedbi s cijevima od pune legure nikla.
✅ Linije za sakupljanje kisele nafte i plina
● Zahtjev:Kopneno plinsko polje s visokim udjelom H₂S/CO₂ koje zahtijeva otpornost na kisele uvjete i dobru otpornost na niske temperature.
● Rješenje:P265GH (dobra žilavost na niskim temperaturama) + obloga od Incoloy 825 ili Alloy 28.
● Referenca:Sabirni cjevovod u bloku s visokim udjelom sumpora u jugozapadnoj Kini. Dvije godine u pogonu bez unutarnjeg korozijskog kvara.
7. Kontrola kvalitete i certifikacija
| Stavka inspekcije | Metoda / Standard | Opseg |
| Kemijski sastav | OES / spektrometar s direktnim očitavanjem | Po toplini – odvojena analiza za potporni čelik i CRA oblogu |
| Vlačna svojstva | Okolišna + povišena temperatura (opcionalno) | Uzdužni uzorci iz svakog sloja |
| Udarna žilavost | Charpy V-zarez (-20°C ili -40°C) | Podloga od čelika |
| Međufazna smična čvrstoća | Ispitivanje istiskivanjem (≥300 MPa) | Najmanje jedan uzorak po proizvodnoj seriji |
| Tvrdoća | HV / HRB / Leeb | Međuzona i potporni čelik |
| Ultrazvučno ispitivanje | Uzdužni i posmični val (100%) | Integritet veze, laminacije, unutarnji nedostaci |
| Curenje vrtložnih struja / fluksa | Puna dužina | Površinski i blizu površinskih defekata |
| Hidrostatski test | 1,5× projektni tlak | Svaka cijev |
| Intergranularna korozija (opcionalno) | ASTM A262 Praksa E (za 304L) | Kako je zatraženo |
| Veličina zrna (nije obavezno) | ASTM E112 (za austenitno oblaganje) | Kako je zatraženo |
Dokumentacija kvalitete:EN 10204 Tip 3.1 (standard) ili Tip 3.2 (s ovlaštenim svjedokom treće strane). Može se dogovoriti inspekcija treće strane (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).
8. Pakiranje i dostava
●Zaštita površine:Ulje protiv hrđe na vanjskoj strani; unutarnja šupljina zatvorena dušikovim plinom.
●Zaštita kraja:Plastični ili čelični završni poklopci za sprječavanje mehaničkih oštećenja i ulaska krhotina.
●Grupiranje:Šesterokutni ili pravokutni snopovi sa čeličnim trakama; drveni odstojnici između slojeva kako bi se izbjegao kontakt metala s metalom.
●Kontrola vlage:Vodootporna cerada + vreće za sušenje unutar omota, pogodne za prekooceanski prijevoz.
●Označavanje:Svaka cijev je jasno označena brojem topline, specifikacijom, vrstom materijala i duljinom. Uključeni su popis pakiranja i dokumenti o kvaliteti.
●Učitavanje portova:Šangaj, Tianjin, Qingdao (glavne kineske luke). Otprema standardnim kontejnerom (20'/40'), kontejnerom s ravnim stalkom ili brodom za rasuti teret.
9. Često postavljana pitanja (FAQ)
P1: Koja je bitna razlika između metalurški spojenih bešavnih obloženih cijevi i mehanički obloženih cijevi?
A: U metalurški spojenim cijevima, spoj formira difuzijsku vezu na atomskoj razini (čvrstoća na smicanje ≥300 MPa). To u potpunosti eliminira nabiranje, urušavanje ili odvajanje obloge, što su uobičajeni rizici za mehanički obložene cijevi pod utjecajem termičkih ciklusa ili pulsiranja tlaka.
P2: Zašto koristiti T91 (X10CrMoVNb9-1) umjesto P91 kao vanjski sloj?
A: T91 i P91 imaju isti kemijski sastav. T91 je oznaka za bešavne cijevi (koristi se za cijevi kotlova malog promjera, npr. koljena pregrijača), dok se P91 koristi za cijevi velikog promjera. T91 je optimalan izbor za izradu U-koljena pregrijača i dogrijača.
P3: Koja je razlika između UNS N08028 (legura 28) i UNS N08825 (Incoloy 825)?
A: Legura 28 ima viši udio Cr, Mo i Cu, što joj daje vrhunsku otpornost na sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu i okruženja s visokim udjelom klorida (PREN 38-40). Incoloy 825 sadrži više nikla, što ga čini otpornijim na reducirajuće kiseline i fluorovodičnu kiselinu. Također je općenito isplativiji. Za analizu specifičnih medija, obratite se inženjerskom timu tvrtke Womic Steel.
P4: Može li se obložena cijev P265GH + TP304L koristiti za niskotemperaturni dio kotla?
O: Da. P265GH nudi dobru čvrstoću i zavarljivost na srednjim temperaturama, dok je unutarnja obloga od 304L otporna na koroziju uzrokovanu kondenzatom dimnih plinova (koji sadrži sumpornu kiselinu). Preporučuje se zatvaranje krajeva cijevi nakon hidrostatičkog ispitivanja kako bi se spriječilo hrđanje prije upotrebe.
P5: Možete li dostaviti certifikate EN 10204 tipa 3.2 i ovjeru treće strane?
O: Da. Womic Steel ima dugogodišnju suradnju sa SGS, BV, TÜV, DNV, ABS i LR. Možemo organizirati svjedočenje treće strane ispitivanjima (npr. vlačna čvrstoća, UT) i izdati certifikate tipa 3.2.
P6: Koje je tipično vrijeme isporuke za ove kombinacije obloženih cijevi?
A: Za prve narudžbe standardnih kombinacija, rok isporuke je obično 60-90 dana (uključujući nabavu materijala, ekstruziju kompozita, hladnu završnu obradu i testiranje). Za već masovno proizvedene kombinacije (npr. P265GH+TP304L), rok isporuke može se smanjiti na 45-60 dana.
10. Kontaktirajte Womic Steel – vašeg proizvođača obloženih cijevi
Ako imate slične zahtjeve kao i gore navedeni upit za obložene cijevi - ili bilo koji drugi par vanjskog/unutarnjeg materijala - obratite se tvrtki Womic Steel za tehničku ponudu i proračunsku cijenu.
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Prilagođena rješenja cijevi s oblogom od čelika 316L za CO₂ servis, kotlove, izmjenjivače topline, niskotemperaturne i visokotemperaturne primjene.










