1. Womic Steel: Proizvodne mogućnosti i snaga tvrtke
Womic Steel Group upravlja s više LSAW proizvodnih linija za primjenu u pilotiranju. ASTM A252 Grade 2 je najučinkovitija klasa za temeljne pilote, nudeći ravnotežu čvrstoće i duktilnosti za zabijene pilote. LSAW proces idealan je za pilotiranje velikog promjera koji prelazi kapacitet ERW-a.
●JCOE linija:Za promjere 406 mm – 1422 mm (16″–56″), debljina stijenke do 50,8 mm.
● UOE linija:Za promjere od 508 mm do 1220 mm (20″–48″), debljina stijenke do 40 mm.
● Valjana ploča (jednostruki šav):Za promjere od 600 mm do 3000 mm (24″–120″), debljinu stijenke od 25 mm do 80 mm.
● Valjana ploča (dvostruki šav):Za promjere od 1200 mm do 3000 mm (48″–120″), debljina stijenke do 80 mm.
Ukupni kapacitet LSAW-a prelazi 300.000 tona godišnje, s proizvodnjom A252 Grade 2 koja prelazi 100.000 tona godišnje. Womic Steel posjeduje ISO 9001 i može osigurati inspekciju treće strane od strane SGS, BV, TÜV. Preko 800 km cijevi za pilote A252 isporučeno je diljem svijeta.
Fleksibilnost proizvodnje za 2. razred:
● JCOE: 406–1422 mm vanjski promjer × 6,0–50,8 mm široka duljina × ≤ 18 m
● UOE: 508–1220 mm vanjski promjer × 6,0–40,0 mm široka duljina × ≤ 24 m
● Valjana ploča (jednostruki šav): 600–3000 mm vanjski promjer × 25–80 mm široka širina × ≤ 18 m (dulje zavarivanjem)
● Valjana ploča (dvostruki šav): 1200–3000 mm vanjski promjer × 25–80 mm široka širina × ≤ 18 m
Dugi piloti do 60 m dostupni su zavarivanjem više dijelova od kraja do kraja sa 100% UT kontroliranim obodnim zavarima.
2. ASTM A252 Grade 2: Sastav materijala i karakteristike performansi
ASTM A252 Grade 2 je ugljični čelik srednje čvrstoće za zavarene i bešavne cijevne pilote. Minimalna granica razvlačenja 240 MPa (35 000 psi) i vlačna čvrstoća 415 MPa (60 200 psi). Nudi dobru duktilnost za zabijanje na terenu (čekić) i izvrsnu zavarljivost.
Kemijski sastav (maks. % mase – tipično, ASTM A252 ne propisuje fiksna ograničenja):
| Element | Tipični raspon (Womic čelik) |
| C | 0,20 – 0,26 |
| Mn | 0,80 – 1,20 |
| P | ≤ 0,030 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | 0,15 – 0,35 |
| CEV | ≤ 0,44 (tipično ≤ 0,42) |
Mehanička svojstva (sobna temperatura):
| Nekretnina | ASTM A252 Grade 2 |
| Granica razvlačenja (min) | 240 MPa (35.000 psi) |
| Vlačna čvrstoća (min) | 415 MPa (60.200 psi) |
| Istezanje (min) – promjer 50 mm | 20% |
| Istezanje (min) – profil 200 mm | 12% |
Usporedba s 1. i 3. razredom:
| Razred | Prinos MPa | Vlačna čvrstoća MPa | Tipična primjena |
| 1. razred | 205 | 310 | Lako, privremeno pilotiranje |
| 2. razred | 240 | 415 | Općenito temeljenje pilota (najčešće) |
| 3. razred | 345 | 455 | Teški, duboki temelji |
Grade 2 je industrijski standard za većinu primjena pilotiranja u građevinarstvu zbog svoje isplativosti i odgovarajuće čvrstoće.
3. Raspon dimenzija i usklađenost sa standardima
| Artikal | Specifikacija |
| Standard | ASTM A252 Grade 2 (također Grade 1, Grade 3) |
| Proizvodni procesi | JCOE, UOE, valjana ploča (jednostruki/dvostruki šav) |
| Raspon vanjskog promjera | 219 mm – 3000 mm (8″ – 120″) |
| Raspon debljine stijenke | JCOE/UOE: 6,0 mm – 50,8 mm; Valjana ploča: 25 mm – 80 mm |
| Raspon duljine | Standardno: 6 m, 12 m, 18 m; Produženo: do 60 m (zavarivanje sekcija) |
| Kraj Završetak | Obični kraj (PE) – kvadratno rezan, zakošeni kraj (BE) za zavarivanje |
| Površinska obrada | Gola (nauljena), Crna, Epoksidna smola od ugljenog katrana, Bitumen, Cink (pocinčani) |
| Tolerancije (ASTM A252) | OD: ±0,75% ili ±3,2 mm; TEŽINA: -0% / +15%; Duljina: +100 mm / -0 mm |
| Ravnost | ≤ 0,2% duljine (tipično 1/4″ na 10 stopa) |
4. Dostupne dimenzije i specifikacije – Čelična cijev ASTM A252 Grade 2 LSAW (odabrane tipične veličine)
| vanjski promjer (mm) | Opcije težine (mm) | Proces | Približna težina (kg/m²) | Standardna duljina | Tipična primjena |
| 219 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 33,6 – 63,6 | 12 mjeseci | Gradnja hrpa |
| 273 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | JCOE | 42,1 – 89,4 | 12m / 18m | Stup mosta |
| 324 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | JCOE | 62,4 – 121,5 | 12m / 18m | Zabijanje pilota na obali |
| 406 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 20,0 | JCOE/UOE | 78,5 – 190,4 | 12m / 18m | Temelj luke |
| 508 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0 | UOE | 122,8 – 297,8 | 12 m / 18 m / 24 m | Morsko pilotiranje |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0 | UOE | 184,2 – 429,1 | 12m / 18m | Duboki temelj |
| 711 | 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0, 35,0 | JCOE/UOE | 240,7 – 583,5 | 12m / 18m | Offshore platforma |
| 813 | 16,0, 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0 | JCOE | 314,4 – 762,7 | 12m / 18m | Veliki most |
| 914 | 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0 | JCOE/Valjano | 441,0 – 1.065,1 | 12m / 18m | Proširenje luke |
| 1.016 | 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0 | Valjano | 491,3 – 1.191,7 | 12 mjeseci | Morski terminal |
| 1.220 | 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0, 60,0 | Valjano | 736,5 – 1.716,9 | 12 mjeseci | Dubokovodno pilotiranje |
| 1.422 | 30,0, 35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0 | Valjano (jednostruko) | 1.030 – 2.335 | 12 mjeseci | Mega most |
| 1.600 | 35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Dvostruko valjano | 1.350 – 3.000 | 12 mjeseci | Vjetar na moru |
| 2.000 | 40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Dvostruko valjano | 1.933 – 3.784 | 12 mjeseci | Veliki morski |
| 2.500 | 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Dvostruko valjano | 3.023 – 4.766 | 12 mjeseci | Poseban projekt |
| 3.000 | 60,0, 70,0, 80,0 | Dvostruko valjano | 4.351 – 5.765 | 12 mjeseci | Mega struktura |
Za primjene u pilotiranju, dimenzijske tolerancije su manje stroge nego API 5L, što omogućuje ekonomičnu proizvodnju. Dugi piloti do 60 m dostupni su zavarivanjem dijelova.
5. Uobičajeni standardi i stupnjevi – Cijevi za pilotiranje
| Standard | Vrste čelika | Tipična primjena |
| ASTM A252 | 1. stupanj, 2. stupanj, 3. stupanj | Temeljni piloti, pomorski |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Vruće valjane šuplje ploče (cijev) |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH | Hladno oblikovani konstrukcijski šuplji profili |
| API 5L | GR.B, X42 | Zabijanje pilota za naftne/plinske platforme |
| BS 7191 | S275, S355 | Pilotiranje na moru |
Sažetak upotrebe:Temelji mostova, piloti za luke, duboki temelji zgrada, kesoni, bokobrani, monopiloti za vjetroelektrane na moru, piloti za autoceste.
6. Proizvodni procesi – LSAW za cijevi za pilote ASTM A252 Grade 2
Za primjene u zabijanju pilota, kvaliteta zavara i duktilnost su ključne za izdržavanje zabijanja čekića.
JCOE postupak (406–1422 mm vanjski promjer, 6,0–50,8 mm težina):
● Standardno formiranje JCO-a
● Unutarnje i vanjsko SAW zavarivanje
● Mehaničko širenje (opcionalno)
● Pogodno za većinu temeljnih pilota
UOE postupak (508–1220 mm vanjski promjer, 6,0–40 mm težina):
● U-press + O-press s ekspanzijom
● Proizvodi vrlo okrugle pilote – dobro za uske tolerancije zabijanja
Valjana ploča (jednostruki šav) za veliki promjer (600–3000 mm vanjskog promjera, 25–80 mm težine):
● Savijanje u cilindar s 4 valjka
● Uzdužno SAW zavarivanje
● Bez širenja – ovalnost do 1% prihvatljiva za pilotiranje
● Idealno za velike morske pilote
Izrada dugih pilota (do 60 m):Womic može zavarivati više dijelova od kraja do kraja koristeći SAW potpune penetracije obodnim sučeonim zavarima. Svaki obodni zavar je 100% UT kontroliran.
Ispitivanje zabijenih pilota:
● Ispitivanje spljoštenosti (obavezno prema ASTM A252)
● Ispitivanje vođenim savijanjem (duktilnost zavara)
● Ultrazvučno ispitivanje (zavar – točkasto ili 100% na zahtjev)
7. Postupci kontrole kvalitete i ispitivanja za čelične cijevi ASTM A252 Grade 2 LSAW
| Pozornica | Metoda inspekcije | Svrha |
| Ploča | Kemijska analiza | Provjerite sastav |
| Ploča | Ispitivanje vlačne čvrstoće | Provjerite razvlačenje ≥ 240 MPa, vlačnu čvrstoću ≥ 415 MPa |
| U tijeku | Dimenzionalno (vanjski promjer, težina) | Osigurajte usklađenost |
| Zavareni šav | Ultrazvučno ispitivanje (točno ili 100% kako je specificirano) | Otkrivanje nedostataka zavara |
| Zavareni šav | Inspekcija magnetskim česticama (opcionalno – preporučuje se za zabijene pilote) | Površinske pukotine |
| Gotova cijev | Ispitivanje spljoštenosti (obavezno) | Tijelo cijevi i duktilnost zavara |
| Gotova cijev | Ispitivanje vođenim savijanjem (zavarivanje) | Duktilnost zavara |
| Gotova cijev | Vizualno i dimenzionalno | Površina, ravnost, označavanje |
Za ASTM A252, ispitivanje spljoštenosti je ključno: dio cijevi se spljošti na 1/3 izvornog promjera (ili dok se zavar prvi ne prelomi). Pukotine ili lomovi nisu dopušteni.
8. Primarne primjene – Čelične cijevi ASTM A252 Grade 2 LSAW
●Temelji mosta– Zabijeni piloti za stupove mostova u rijekama i mekom tlu
● Zabijanje pilota u luku i pristanište– Temelji kontejnerskog terminala, zidovi obale
● Izgradnja dubokih temelja– Piloti visokih zgrada u urbanim područjima
● Kesoni– Privremeno zadržavanje zemlje za gradnju
● Piloti potpornih zidova– Trajni sustavi za zadržavanje zemlje
● Temelji prometnih znakova i rasvjete– Piloti malog promjera
● Stupovi željezničkog mosta– Infrastruktura teške željeznice
● Brodski bokobrani– Sustavi bokobrana za pristajanje brodova
● Stabilizacija tla– Projekti poboljšanja terena
● Privremeni građevinski piloti– Podrška za iskopavanje
9. Pakiranje i dostava – Čelična cijev ASTM A252 Grade 2 LSAW
Pakiranje:
● Mali promjeri (≤ 610 mm): U paketu sa čeličnim trakama (5-10 tona po snopu) sa zaštitnicima kutova
● Veliki promjeri (> 610 mm): Pojedinačne cijevi s drvenom oblogom
● Dugi hrpe (> 18 m): Transportiraju se pojedinačno na ravnim regalima ili u posudama za rasuti teret
● Završne kapice: Plastične kapice za zakošene krajeve; obični krajevi mogu se ostaviti otvorenima
Dostava:
● Brodovi za rasuti teret za pilote velikog promjera i duge duljine
● Kontejneri za male promjere (≤ 610 mm, ≤ 12 m)
● Ravni regali za duljine 12-24 m
● Željeznicom ili kamionom za unutarnju dostavu
Dokumentacija:Potvrda o ispitivanju u mlinu (EN 10204 tip 3.1), dimenzijsko izvješće, izvješće o ispitivanju spljoštavanja, UT izvješće (ako je navedeno), pakirni list, komercijalni račun, COO.
10. Prednosti i često postavljana pitanja čelika Womic – Čelična cijev ASTM A252 Grade 2 LSAW
Zašto Womic čelik za pilote A252 klase 2?
●Mogućnost velikog promjera do 3000 mm (120″)
●Debeli zid do 80 mm
●Izrada dugih pilota do 60 m – smanjuje spajanje na terenu
●Isplativo za velike infrastrukturne projekte
●Dostupna je inspekcija treće strane (SGS, BV, TÜV)
Često postavljana pitanja:
P: Koja je razlika između ASTM A252 stupnja 2 i stupnja 3 za pilotiranje?
A: Klasa 3 ima veću čvrstoću (345 MPa u odnosu na 240 MPa razvlačenja) i koristi se za dublje temelje ili veće zahtjeve za opterećenjem. Klasa 2 je ekonomičnija i prikladnija za većinu općih primjena temelja (mostovi, zgrade, luke). Odaberite klasu 2 za standardna opterećenja, klasu 3 za teška opterećenja ili dublje ukopavanje.
P: Isporučujete li cijevi A252 Grade 2 s pocinčanim premazom?
O: Da. Nudimo vruće pocinčavanje prema ASTM A123. Maksimalna duljina pocinčavanja je 12,5 m. Za duže pilote preporučujemo epoksidni premaz ili bitumenski premaz.
P: Koja je maksimalna duljina koju možete proizvesti za cijevi za pilote 2. stupnja?
A: Maksimalna duljina jednog dijela je 18 m (JCOE) ili 24 m (UOE). Za duljine do 60 m, zavarujemo više dijelova od kraja do kraja s punim prodiranjem SAW obodnim zavarima (100% UT inspekcija). To je uobičajeno za monopilove vjetroelektrana na moru.
P: Zahtijeva li ASTM A252 hidrostatičko ispitivanje?
O: Ne. ASTM A252 ne zahtijeva hidrostatičko ispitivanje jer cijevi za pilotiranje nisu pod tlakom. Međutim, ako vaš projekt zahtijeva hidrostatičko ispitivanje (npr. za kombinirano pilotiranje i transport tekućine), možemo ga provesti uz dodatni trošak.
P: Koji se premaz preporučuje za pilotiranje u slanoj vodi?
A: Za uranjanje u morsku vodu preporučuje se epoksidna smola od ugljenog katrana (600-800 mikrona) ili epoksidna smola od staklenih pahuljica. Za područja s prskanjem preporučujemo FBE ili debele epoksidne premaze. Za slatku vodu ili tlo često je dovoljna obična crna cijev ili nauljena površina.
P: Kako osiguravate da zavari izdrže zabijanje čekića?
A: Izvodimo ispitivanje spljoštenosti (obavezno) i ispitivanje vođenim savijanjem na uzorcima zavara. Za kritično zabijene pilote, također provodimo 100%-tno UT ispitivanje zavara i MPI vrhova zavara. Također možemo provesti Charpy ispitivanje udarnom žilavošću na 0°C ili niže ako je navedeno.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za cijevi za pilote 2. stupnja?
A: Standardno vrijeme isporuke: 25-35 dana za promjere ≤ 1422 mm. Za valjane ploče velikog promjera (> 1422 mm): 35-50 dana. Za zavarene duge pilote (do 60 m): dodajte 2 tjedna.
Referenca projekta – Proširenje kontejnerskog terminala luke Rotterdam (Nizozemska)
Zemlja:Nizozemska (Rotterdam, Maasvlakte 2)
Standard i ocjena:ASTM A252 Grade 2 (s dodatnom Charpy žilavošću na 0°C)
Dimenzije i količina:
●OD 610 mm (24″) × WT 12,5 mm – 24 000 metara (otprilike 4 500 tona) proizvedeno UOE postupkom
●OD 813 mm (32″) × WT 16,0 mm – 12.000 metara (otprilike 3.500 tona) proizvedeno JCOE postupkom
●vanjski promjer 1.016 mm (40″) × debljina 20,0 mm – 6.000 metara (otprilike 2.800 tona) proizvedeno valjanom pločom s jednim šavom
Ukupno:42.000 metara (42 km), cca. 10.800 tona
Tehnički podaci:Ravni krajevi (kvadratno rezani), epoksidni premaz od ugljenog katrana (800 mikrona), ispitivanje spljoštenosti (bez pukotina pri spljoštenju od 1/3 promjera). Vođeno ispitivanje savijanja na duktilnost zavara. 100% UT zavarenog šava. Udarna čvrstoća Charpy na 0°C (min. 27J, postignuto 50-80J). Pravost ≤ 0,2%. Inspekcija treće strane od strane SGS Nizozemska.
Primjena:Proširenje kontejnerskog terminala u Maasvlakte 2, Luka Rotterdam. Čelični cijevi služe kao temelj za obalni zid (vertikalni nosivi piloti) i kao privezni delfin piloti (bočno opterećenje). Dubina vode na vezu: 18 m. Tlo se sastoji od pijeska i slojeva meke gline.
Tehnički izazovi i rješenja:
●Zaštita od korozije u obalnom okruženju– Zona uranjanja u slanu vodu i prskanja zahtijevala je trajni premaz. Womic je nanio epoksidni premaz od ugljenog katrana (800 mikrona DFT) s dva sloja. Premaz je prošao test slane prskalice od 3000 sati (ASTM B117) s puzanjem < 2 mm od zareza. Detekcija praznih dana na 4 kV bez nula kvarova.
●Dugi piloti za vez u dubokoj vodi– Potrebna duljina pilota od 28 m (18 m u morsko dno + 10 m iznad granice mulja). Standardni spojevi od 12 m zahtijevali bi 3 terenska spoja. Womic je isporučio spojeve duljine 18 m (valjana ploča) za pilote od 1016 mm, smanjujući terenske spojeve s 3 na 2 po pilotu. Za kritične privezne pilote isporučili smo pilote duljine 28 m zavarivanjem dvaju dijelova od 14 m (100% UT pregledano).
●Visoka naprezanja pri zabijanju u gustom pijesku– Profil tla uključuje guste slojeve pijeska s SPT N-vrijednostima od 40-60. Naprezanja zabijanja pilota približila su se 70% granice razvlačenja. Womic je proveo vođena ispitivanja savijanja (radijus savijanja 4t, 180°) bez pukotina. Uzorci za ispitivanje spljoštenosti nisu pokazali pukotine nakon spljoštenja na 1/2 promjera. Klijent je izvijestio o nula kvarova zavara tijekom zabijanja 3200 pilota.
●Udarna žilavost za zimsku ugradnju– Zimske temperature u Rotterdamu mogu pasti i do -5°C. Womic je osigurao 2. stupanj čvrstoće s poboljšanom žilavošću na niskim temperaturama (Charpy na 0°C min. 27J, postignuto 50-80J). To nije propisano standardom ASTM A252, ali je klijent dodao kao mjeru opreza.
●Logistika za Maasvlakte– Cijevi su otpremljene iz Šangaja u Rotterdam brodom za rasuti teret (35 dana). Zbog ograničenog prostora za odlaganje na terminalu, Womic je planirao tri isporuke tijekom 4 mjeseca. Svaka pošiljka je koordinirana s rasporedom vožnje izvođača radova. Svih 10.800 tona isporučeno je na vrijeme.
● Rezultat:Proširenje terminala dovršeno je u trećem tromjesečju 2024. Svih 3200 pilota prošlo je ispitivanje dinamičkog opterećenja (PDA) s nosivošću koja je premašila projektne zahtjeve. Klijent je izjavio: „Kvaliteta i pouzdanost isporuke Womicovih cijevi bile su izvrsne.“ Womic Steel sada je odobreni dobavljač za buduće projekte rotterdamske luke.
Kontakt:
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Vaš pouzdani partner za čelične cijevne pilote ASTM A252 Grade 2 LSAW za temelje mostova, pilote luka, duboke temelje zgrada i pomorske projekte diljem svijeta.






![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijska cijev: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijska cijev: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


