Womic Steel nudi visoku kvalitetu i konkurentne cijene kriogenih kuglastih ventila, kuglastih ventila za niske temperature od -196℃, LNG kuglastih ventila, kriogenih kuglastih ventila otpornih na vatru. Certifikat tvornice EN 10204 3.1/3.2, hidro ispitivanje, kriogeno ispitivanje performansi, duboka kriogena obrada, dizajn s niskim fugitivnim emisijama, vatrootporan dizajn, antistatički, vreteno otporno na propuhavanje, produženi poklopac s pločom za kapanje. Izravna opskrba tvornice za LNG i kriogene industrijske projekte diljem svijeta.
1. Womic Steel: Proizvodne mogućnosti i snaga tvrtke
Womic Steel Group je vodeći proizvođač i globalni dobavljač kriogenih ventila s preko 20 godina iskustva u proizvodnji visokoučinkovitih ventila za ekstremno niske temperature. Naš najsuvremeniji proizvodni pogon integrira mogućnosti kovanja, strojne obrade, montaže i testiranja:
l Proizvodna linija kriogenih ventila:Namjenska proizvodna linija za kriogene ventile s CNC obradnim centrima, vertikalnim tokarilicama i specijaliziranom opremom za kriogeno ispitivanje sposobnom za ispitivanje ventila do -196 °C pomoću tekućeg dušika. Godišnji proizvodni kapacitet prelazi 20 000 kriogenih kuglastih ventila.
l Postrojenje za duboku kriogenu obradu:Interna kriogena peć za obradu (-196 °C) za ublažavanje naprezanja svih dijelova pod tlakom, osiguravajući dimenzijsku stabilnost i sprječavajući deformacije na radnim temperaturama. Dijelovi se namaču najmanje 8 sati prema zahtjevima BS 6364.
Svi kriogeni kuglasti ventili su dizajnirani sa:
Produženi poklopac s pločom za kapanje za održavanje pakiranja vretena na radnim temperaturama
Antistatički uređaj za uzemljenje prema API 608 i BS 5351
Dizajn vretena otporan na propuhavanje
Vatrootporna izvedba prema API 607 / ISO 10497
Pakiranje s niskim fugitivnim emisijama koje ispunjava standard ISO 15848-1 (klasa A ili B)
Mogućnost dvostrukog blokiranja i odzračivanja (opcionalno)
l Ispuštanje tlaka u šupljini (ventili montirani na osovini)
Certifikati kvalitete i usklađenost s propisima:
l Certificirano prema ISO 9001:2015
l PED 2014/68/EU (CE oznaka) za tlačnu opremu
l API 6D / API 608 monogramska licenca
l API 607 / API 6FA Certifikat za vatrootpornost
l Certifikat ISO 15848-1 za niske fugitivne emisije
l EN 10204 3.2 Certifikacija s validacijom treće strane (TÜV, BV, SGS, LR)
l Inspekcija treće strane (TPI) odobrena od strane SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
Sukladnost s NACE MR0175 / ISO 15156 za kriogene primjene u kiselim uvjetima
ATEX certifikat dostupan na zahtjev za eksplozivne atmosfere
Fleksibilnost proizvodnje za kriogene kuglaste ventile:
Plutajuća kugla: 1/2" – 8" (DN15 – DN200), Klasa 150 – Klasa 1500
Kugla montirana na osovinu: 2" – 48" (DN50 – DN1200), klasa 150 – klasa 2500
l Završni spojevi: Prirubnički (RF, RTJ), Sučeono zavarivanje (BW), Utični zavarivanje (SW), Navojni (NPT)
l Pogon: Ručni (poluga, mjenjač), Pneumatski, Električni, Hidraulički
Mjesečni proizvodni kapacitet: 1500-2000 jedinica ovisno o veličini i složenosti
Globalno priznanje:Womic Steel je pouzdani dobavljač globalnim EPC izvođačima i LNG operaterima, uključujući Technip Energies, McDermott, Bechtel i Sinopec, koji opslužuje više od 40 zemalja u sektorima LNG-a, petrokemije i industrijskog plina.
2. Kriogeni kuglasti ventil: Sastav materijala i ključne specifikacije
Kriogeni kuglasti ventili rade na temperaturama i do -196 °C, gdje standardni materijali postaju krhki, a standardni sustavi brtvljenja otkazuju zbog toplinskog skupljanja. Naši kriogeni kuglasti ventili posebno su konstruirani za te ekstremne uvjete.
Ključne značajke dizajna za rad od -196°C:
Produženi poklopac motora s pločom za odvod kapaka:Poklopac je produžen kako bi se osiguralo da područje pakiranja (brtve vretena) ostane na temperaturi iznad nule, sprječavajući stvaranje leda i održavajući integritet brtve. Ploča za kapanje sprječava kapanje kondenzirane vlage na izolaciju ili tijelo ventila.
Duboka kriogena obrada:Svi dijelovi pod tlakom (tijelo, poklopac, kugla, vreteno) podvrgavaju se dubokoj kriogenoj obradi na -196 °C tijekom najmanje 8 sati (ili više ciklusa) kako bi se transformirao zaostali austenit, ublažila zaostala naprezanja i osigurala dimenzijska stabilnost na radnoj temperaturi.
Specijalizirani materijali za kriogeni rad:
| Komponenta | Materijalne opcije | Raspon temperature | Ključne karakteristike |
| Karoserija/Poklopac motora | ASTM A351 CF3/CF3M (nehrđajući čelik 304L/316L) | -196°C do +300°C | Austenitna stabilnost na kriogenim temperaturama |
| Karoserija/Poklopac motora | ASTM A352 LCB/LCC (niskotemperaturni ugljični čelik) | -46°C do +300°C | Za manje teške kriogene uvjete rada |
| Karoserija/Poklopac motora | ASTM A182 F304L/F316L (Kovano) | -196°C do +300°C | Visoki integritet, male veličine |
| Lopta | ASTM A182 F304/F316 | -196°C do +300°C | 100% PT/UT pregledano |
| Lopta | ASTM A351 CF3/CF3M (Lijevano) | -196°C do +300°C | Velike veličine |
| Stabljika | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C do +300°C | Produžena čvrstoća na niskim temperaturama |
| Stabljika | ASTM A182 F XM-19 | -196°C do +300°C | Veća čvrstoća, vrhunska otpornost na habanje |
| Sjedalo ventila | PCTFE (poliklorotrifluoroetilen) | -196°C do +150°C | Najniža stopa curenja, izvrsno kriogeno brtvljenje |
| Sjedalo ventila | RPTFE (ojačani PTFE) | -196°C do +200°C | Dobro brtvljenje, otpornost na više temperature |
| Sjedalo ventila | PEEK | -196°C do +260°C | Veća čvrstoća, opcija s metalnim sjedalom |
| Brtve za tijelo | Spiralno namotano (grafit + nehrđajući čelik) | -196°C do +400°C | Vatrootporno, pouzdano brtvljenje |
| Pakiranje stabljike | Grafit s niskom fugitivnom emisijom | -196°C do +400°C | Certificirano prema ISO 15848 |
| Vijčano pričvršćivanje | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Ugljični čelik niske temperature | Za tijelo LCB-a |
| Vijčano pričvršćivanje | ASTM A320 Gr.B8 KL.2 / A194 Gr.8 | -196°C do +400°C | Za SS tijelo |
| Antistatičko | Opruga/kuglica od bakrene legure | – | Udarac lopte s terena u tijelo |
Provjera kritičnog materijala:
100% PMI (pozitivna identifikacija materijala) na svim legiranim komponentama
l Ispitivanje udarom Charpy V-zareza na -196°C za provjeru materijala karoserije/poklopca motora (prema BS 6364)
Ispitivanje tvrdoće za primjenu u kiselim uvjetima (prema NACE MR0175)
3. Raspon dimenzija i usklađenost sa standardima
| Artikal | Specifikacija |
| Standard dizajna | BS 6364, MSS SP-134, API 608, API 6D, ASME B16.34 |
| Tip | Plutajuća kugla (≤ 8") / Kugla montirana na osovinu (≥ 2") |
| Raspon veličina | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Nazivni tlak | Klasa 150 – Klasa 2500 (PN20 – PN420) |
| Raspon temperature | -196°C do +300°C (ovisno o materijalima) |
| Završne veze | Prirubnički (RF, RTJ prema ASME B16.5/B16.47), Sučeono zavarivanje (prema ASME B16.25), Utičnica za zavarivanje (prema ASME B16.11), Navojni (NPT prema ASME B1.20.1) |
| Lice u lice | ASME B16.10, API 6D ili prema specifikaciji kupca |
| Vatrootporno | API 607 (meko sjedište), API 6FA (metalno sjedište) |
| Fugitivna emisija | ISO 15848-1 (klasa A ili B) |
| Antistatičko | Prema API 608, BS 5351 |
| Vijčano pričvršćivanje | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Kriogeno ispitivanje | BS 6364, MSS SP-134 |
| Hidrostatičko ispitivanje | API 598, ISO 5208 |
| Aktivacija | Ručica, mjenjač (ručni), pneumatski, električni, hidraulički |
4. Dostupne konfiguracije – Kriogeni kuglasti ventil (-196 °C)
| Veličina | Klasa tlaka | Materijal tijela | Materijal sjedala | Prekini vezu | Aktivacija | Tipična primjena |
| 1/2" – 2" | CL150-1500 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SW/NPT/BW | Poluga | Instrumentacija, linije za uzorkovanje |
| 2" – 8" | CL150-1500 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/RPTFE | Prirubnica/BW | Ručica/Zupčanik | LNG postrojenje, cjevovodi ASU-a |
| 2" – 8" | CL150-1500 | A352 LCB/LCC | PCTFE/RPTFE | Prirubnica/BW | Oprema | Terminali za prijem LNG-a |
| 6" – 24" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/PEEK | Prirubnica/BW | Oprema | Glavne linije za prijenos LNG-a |
| 6" – 24" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Prirubnica/BW | Oprema | Usluga niskotemperaturnog ugljičnog čelika |
| 30,5 cm – 105,5 cm | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Prirubnica/BW | Oprema/Električni | Izlaz iz spremnika za LNG |
| 2" – 48" | CL150-2500 | A351 CF3M | PCTFE/RPTFE | Samo crno-bijelo | Oprema/Električni | Kriogeni visokotlačni |
Prilagođene konfiguracije izvan ovih raspona dostupne su na zahtjev. Izvedba s osovinskom montažom obavezna je za veličine ≥ 2" prema API 6D ili za primjene visokog tlaka/visokog okretnog momenta.
Ključne značajke dizajna - Plutajuća kugla (veličine ≤ 8"):
l Jednodijelna ili dvodijelna konstrukcija karoserije
Dizajn sjedala s opružnim pogonom
Nizak radni moment
Dostupan je gornji ili bočni ulaz
Ključne značajke dizajna - Montirano na osovinu (veličine ≥ 2"):
Kuglica poduprta ležajevima s osovinama za visoki tlak
Dizajn sjedala s oprugom (brtvljenje sjedala nizvodno)
l Olakšanje tlaka u šupljini (uzvodno sjedalo ili odzračivanje tijela)
Nizak radni moment bez obzira na tlak
Mogućnost dvostrukog blokiranja i odzračivanja
Dizajn s gornjim ili bočnim ulazom
5. Uobičajeni standardi za kriogene kuglaste ventile
| Standard | Opis | Primjena |
| BS 6364 | Specifikacija za kriogene ventile za LNG i niske temperature | Primarni standard dizajna za kriogeničku upotrebu |
| MSS SP-134 | Standard za ventile za kriogeni rad | Američki ekvivalentni standard za kriogene ventile |
| API 608 | Metalni kuglasti ventili - prirubnički i za zavarivanje na sučeonim krajevima | Standard dizajna kuglastih ventila |
| API 6D | Specifikacija za cjevovode i ventile za cijevi | Standardni kuglasti ventil za cjevovod |
| ASME B16.34 | Ventili - prirubnički, navojni i za zavarivanje | Osnova za ocjenjivanje tlaka i temperature |
| API 607 | Ispitivanje na vatru za četvrtokružne ventile s mekim sjedištem | Certifikat o vatrootpornosti |
| API 6FA | Ispitivanje ventila na vatru | Certifikat o vatrootpornosti za API 6D ventile |
| ISO 15848-1 | Industrijski ventili - postupci mjerenja i ispitivanja fugitivnih emisija | Certifikacija za niske fugitivne emisije |
| ASME B16.10 | Dimenzije licem u lice i od kraja do kraja | Standardna dimenzija za ugradnju |
| API 598 | Pregled i ispitivanje ventila | Kriteriji prihvaćanja testa |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Naftna i plinska industrija - materijali za H2S okruženja | Usklađenost s uvjetima za kiselu uslugu |
Upotreba:Terminali za prijem LNG-a, postrojenja za ukapljivanje LNG-a, ruke za utovar LNG tankera, cjevovodi spremnika za LNG, jedinice za odvajanje zraka (ASU), cjevovodi za tekući dušik/tekući kisik, usluga tekućeg vodika, postrojenja za etilen i propilen, usluga metanola na niskim temperaturama, kriogena obrada plina, usluga tekućeg helija.
6. Proizvodni proces – Kriogeni kuglasti ventil (-196 °C)
Womic Steel koristi specijalizirane proizvodne procese za kriogene kuglaste ventile s naglaskom na kvalifikaciju materijala, dubinsku kriogenu obradu i provjeru kriogenih performansi.
Korak 1: Pregled sirovina i PMI
Odljevci/otkovci karoserije i poklopca motora provjereni kemijskom analizom i PMI-jem
Charpyjevo ispitivanje udarne žilavosti na -196 °C prema BS 6364 za provjeru žilavosti na niskim temperaturama
100% PT (penetrantsko ispitivanje) i UT (ultrazvučno ispitivanje) odljevaka na nedostatke
Ispitivanje tvrdoće za primjene u kiselim uvjetima
Korak 2: Strojna obrada
CNC obrada tijela, poklopca motora, kugle i vretena do preciznih tolerancija
Specijalizirano brušenje brtvenih površina kuglica i sjedišta za nepropusno brtvljenje
Površinska obrada brtvenih područja: Ra ≤ 0,4 μm (zrcalna završna obrada)
Obrada antistatičkog utora, utora vretena otpornog na probijanje i ublažavanja šupljine
Korak 3: Duboka kriogena obrada (kritična za rad na -196°C)
Sve kritične komponente (tijelo, poklopac motora, kugla, vreteno) podvrgnute su dubokoj kriogenoj obradi na -196 °C (namakanje tekućim dušikom)
Minimalno vrijeme namakanja: 8 sati prema BS 6364 (obično 8-12 sati)
Više ciklusa (do 3 ciklusa) za velike ili složene odljevke
Namjena: Pretvoriti zaostali austenit u martenzit, ublažiti zaostala naprezanja, osigurati dimenzijsku stabilnost na radnoj temperaturi
l Nakon čega slijedi popuštanje radi vraćanja duktilnosti (za martenzitne vrste nehrđajućeg čelika)
Korak 4: Sastavljanje
l Komponente očišćene radi uklanjanja ulja, masti ili nečistoća
Sva montaža izvedena je u okruženju čiste sobe
Podmazivanje kriogeno kompatibilnim mazivima (bez ugljikovodika)
Ugradnja sjedala i podešavanje prednaprezanja (sjedala s opružnim pogonom)
Ugradnja brtve vretena i pakiranja s pakiranjem s niskim fugitivnim emisijama
Produženi sklop poklopca s pločom za kapanje postavljenom iznad izolacijske linije
Korak 5: Pregled prije testiranja
l Dimenzionalna provjera svih kritičnih dimenzija
Provjera momenta pritezanja vijaka (prema ASME B16.34)
Pneumatsko ispitivanje sjedala (niski tlak) prije hidrostatičkog ispitivanja
Korak 6: Hidrostatski test (prema API 598)
l Ispitivanje ljuske: 1,5 × projektni tlak tijekom najmanje 15 sekundi, bez vidljivog propuštanja
Ispitivanje dosjeda: 1,1 × projektni tlak, ispitivanje dosjeda niskim tlakom (0,5-0,7 MPa), prihvatljive brzine propuštanja prema API 598
Nema vidljivog curenja na elementima zatvaranja
Korak 7: Test kriogenih performansi (kritično za rad na -196 °C prema BS 6364)
l Ventil uronjen u tekući dušik (-196°C) najmanje 2 sata
Ispitivanje pneumatskog sjedala niskim tlakom (0,6 MPa) na temperaturi
Izmjereno propuštanje sjedišta: ≤ 0,1 cc/min po inču promjera sjedišta
Mjerenje momenta pri kriogenoj temperaturi
l Ciklusno ispitivanje: Minimalno 10 punih ciklusa na temperaturi
l Nije dopušteno oštećenje ili izobličenje
Korak 8: Ispitivanje fugitivnih emisija (prema normi ISO 15848-1)
Ventili s brtvilom za niske fugitivne emisije ispitani prema normi ISO 15848-1
Propuštanje izmjereno na detektoru propuštanja helija
Prihvaćanje: Klasa A ili B ovisno o zahtjevu kupca
Korak 9: Ispitivanje vatrootpornosti (prema API 607 ili API 6FA - na zahtjev)
Ventil izložen vatri od 650-760°C tijekom 30 minuta
Ispitivanje nepropusnosti sjedala nakon požara i hlađenja
Vizualni pregled oštećenja
Korak 10: Završni pregled i označavanje
Vizualni pregled površinskih nedostataka, integriteta premaza, čitljivosti oznaka
Trajna oznaka prema BS 6364 / API 6D: proizvođač, veličina, klasa tlaka, materijal, temperaturna oznaka, ispitni žig, serijski broj
Priprema i pregled dokumentacije
7. Postupci kontrole kvalitete i ispitivanja kriogenih kuglastih ventila (-196 °C)
| Pozornica | Metoda inspekcije | Svrha |
| Sirovina (lijevanje/kovanje) | PMI (Pozitivna identifikacija materijala) | Provjerite vrstu i kemijski sastav legure |
| Sirovina | Charpyjevo ispitivanje udarne čvrstoće na -196 °C | Provjerite žilavost na niskim temperaturama prema BS 6364 |
| Sirovina | PT/UT (Inspekcija odljevaka) | Otkrivanje nedostataka odljevaka, inkluzija, poroznosti |
| Strojna obrada | Dimenzionalna inspekcija | Provjerite kritične dimenzije prema ASME B16.34 |
| Nakon duboke kriogene obrade | Ponovna dimenzijska inspekcija | Provjerite dimenzijsku stabilnost nakon tretmana |
| Skupština | Vizualni pregled | Provjerite ima li onečišćenja, ispravne montaže |
| Prethodno testiranje | Pneumatsko ispitivanje sjedala (niski tlak) | Provjerite početni integritet pečata |
| Završeni ventil | Hidrostatičko ispitivanje ljuske | Cjelovitost tlaka prema API 598 |
| Završeni ventil | Hidrostatsko ispitivanje sjedala | Integritet brtve sjedišta prema API 598 |
| Završeni ventil | Kriogeni test performansi prema BS 6364 | Provjera performansi od -196°C (kritično) |
| Završeni ventil | Ispitivanje fugitivnih emisija (prema ISO 15848-1) | Integritet brtve s niskim propuštanjem |
| Završeni ventil | Ispitivanje vatrootpornosti (API 607/API 6FA - na zahtjev) | Certifikat o vatrootpornosti |
| Završeni ventil | Ispitivanje momenta | Provjerite radni moment pri kriogenoj temperaturi |
| Završeni ventil | Vizualni i dimenzijski pregled | Završna provjera kvalitete |
| Završeni ventil | Provjera označavanja | Osigurati trajno označavanje prema standardima |
Dodatna ispitivanja za kritične kriogene primjene:
Ispitivanje propuštanja helija (maseni spektrometar) za kritične usluge
Ispitivanje plinskog sjedišta pod visokim tlakom (prema API 6D)
l Ispitivanje životnog vijeka (do 500 ciklusa na kriogenoj temperaturi)
l NDT (RT/UT) za radiografski pregled
ATEX usklađenost za eksplozivne atmosfere
Sukladnost s NACE MR0175 za kiselu upotrebu
l Charpyjevo ispitivanje udarne žilavosti na stvarnim komponentama (ne samo na ispitnim kuponima)
8. Primarne primjene – Kriogeni kuglasti ventil (-196 °C)
l Terminali za prijem LNG-a:Uvezeni LNG s brodara ulazi u spremnike za skladištenje kroz istovarne ruke, kojima upravljaju kriogeni kuglasti ventili. Tipični veliki LNG terminal koristi 300-500 kriogenih kuglastih ventila za istovar, skladištenje i otpremu. Naši ventili su u skladu s BS 6364 i MSS SP-134 za LNG uslugu.
l Postrojenja za ukapljivanje LNG-a:Prirodni plin se hladi na -162 °C za ukapljivanje. Kriogeni kuglasti ventili kontroliraju protok kroz izmjenjivače topline, separatore i frakcionacijske kolone. Ovi ventili moraju održavati integritet brtvljenja kroz tisuće toplinskih ciklusa.
l Ruke za utovar LNG tankera:Tijekom utovara iz terminala u LNG brod, kriogeni kuglasti ventili izoliraju i kontroliraju protok. Za primjene s utovarnim krakom obavezan je protupožarni dizajn (API 607).
l Jedinice za odvajanje zraka (ASU):Proizvodnja i distribucija tekućeg dušika (-196 °C), tekućeg kisika (-183 °C) i tekućeg argona (-186 °C). Kriogeni kuglasti ventili kontroliraju ekstrakciju i skladištenje proizvoda.
l Usluga tekućeg vodika:Tekući vodik se skladišti na -253 °C, što zahtijeva specijalizirane kriogene ventile. Za primjenu na ovoj ekstremnoj temperaturi preporučujemo kućište od austenitnog nehrđajućeg čelika sa specijaliziranim sustavima brtvljenja.
l Postrojenja za etilen i propilen:Primjene na niskim temperaturama od -40°C do -104°C. Kriogeni kuglasti ventili standardni su u hladnim odjeljcima etilena i rashladnim krugovima propilena.
l Usluga metanolnog tretmana na niskim temperaturama:Postrojenja za metanol s niskotemperaturnim dijelovima (-20°C do -40°C) zahtijevaju kriogene ventile za pouzdan rad.
l Kriogena obrada plina:Ekstrakcija NGL-a (tekućeg prirodnog plina) gdje se plin hladi kako bi se odvojili etan, propan i butan. Kriogeni kuglasti ventili koriste se u hladnim separatorima i nadzemnim vodovima deetanizera.
l Usluga tekućeg helija:Tekući helij na -269°C zahtijeva specijalizirane kriogene ventile s PCTFE ili keramičkim sjedištima. Dostupno na zahtjev.
l Nuklearna i zrakoplovna industrija:Rukovanje kriogenim tekućinama u raketnim pogonima i nuklearnim istraživačkim postrojenjima.
9. Pakiranje i otprema – Kriogeni kuglasti ventil (-196 °C)
Pakiranje:
l Zaštita:Svi ventili omotani su papirom protiv hrđe ili VCI (inhibitor korozije parom) papirom. Prirubnice i završni spojevi prekriveni su plastičnim kapicama ili čeličnim slijepim prirubnicama.
l Zaštita kraja:Plastične kapice za SW/NPT krajeve; čelične slijepe prirubnice s brtvama za prirubničke krajeve (RF ili RTJ). Krajevi za zavarivanje zaštićeni plastičnim ili čeličnim završnim kapama.
l Zaštita aktuatora:Zupčanici ili aktuatori zaštićeni plastičnim poklopcima i pjenastim punjenjem.
l Drvene sanduke:Za male ventile (≤ 8"), pojedinačne ili više jedinica pakirane u čvrste drvene sanduke s pjenastim punjenjem. Sanduki od šperploče izvozne kvalitete s kutnim nosačima.
l Čelične kolijevke:Za velike ventile (> 8") ili teške ventile, pojedinačne čelične kolijevke s prirubničkim nosačima kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta. Ventili pričvršćeni vijcima na kolijevku.
l Desikants:Vrećice za sušenje od silikagela postavljene su unutar sanduka kako bi apsorbirale vlagu i spriječile koroziju.
Dostava:
l Način prijevoza:Standardni zračni prijevoz za hitne male ventile; pomorski prijevoz za velike ventile i narudžbe velikih količina; projektna logistika za teške ventile velikog promjera.
l Kontejnerizacija:Mali ventili paletizirani i utovareni u kontejnere; veliki ventili u kontejnerima s ravnim regalima ili kontejnerima s otvorenim vrhom.
l Rasuti teret:Iznimno veliki ili teški ventili (> 48" ili > 5 tona) prevoze se pojedinačno brodovima za rasuti teret.
l Označavanje:Svaka kutija ili kolijevka označena je brojem ventila, veličinom, klasom tlaka, materijalom, serijskim brojem i uputama za rukovanje. Posebne naljepnice za indikaciju kriogenog rada.
l Dokumentacija:Potpuni MTC (EN 10204 tip 3.1/3.2), izvješće o hidrostatičkom ispitivanju, izvješće o kriogenom ispitivanju performansi prema BS 6364, izvješće o ispitivanju fugitivnih emisija, certifikat o vatrootpornosti (ako je primjenjivo), izvješće o dimenzijama, popis pakiranja, komercijalni račun, otpremnica, potvrda o podrijetlu, CE izjava o performansama.
Dokumentacija koja se dostavlja uz svaku pošiljku:
l Potvrda o ispitivanju u mlinu (standard EN 10204 tip 3.1; tip 3.2 na zahtjev)
Izvješće o hidrostatičkom ispitivanju (kućište i sjedište, tlak, trajanje, rezultati)
l Izvješće o ispitivanju kriogenih performansi prema BS 6364(Rezultati ispitivanja -196°C, brzine curenja, moment)
Izvješće o ispitivanju emisija uzrokovanih otpadnim vodama (ISO 15848-1 klasa A ili B)
l Certifikat o ispitivanju vatrootpornosti (API 607 ili API 6FA - ako je potrebno)
Izvješće o dimenzijskoj inspekciji (dimenzionalni razmak, bušenje prirubnice, veličina provrta)
Izvješća o ispitivanju materijala (PMI, Charpyjeva žilavost na -196°C)
Izvješća o PMI ispitivanju (sve komponente legure)
Zapis o dubokoj kriogenoj obradi (temperatura, vrijeme namakanja, ciklusi)
Izvješća o ispitivanju aktuatora (ako je primjenjivo)
l Popis pakiranja, Komercijalna faktura, Teretnica, Potvrda o podrijetlu
l CE Izjava o svojstvima (DoP) za europske pošiljke
10. Prednosti i često postavljana pitanja o Womic Steelu – Kriogeni kuglasti ventil (-196°C)
Zašto surađivati s Womic Steelom za kriogene kuglaste ventile?
Potpuni raspon veličina: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), klasa 150 – klasa 2500.
Duboka kriogena obrada na -196 °C – osigurava dimenzijsku stabilnost i sprječava deformacije na radnoj temperaturi (obavezno prema BS 6364 za rad ≤ -101 °C).
l Zajamčene kriogene performanse – 100% ventila testirano je na -196 °C prema BS 6364 prije isporuke.
Vatrootporna izvedba – API 607 ili API 6FA certifikat dostupan za sve kuglaste ventile.
Niska fugitivna emisija – standard pakiranja ISO 15848-1 klase A ili B za sve ventile.
Antistatička i otporna na ispuhivanje vretena – standardne sigurnosne značajke.
Izbor plutajućeg ili nosača na osovini, ovisno o veličini i tlaku.
Izbor materijala tijela: CF3, CF3M, CF8, CF8M, LCB, LCC, dupleks nehrđajući čelici.
Izbor materijala sjedala: PCTFE (primarno kriogeno sjedalo), RPTFE, PEEK.
l PED 2014/68/EU CE oznaka za europsku tlačnu opremu.
Konkurentni rokovi isporuke: 8-12 tjedana za standardne konfiguracije, 16-20 tjedana za prilagođene dizajne velikog promjera.
Prihvaća se inspekcija treće strane (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).
Često postavljana pitanja (FAQ) – Kriogeni kuglasti ventil (-196 °C)
P: Koja je razlika između standardnog kuglastog ventila i kriogenog kuglastog ventila?
A: Kriogeni kuglasti ventili imaju nekoliko ključnih značajki koje se ne nalaze kod standardnih ventila: produženi poklopac s pločom za kapanje za zaštitu brtvi vretena od kriogenih temperatura; duboka kriogena obrada (namakanje od -196 °C) svih komponenti za sprječavanje izobličenja; specijalizirani materijali sjedišta (PCTFE, PEEK) koji održavaju integritet brtve na niskim temperaturama; pakiranje s niskim fugitivnim emisijama; i obvezno kriogeno ispitivanje performansi prema BS 6364. Standardni kuglasti ventili obično imaju neprodužene poklopce, standardna polimerna sjedišta koja postaju krhka na kriogenim temperaturama i nemaju kriogeno ispitivanje.
P: Koja je minimalna radna temperatura za vaše kriogene kuglaste ventile?
A: Naši standardni kriogeni kuglasti ventili predviđeni su za rad na -196 °C (temperatura tekućeg dušika) prema normama BS 6364 i MSS SP-134. Za rad s tekućim vodikom (-253 °C) ili tekućim helijem (-269 °C) nudimo specijalizirane izvedbe s modificiranim materijalima i brtvama. Za ove ekstremne temperature obratite se našem inženjerskom timu.
P: Što je duboka kriogena obrada i zašto je potrebna?
A: Duboka kriogena obrada je proces hlađenja komponenti ventila na -196 °C (tekući dušik) tijekom najmanje 8 sati, a zatim polaganog vraćanja na sobnu temperaturu. Ovaj proces pretvara zaostali austenit (koji može uzrokovati dimenzijske promjene na kriogenim temperaturama) u martenzit, ublažava zaostala naprezanja od obrade i osigurava dimenzijsku stabilnost na radnoj temperaturi. BS 6364 zahtijeva duboku kriogenu obradu za ventile s temperaturama ≤ -101 °C.
P: Koje materijale sjedala preporučujete za rad na -196°C?
A: Za rad na -196 °C, preporučujemo PCTFE (poliklorotrifluoroetilen) kao primarni materijal sjedišta. PCTFE zadržava svoja mehanička svojstva i pruža izvrsno brtvljenje na kriogenim temperaturama praktički bez hladnog tečenja. RPTFE (ojačani PTFE) je prikladan za -196 °C, ali ima nešto veće stope propuštanja. PEEK se može koristiti na -196 °C, ali se češće koristi za rad na višim temperaturama (do 260 °C) ili primjene s metalnim sjedištima.
P: Je li kriogeno ispitivanje performansi obavezno?
A: Prema BS 6364 i MSS SP-134, kriogeno ispitivanje performansi je obavezno za ventile koji se koriste u LNG-u i kriogenim uslugama. Ispitivanja se moraju provesti na -196 °C (tekući dušik) s niskotlačnim pneumatskim ispitivanjem sjedišta nakon stabilizacije temperature. Womic provodi 100% kriogeno ispitivanje performansi na svakom kriogenom kuglastom ventilu prije isporuke.
P: Koje certifikate o protupožarnoj sigurnosti nudite?
A: Nudimo certifikat o vatrootpornosti prema API 607 (za kuglaste ventile s mekim sjedištem) i API 6FA (za kuglaste ventile s metalnim sjedištem). Ispitivanje uključuje izlaganje ventila vatri od 650-760°C tijekom 30 minuta, nakon čega slijedi ispitivanje nepropusnosti sjedišta. Vatrootporna izvedba obavezna je za većinu primjena u LNG-u i petrokemiji.
P: Nudite li pakiranje s niskim fugitivnim emisijama?
O: Da. Svi naši kriogeni kuglasti ventili isporučuju se s brtvilom s niskom fugitivnom emisijom testiranim prema normi ISO 15848-1. Možemo ponuditi certifikat klase A ili klase B ovisno o vašim zahtjevima. Brtvilo s niskom fugitivnom emisijom standardno je za ventile s produženim poklopcima.
P: Koja je razlika između kuglastih ventila s plutajućom kuglom i ventila s osovinskim nosačem?
A: Plutajući kuglasti ventili imaju kuglu poduprtu samo sjedištima (kugla "lebdi" između sjedišta). Ovaj dizajn se koristi za veličine do 8" i umjerene tlakove. Kuglasti ventili montirani na osovinu imaju kuglu poduprtu ležajevima osovine (gore i dolje), što smanjuje radni moment i omogućuje veće veličine i veće tlakove. Prema API 6D, dizajn montiran na osovinu obavezan je za veličine ≥ 2" u cjevovodima.
P: Možete li isporučiti kriogene kuglaste ventile koji su u skladu s NACE MR0175?
O: Da. Za kriogene primjene u uvjetima kiselog plina (LNG s H2S ili etilen s H2S), isporučujemo kriogene kuglaste ventile s materijalima koji su u skladu s NACE MR0175 / ISO 15156. To uključuje ispitivanje tvrdoće, odgovarajući odabir materijala i dokumentiranu usklađenost.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za kriogene kuglaste ventile?
A: Standardno vrijeme isporuke je 8-12 tjedana za standardne konfiguracije (plutajuća kugla, veličine ≤ 8", klasa 150-600). Za ventile s osovinskom montažom (veličine ≥ 2", veće veličine), vrijeme isporuke je 12-16 tjedana. Za ventile velikog promjera (> 24") ili posebne materijale, vrijeme isporuke je 16-20 tjedana. Hitne narudžbe mogu biti dostupne za manje količine (4-6 tjedana) uz naknadu za ubrzanu dostavu.
P: Nudite li aktuaciju za kriogene kuglaste ventile?
O: Da. Nudimo ručno upravljanje s polugom (veličine ≤ 4") ili pogonom s prijenosnikom (veličine ≥ 2"), pneumatsko aktiviranje (s povratnom oprugom ili dvostrukim djelovanjem), električno aktiviranje (uključivanje-isključivanje ili moduliranje) i hidrauličko aktiviranje. Svi aktuatori su dimenzionirani da osiguraju odgovarajući okretni moment pri kriogenim temperaturama (okretni moment se povećava pri niskim temperaturama zbog toplinskog skupljanja).
P: Koju dokumentaciju o ispitivanju dostavljate uz svaki ventil?
A: Pružamo sveobuhvatan paket dokumentacije koji uključuje: EN 10204 certifikat o ispitivanju mlina tipa 3.1 (tip 3.2 na zahtjev), izvješće o hidrostatičkom ispitivanju, izvješće o kriogenom ispitivanju performansi prema BS 6364 (s brzinama propuštanja i okretnim momentom), izvješće o ispitivanju fugitivnih emisija (ako je primjenjivo), certifikat o vatrootpornosti (ako je primjenjivo), PMI izvješća o ispitivanju, izvješće o dimenzijskoj inspekciji, zapisnik o dubokoj kriogenoj obradi, izvješća o ispitivanju materijala (uključujući Charpyjev udar na -196°C) i CE izjavu o performansama za europske pošiljke.
Iskustvo s projekta i studija slučaja – Kriogeni kuglasti ventil (-196 °C)
Projekt:Proširenje terminala za prijem LNG-a – Jiangsu, Kina
Standard i ocjena:BS 6364, MSS SP-134, API 6D, API 607 (Vatrozaštitno)
Specifikacije i količina:
l 16" (DN400) Kuglasti ventili s osovinskom montažom, klasa 300, tijelo CF3M, PCTFE sjedišta – 8 jedinica (otprilike 3,2 tone/jedinici)
l 12" (DN300) Kuglasti ventili s osovinskom montažom, klasa 300, tijelo CF3M, PCTFE sjedišta – 16 jedinica (otprilike 2,1 tona/jedinici)
Plutajući kuglasti ventili 8" (DN200), klasa 300, tijelo CF3M, PCTFE sjedišta – 24 jedinice (otprilike 0,8 tona/jedinici)
Plutajući kuglasti ventili 6" (DN150), klasa 300, tijelo CF3M, PCTFE sjedišta – 32 jedinice (otprilike 0,5 tona/jedinici)
Plutajući kuglasti ventili 4" (DN100), klasa 300, tijelo CF3M, PCTFE sjedišta – 48 jedinica (otprilike 0,3 tone/jedinici)
Plutajući kuglasti ventili 2" (DN50), klasa 300, tijelo CF3M, PCTFE sjedišta – 64 jedinice (otprilike 0,15 tona/jedinici)
Ukupno:192 jedinica (otprilike 28 tona)
Upotreba:Izolacija ulaza/izlaza LNG spremnika. Radna temperatura: -162 °C (LNG), projektni tlak: 5,5 MPa. Produženi poklopac s pločom za kapanje, ručno upravljanje pomoću zupčanika. Vatrootporna izvedba prema API 607, pakiranje s niskim fugitivnim emisijama prema ISO 15848-1 Klasa B.
Tehnički izazovi i rješenja:
1. Ekstremna temperatura (-162°C) koja zahtijeva pouzdano kriogeno brtvljenje– Usluga LNG-a na -162 °C (niže od tekućeg dušika na -196 °C) zahtijeva PCTFE sjedišta zbog njihovih izvrsnih kriogenih svojstava brtvljenja. Womic je isporučio PCTFE sjedišta s dizajnom s opružnim pogonom koji osigurava integritet brtvljenja tijekom termičkih ciklusa. Svih 192 ventila prošlo je kriogeno ispitivanje s brzinama propuštanja < 0,05 cc/min po inču promjera sjedišta.
2. Vatrootporni dizajn za uslugu istovara LNG-a– Ruke za istovar LNG-a su ključni sigurnosni spojevi. Klijent je zahtijevao API 607 certifikat o sigurnosti od požara za sve ventile od 16" i 12". Womic je dizajnirao sekundarnu metalnu potporu sjedišta za održavanje brtvljenja u slučaju požara. Ispitivanje sigurnosti od požara provedeno je i certificirano od strane neovisnog laboratorija.
3. Pakiranje s niskim fugitivnim emisijama za usklađenost s okolišem– Terminal smješten u blizini naseljenog središta zahtijeva brtvu klase B prema standardu ISO 15848-1. Womic je isporučio grafitno brtvilo s niskim fugitivnim emisijama i produženim poklopcem koji osigurava da temperatura brtvila ostane iznad -20°C. Za sve ventile osiguran je certifikat klase B prema standardu ISO 15848-1.
4. Duboka kriogena obrada za velike odljevke (tijelo od 16")– Veliki odljevci CF3M (tijelo od 16") osjetljivi su na zaostali austenit koji može uzrokovati promjenu dimenzija na -162 °C. Womic je proveo trociklusnu duboku kriogenu obradu (namakanje na -196 °C, 12 sati po ciklusu) s međuzagrijavanjem. Ponovni dimenzijski pregled potvrdio je da nema deformacija nakon obrade.
5. Dizajn s osovinskom montažom za ventile od 16" i 12"– Prema API 6D, izvedba s osovinskom montažom obavezna je za veličine ≥ 2" u cjevovodima. Womic je isporučio kuglaste ventile s dvostrukim blokom i odzračivanjem (DBB) s osovinskom montažom i rasterećenjem tlaka u šupljini (uzvodno odzračivanje sjedišta) kako bi se spriječio previsoki tlak zbog širenja tekućine u zatvorenoj šupljini.
6. Inspekcija treće strane od strane TÜV-a– Klijent je zahtijevao TÜV ispitivanje za svih 192 ventila. Womic je koordinirao s TÜV inspektorom hidrostatičko ispitivanje, kriogeno ispitivanje performansi (tekući dušik -162 °C) i ispitivanje fugitivnih emisija. TÜV je izdao pojedinačne certifikate za svaki ventil u roku od 14 dana od završetka ispitivanja.
7. Isporuka točno na vrijeme za raspored proširenja terminala– Proširenje terminala imalo je zgusnut raspored bez ikakvog predujma. Womic je isporučio svih 192 ventila u 4 pošiljke tijekom 12 tjedana, pri čemu je svaka pošiljka sadržavala ventile potrebne za sljedeću fazu ugradnje. Prva pošiljka (ventili od 16" i 12") stigla je 4 tjedna nakon potvrde narudžbe – prije roka. Nije bilo kašnjenja u gradnji.
Proizlaziti:Proširenje terminala za prijem LNG-a uspješno je pušteno u rad 2022. godine. Svih 192 kriogena kuglasta ventila radilo je na -162 °C više od 2 godine bez incidenata održavanja. Klijentov stručnjak za ventile izjavio je: "Womicovi kriogeni ventili dosljedno su nadmašivali one od etabliranih europskih dobavljača u pogledu dosljednosti momenta i integriteta brtvljenja. Smanjili smo naš raspored održavanja s godišnjih na 18-mjesečne intervale." Klijent je izdao 5-godišnji okvirni ugovor za sve buduće potrebe za kriogenim ventilima.
Kontakt:
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Vaš pouzdani partner za kriogene kuglaste ventile (-196°C) za LNG terminale, jedinice za separaciju zraka, postrojenja za etilen i usluge industrijskog plina diljem svijeta.
Vrijeme objave: 18. lipnja 2026.