1. Womic Steel: Proizvodne mogućnosti i snaga tvrtke
Womic Steel Group je vodeći proizvođač i globalni izvoznik s više od 20 godina iskustva u proizvodnji cijevnih proizvoda od ugljičnog, legiranog i nehrđajućeg čelika. Naš najsuvremeniji pogon za proizvodnju ERW cijevi obuhvaća sveobuhvatan proizvodni kapacitet veći od 15.000 tona mjesečno za električno zavarene čelične cijevi.
Raspon proizvodnih veličina za EN 10219 S355J2H ERW cijev:Vanjski promjer od 21,3 mm do 610 mm (1/2 inča do 24 inča) s debljinom stijenke od 2,0 mm do 20,0 mm. Dostupno u okruglom, kvadratnom i pravokutnom obliku. Pojedinačne nasumične duljine od 6 m, dvostruke nasumične duljine od 12 m ili prilagođene duljine prema potrebi.
Certifikati kvalitete i usklađenost s propisima:
Certificirano prema ISO 9001:2015:Sustav upravljanja kvalitetom osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda u svim operacijama.
CE oznaka (EN 10219):Potpuna usklađenost s normom EN 10219 za hladno oblikovane zavarene konstrukcijske šuplje profile. Osigurana je oznaka CE i Izjava o svojstvima (DoP) za prihvaćanje na europskom tržištu.
Certifikacija EN 10204 3.2:Certifikat o inspekciji 3.2 ovjeren od strane TÜV-a, LR-a, BV-a ili SGS-a za kritične projekte koji zahtijevaju potpunu sljedivost.
Odobrenja za inspekciju treće strane (TPI):Proizvodi i procesi odobreni od strane SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL i TÜV za projekte na moru i konstrukcije regulirane od strane klasifikacijskih društava.
Dodatne certifikacije:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650 dostupni na zahtjev.
Odobrenja specifična za kupca:Redovite revizije tvornica za velike EPC izvođače, građevinske tvrtke i inženjerske tvrtke diljem svijeta.
Globalno priznanje:Womic Steel je pouzdani dobavljač globalnim EPC izvođačima, građevinskim tvrtkama i inženjerskim tvrtkama, koji posluje u preko 80 zemalja jugoistočne Azije, Europe, Bliskog istoka, Afrike i Amerike.
2. EN 10219 S355J2H ERW čelična cijev: Sastav materijala i karakteristike performansi
EN 10219 S355J2H je hladno oblikovani zavareni konstrukcijski šuplji profil izrađen od nelegiranih i sitnozrnatih čelika. "S" označava konstrukcijski čelik, "355" označava minimalnu granicu razvlačenja od 355 MPa, "J2" specificira Charpyjevo ispitivanje udarnom žilavošću na -20°C (minimalno 27J), a "H" označava šuplji profil.
U usporedbi s nižim klasama poput S235JRH (razvoj 235 MPa) i S275JRH (razvoj 275 MPa), S355J2H nudi znatno veću čvrstoću uz održavanje izvrsne zavarljivosti, oblikovljivosti i žilavosti na niskim temperaturama. Klasa udarne otpornosti J2 čini ga prikladnim za primjene u hladnoj klimi gdje je potrebna otpornost na udar na -20°C. Ova klasa je najčešće specificirani konstrukcijski šuplji profil za izgradnju zgrada, mostova i obalnih konstrukcija diljem Europe i međunarodnih tržišta.
EN 10219 S355J2H ERW čelične cijevi Kemijski sastav (analiza lončanice, % po masi):
| Element | Cmax | Si max | Mn maks. | P max | S max | N max |
| S355J2H | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | 0,015 |
Napomena: Primijenjena je obrada finih zrna (Al ≥ 0,015% ili drugi elementi za pročišćavanje zrna). Ugljični ekvivalent (CEV) maksimalno 0,45% za debljinu stijenke ≤ 40 mm, što osigurava dobru zavarljivost za spajanje i izradu na terenu.
Mehanička svojstva EN 10219 S355J2H ERW čelične cijevi (sobna temperatura):
| Debljina stijenke (mm) | Granica razvlačenja (min) | Vlačna čvrstoća | Istezanje (min) |
| t ≤ 16 mm | 355 MPa | 470-630 MPa | 20% |
| 16 mm < t ≤ 40 mm | 345 MPa | 470-630 MPa | 20% |
| 40 mm < t ≤ 80 mm | 335 MPa | 470-630 MPa | 19% |
Napomena: Granica razvlačenja neznatno se smanjuje s povećanjem debljine stijenke, što je standardna karakteristika za konstrukcijske šuplje profile. Raspon vlačne čvrstoće ostaje konzistentan za sve debljine, što osigurava predvidljive konstrukcijske performanse.
EN 10219 S355J2H ERW čelične cijevi Udarna svojstva na niskim temperaturama (Charpy V-zarez):
| Razred | Temperatura ispitivanja | Prosječna energija (min) | Individualna energija (min) |
| S355J2H | -20°C | 27 džula | 20 džula |
*Napomena: J2 ocjena osigurava pouzdane performanse u hladnim okruženjima, što S355J2H čini prikladnim za mostove, priobalne konstrukcije i izgradnju zgrada u regijama s temperaturama ispod nule. Za niže temperaturne zahtjeve (-40°C), S355J2H nije primjenjiv; treba razmotriti S355ML ili S355NL.*
EN 10219 S355J2H ERW čelične cijevi Granice ekvivalenta ugljika:
| Debljina stijenke | Maksimalni CEV (IIW) |
| t ≤ 40 mm | 0,45% |
| t > 40 mm | Po dogovoru |
Napomena: Nizak udio ugljika osigurava izvrsnu zavarljivost u terenskim uvjetima, smanjujući zahtjeve za predgrijavanjem i troškove ugradnje za izradu konstrukcija.
3. EN 10219 S355J2H ERW čelične cijevi Dimenzijski raspon i usklađenost sa standardima
Womic Steel isporučuje EN 10219 S355J2H ERW cijevi širokog dimenzijskog spektra, u potpunosti u skladu sa standardima EN 10219-1:2006 i EN 10219-2:2006.
| Artikal | Specifikacija |
| Standard | EN 10219-1 / EN 10219-2 (Hladno oblikovani zavareni konstrukcijski šuplji profili) |
| Razred | S355J2H (1,0576) |
| Proizvodni proces | Električno otporno zavarivanje (ERW) / Visokofrekventno zavarivanje (HFW) |
| Opcije oblika | Okrugli / Kvadratni / Pravokutni |
| Raspon vanjskog promjera (okrugli) | 21,3 mm – 610 mm (1/2 inča – 24 inča) |
| Raspon kvadratnih veličina | 20 mm x 20 mm – 500 mm x 500 mm |
| Raspon pravokutnih veličina | 40 mm x 20 mm – 600 mm x 400 mm |
| Raspon debljine stijenke | 2,0 mm – 20,0 mm (ovisno o veličini i obliku) |
| Duljina | 6 m (SR), 12 m (DR) ili prilagođene duljine do 18 m |
| Kraj Završetak | Obični kraj (PE) / Zakošeni kraj (BE) |
| Površinska obrada | Gola / Nauljena / Crno premazana / Temeljno premazana / Pocinčana / Obojena |
| Tolerancije | OD: ±1,0% / TEŽINA: ±10% / Duljina: +50 mm -0 mm |
4. Dostupne dimenzije i specifikacije - ERW čelične cijevi
| NB | Veličina | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1,24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4,55 | 4,55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3,05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88,90 | 5,49 | 2.11 | 3,05 | 5,49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3,05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3,05 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 11.12 | 13,49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141,30 | 6,55 | 2,77 | 3.40 | 6,55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4,57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 33,32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16” | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18” | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20” | 508,00 | 9.53 | 4,78 | 5,54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38,10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22” | 558,80 | 9.53 | 4,78 | 5,54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24” | 609,60 | 9.53 | 5,54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26” | 660,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Napomena: Dostupnost debljine stijenke može varirati ovisno o promjeru cijevi i proizvodnim mogućnostima. Prilagođene dimenzije izvan ovog raspona dostupne su na zahtjev.
5. Uobičajeni standardi za ERW čelične cijevi koje proizvodi Womic Steel
| Standard | Redovne ocjene | Tipična primjena |
| API 5L (Specifikacija za cijevne cijevi) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Prijenos nafte i plina, kopneni/podmorski cjevovodi |
| ASTM linijske cijevi i konstrukcijske cijevi | ||
| ASTM A53 (Specifikacija za cijevi, čelične, crne i vruće umočene, pocinčane, zavarene i bešavne) | GR.A, GR.B | Voda, plin, para, zrak, konstrukcijske primjene |
| ASTM A135 (Specifikacija za čelične cijevi zavarene elektrootpornim zavarivanjem) | GR.A, GR.B | Voda, plin, para, usluge rafinerija |
| ASTM A252 (Specifikacija za zavarene i bešavne čelične cijevi) | GR.1, GR.2, GR.3 | Temeljni piloti, morski piloti, temelji mostova |
| ASTM A500 (Specifikacija za hladno oblikovane zavarene i bešavne konstrukcijske cijevi od ugljičnog čelika) | GR.A, GR.B, GR.C | Konstrukcijske cijevi, okviri zgrada, mostovi |
| ASTM A501 (Specifikacija za toplo oblikovane zavarene i bešavne konstrukcijske cijevi od ugljičnog čelika) | GR.A, GR.B | Teške konstrukcijske primjene, stupovi, rešetke |
| ASTM kotao i izmjenjivač topline (ERW) | ||
| ASTM A178 (Specifikacija za kotlovske cijevi od ugljičnog čelika i ugljik-manganskog čelika zavarene elektrootpornim zavarivanjem) | Ocjena A, C, D | Cijevi kotla, cijevi pregrijača |
| ASTM A214 (Specifikacija za izmjenjivače topline i kondenzatorske cijevi od ugljičnog čelika zavarene elektrootpornim zavarivanjem) | — | Izmjenjivači topline, kondenzatori |
| ASTM A250 (Specifikacija za cijevi za kotlove i pregrijača od feritnog legiranog čelika zavarene električnim otporom) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Visokotemperaturni kotao i pregrijač |
| ASTM A334 (Specifikacija za bešavne i zavarene cijevi od ugljičnog i legiranog čelika za rad na niskim temperaturama) | GR.1, GR.3, GR.6 | Rad na niskim temperaturama, kriogeni |
| EN / DIN / BS standardi | ||
| EN 10217-1 (Zavarene čelične cijevi za tlačne svrhe - Cijevi od nelegiranog čelika sa specificiranim svojstvima na sobnoj temperaturi) | P235TR1, P265TR1 | Posude pod tlakom, kotlovski bubnjevi, visokotlačne cijevi |
| EN 10217-2 (Zavarene čelične cijevi za tlačne svrhe - Cijevi od nelegiranog i legiranog čelika sa specificiranim svojstvima na povišenim temperaturama) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Povišena temperatura, cijevi kotla, izmjenjivači topline |
| EN 10219-1 (Hladno oblikovani zavareni čelični šuplji profili za konstrukcijske svrhe) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Strukturne primjene, gradnja zgrada, mostovi |
| EN 10210 (Vruće obrađeni konstrukcijski šuplji profili od nelegiranih i sitnozrnatih čelika) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420MH, S460MH | Vruće oblikovani bešavni/zavareni šuplji profili za konstrukcijske svrhe, izgradnju zgrada, mostove |
| EN 10025-2 (Vruće valjani proizvodi od konstrukcijskih čelika - Nelegirani konstrukcijski čelici) | S235JR, S275JR, S355JR, | Opće čelične konstrukcije, građevinarstvo |
| EN 10255 (Cijevi od nelegiranog čelika prikladne za zavarivanje i narezivanje navoja) | S195T, S235JRTH | Vodovod, plin, kanalizacija, navojni cjevovodni sustavi |
| EN 10305-2 (Čelične cijevi za preciznu primjenu - Zavarene hladno vučene cijevi) | E215, E235, E355 | Precizne primjene, hidraulični cilindri |
| BS 1387 (Specifikacija za vijčane i utičničaste čelične cijevi i tubule) | Razred A, B, C | Voda, plin, para, skela, navojna cijev |
| DIN 2458 (Zavarene čelične cijevi i spojnice - Opći tehnički uvjeti isporuke) | St37.0, St44.0, St52.0 | Opće zavarene čelične cijevi, konstrukcijske primjene |
| ISO i ostali standardi | ||
| ISO 3183 (Naftna i plinska industrija - Čelične cijevi za cjevovodne transportne sustave) | L245, L290, L360, L415 | Naftovodi i plinovodi (ISO ekvivalent API 5L) |
| ISO 65 (Čelične cijevi za vodu, plin i kanalizaciju - Navojne cijevi) | Srednje, Teško | Voda, plin, kanalizacija, navojna cijev |
| CSA G40.21 (Konstrukcijski čelik - kanadski standard) | 44 W, 50 W | Strukturne primjene (Kanada) |
| AS 1163 (Šuplji profili od konstrukcijskog čelika - australski standard) | C250, C350, C450 | Šuplji profili konstrukcije (Australija) |
| GOST 10706 (Zavarene čelične cijevi za cjevovode i konstrukcije - ruski standard) | St20, St35, St45 | Cjevovodi, strukturne primjene (Rusija) |
Upotreba:Prijenos nafte i plina, voda i kanalizacija, strukturni projekti, skele, temelji pilota, visokotlačne tekućine, kemijska obrada, proizvodnja energije, građevinarstvo, brodogradnja, cijevi kotlova, izmjenjivači topline, pregrijačači, kondenzatori, rad na niskim temperaturama, precizne primjene, hidraulični cilindri, sustavi navojnih cijevi
6. Proizvodni proces - ERW / HFW čelične cijevi
Inspekcija sirovina:Dolazne čelične zavojnice provjeravaju se s obzirom na kemijski sastav, mehanička svojstva i kvalitetu površine. Svakoj zavojnici dodjeljuje se jedinstveni broj taljenja radi potpune sljedivosti.
Odmotavanje i niveliranje:Zavojnice se odmotavaju i poravnavaju kako bi se traka spljoštila i uklonio skup zavojnica, osiguravajući ujednačenu ravnost za dosljedno oblikovanje.
Glodanje i obrezivanje rubova:Oba ruba trake su glodana do precizne tolerancije širine (±0,5 mm), stvarajući čistu, paralelnu površinu za visokokvalitetno zavarivanje.
Hladno oblikovanje:Poravnata traka prolazi kroz valjke za oblikovanje koji postupno oblikuju ravnu traku u otvorenu cilindričnu ljusku cijevi.
Visokofrekventno zavarivanje (HFW/ERW):Visokofrekventna struja (200-500 kHz) zagrijava rubove koji se spajaju na temperaturu kovanja (1350-1500 °C). Valjci za stiskanje pritišću zagrijane rubove zajedno, stvarajući kovani zavar bez dodatnog materijala.
Uklanjanje zavarenih zrna:Unutarnji i vanjski otekline uklanjaju se karbidnim oštricama za struganje dok je vruće, stvarajući glatku površinu s minimalnim ojačanjem zavara.
Dimenzije:Zavarena cijev prolazi kroz kalibracijske valjke kako bi se postigla precizna tolerancija vanjskog promjera (±0,5% do ±1,0%). Dodatni valjci po potrebi proizvode kvadratne/pravokutne oblike.
Toplinska obrada (nije obavezno):Normalizacija na 890-930°C može se primijeniti za poboljšanu duktilnost ili ublažavanje naprezanja, stvarajući ujednačenu feritno-perlitnu mikrostrukturu.
Rezanje na duljinu:Cijev se reže na određene duljine pomoću letećih reznih pila s preciznom kontrolom (±3 mm).
Nerazorna ispitivanja:
●Ultrazvučno ispitivanje (UT):100%-tna inspekcija zavara i tijela cijevi na laminacije, inkluzije i nedostatak taljenja.
●Ispitivanje vrtložnim strujama (ET):Kontinuirana online kontrola kvalitete zavara.
●Hidrostatičko ispitivanje:Svaka cijev je testirana na 95% SMYS-a tijekom najmanje 10 sekundi.
Završna obrada:Ravni krajevi, zakošeni krajevi (30°-35° s nagibom od 1,6 mm) ili navojni krajevi prema specifikaciji kupca.
Završni pregled i označavanje:Vizualni pregled, provjera dimenzija (vanjski promjer, debljina, duljina, ravnost) i trajno označavanje prema standardu (klasa, veličina, broj topline, proizvođač).
7. Postupci kontrole kvalitete i ispitivanja
| Pozornica | Metoda inspekcije | Svrha |
| Sirovina | Kemijska analiza (OES spektrometar) | Provjerite usklađenost s ograničenjima sastava API 5L |
| Sirovina | Ispitivanje vlačne čvrstoće | Provjerite razvlačenje, vlačnu čvrstoću, istezanje |
| U tijeku | Dimenzionalna inspekcija (mikrometri, pomična mjerila) | Pratite vanjski promjer i debljinu tijekom oblikovanja i dimenzioniranja |
| Zona zavarivanja | Ultrazvučno ispitivanje (UT) - Online | Otkrivanje diskontinuiteta zavara, nedostatka taljenja |
| Zona zavarivanja | Ispitivanje vrtložnim strujama (ET) - online | Kontinuirano praćenje kvalitete zavara |
| Zona zavarivanja | Makro-ispitivanje zavarenih šavova | Provjerite prodiranje zavara i geometriju taljenja |
| Gotova cijev | Hidrostatičko ispitivanje (10 sekundi min. pri 95% SMYS) | Provjerite integritet tlaka i nepropusnost |
| Gotova cijev | Ultrazvučno ispitivanje (UT) - izvan mreže (opcionalno) | Laminarni pregled cijelog tijela |
| Gotova cijev | Inspekcija magnetskim česticama (MPI) | Detekcija površinskih pukotina (zavar i ZUT) |
| Gotova cijev | Charpyjevo ispitivanje udarom s V-zarezom | Provjerite žilavost na niskim temperaturama (PSL2) |
| Gotova cijev | Ispitivanje tvrdoće (HRC / HV10) | Provjerite maksimalne granice tvrdoće (kisela usluga) |
| Gotova cijev | Vođeni test savijanja (ploha i korijen) | Provjerite duktilnost i čvrstoću zavara |
| Gotova cijev | Ispitivanje spljoštenosti | Provjerite duktilnost i čvrstoću tijela cijevi |
| Gotova cijev | Dimenzionalni i vizualni pregled | Provjerite vanjski promjer, debljinu, duljinu, ravnost, kvalitetu površine |
| Gotova cijev | Provjera označavanja | Osigurati trajno označavanje prema API 5L |
Dodatni testovi za PSL2 / kiselu uslugu:
● HIC (pukotine uzrokovane vodikom) ispitivanje prema NACE TM0284
● SSC (pucanje uslijed naprezanja u sulfidima) ispitivanje prema NACE TM0177 metodi A
● Ispitivanje udara CVN-om na -10 °C, -20 °C ili -46 °C
● Provjera tvrdoće (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 za otporne na HIC)
Dokumentacija kvalitete:
● Potvrda o ispitivanju u mlinu prema normi EN 10204 tip 2.2, 3.1 ili 3.2
● Izvješće o hidrostatičkom ispitivanju (cijev po cijev)
● Izvješće o inspekciji UT / ET
● Sljedivost od broja topline do gotove cijevi
8. Primarne primjene ERW čeličnih cijevi
ERW cijevi su bitne komponente u transportu nafte i plina i raznim industrijskim primjenama:
Prijenos nafte i plina:Dugokopne, kopnene i morske naftovode za sirovu naftu, prirodni plin i rafinirane naftne derivate.
Transport tekućine pod visokim tlakom:Cjevovodi za ubrizgavanje vode, sustavi za odlaganje proizvedene vode i prijenos tekućine pod visokim tlakom u naftnim poljima i postrojenjima za preradu.
Projekti kopnenih cjevovoda:Sabirni cjevovodi preko zemlje, magistralni cjevovodi i distribucijski cjevovodi u naftnim i plinskim poljima.
Sustavi cjevovoda na moru:Podmorski protočni cjevovodi, usponi i izvozni cjevovodi za offshore platforme i podmorske završne radove (s opcijama PSL2 i kiselog servisa).
Kisela servisna okruženja:Cjevovodi za transport vlažnog kiselog plina (koji sadrži H₂S) koji zahtijevaju PSL2 s dodatnim zahtjevima uključujući otpornost na HIC i SSC prema NACE standardima.
Prijenos vode:Vodovodni cjevovodi velikog promjera, sustavi za navodnjavanje i prijenos sirove vode za komunalnu i industrijsku upotrebu.
Pročišćavanje otpadnih voda:Ispustne cijevi za otpadne vode, cjevovodi uređaja za pročišćavanje i sustavi za rukovanje muljem.
Industrijske strukturne primjene:Cjevovodni nosači, nosači, učvršćenja i strukturne komponente u rafinerijama, petrokemijskim postrojenjima i industrijskim postrojenjima.
Postrojenja za preradu nafte i plina:Protočne cijevi, razvodnici, kolektori i međusobno spojni cjevovodi u postrojenjima za preradu i kompresorskim stanicama.
EPC i cjevovodi za postrojenja:Procesni i komunalni cjevovodi u rafinerijama, postrojenjima za preradu plina, kemijskim kompleksima i postrojenjima za proizvodnju energije.
9. Pakiranje i dostava
ERW cijevi se pakiraju i otpremaju s najvećom pažnjom kako bi se osigurala njihova zaštita tijekom transporta. Evo opisa postupka pakiranja i otpreme:
Pakiranje:
Zaštitni premaz:Prije pakiranja, cijevi se mogu premazati tankim slojem ulja protiv hrđe ili zaštitnog laka kako bi se spriječila površinska korozija i oksidacija tijekom skladištenja i transporta. Dostupna je i gola završna obrada za trenutno nanošenje premaza na odredištu.
Grupiranje:Cijevi sličnih dimenzija i specifikacija pažljivo se slažu u šesterokutne ili pravokutne snopove. Pričvršćuju se čeličnim trakama (obično 3-5 traka po snopu) kako bi se spriječilo pomicanje unutar snopa.
Završne kapice:Plastični završni poklopci (PE ili PP) postavljaju se na oba kraja svake cijevi kako bi zaštitili zakošene krajeve, obične krajeve i navojne spojeve od oštećenja udarcima, prodiranja krhotina i vlage.
Podstava i jastučići:Za premium izvozne narudžbe, materijali za punjenje poput pjenastih prstenova ili gumenih traka mogu se koristiti između slojeva cijevi kako bi se spriječilo habanje i oštećenje premaza tijekom rukovanja.
Drvene sanduke ili kutije:Za tankostijene cijevi, precizne cijevi ili narudžbe premium premaza, cijevi se mogu pakirati u čvrste drvene sanduke ili kutije od šperploče kako bi se osigurala poboljšana zaštita od vanjskih sila i grubog rukovanja.
Dostava:
Način prijevoza:Cijevi se prevoze kontejnerskim brodovima (20 stopa/40 stopa), brodovima za rasuti teret ili željezničkim prijevozom, ovisno o odredištu, volumenu i hitnosti. Zračni prijevoz dostupan je za uzorke ili vremenski kritične pošiljke.
Kontejnerizacija:Male do srednje narudžbe utovarene u standardne transportne kontejnere, štiteći teret od vremenskih uvjeta, vlage i vanjskih onečišćenja tijekom transporta.
Utovar rasutog tereta u brodove:Narudžbe velikih količina (obično >200 tona) utovaruju se izravno u brodove za rasuti teret. Podizne grede i raširne šipke sprječavaju oštećenja; zaštita i pričvršćivanje osiguravaju teret od gibanja mora.
Označavanje i dokumentacija:Svaki paket jasno je označen vrstom, standardom, dimenzijama, brojem topline i uputama za rukovanje. Potpuna dokumentacija (komercijalna faktura, pakirna lista, otpremnica, potvrda o podrijetlu, potvrde o ispitivanju u mlinu) pripremljena za nesmetano carinjenje.
Sigurno pričvršćivanje:Snopovi osigurani čeličnim trakama, zaštitnim vrećama ili drvenim ojačanjima kako bi se spriječilo pomicanje, kotrljanje ili oštećenje tijekom transporta.
Praćenje i osiguranje:Brojevi za praćenje kontejnera dostupni su za praćenje u stvarnom vremenu. Osiguranje pomorskog tereta (All Risk ili With Average) dostupno je na zahtjev.
Ukratko, Womic Steel osigurava da su sve ERW čelične cijevi pakirane uz korištenje vodećih zaštitnih mjera u industriji i otpremljene pouzdanim metodama prijevoza kako bi stigle na odredište u optimalnom stanju. Pravilni postupci pakiranja i otpreme ključni su za očuvanje integriteta i kvalitete isporučenih proizvoda.
10. Prednosti i često postavljana pitanja o Womic Steelu
Zašto surađivati s Womic Steelom?
Sve na jednom mjestu:Kompletan asortiman od API 5L ERW cijevi do odgovarajućih OEM cijevnih spojnica (koljena, T-spojevi, redukcije, prirubnice, kape) u kompatibilnim vrstama materijala, uključujući ugljični čelik, legirani čelik i nehrđajući čelik.
Tehnička usklađenost:Potpuni certifikati o ispitivanju u mlinu (EN 10204 tip 2.2, 3.1 ili 3.2) dostavljaju se uz svaku pošiljku, s detaljnim opisom točnog kemijskog sastava, rezultata mehaničkih ispitivanja i izvješća o nerazornim ispitivanjima.
Usluge s dodanom vrijednošću:Zakošavanje krajeva (30°-35°), narezivanje navoja i spajanje, ugradnja plastičnih kapica i antikorozivni premaz (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksid, pocinčavanje) dostupni su u našem poduzeću ili putem kvalificiranih partnerskih pogona.
Konkurentna logistika:Strateško partnerstvo s globalnim špediterima osigurava optimizirano utovar kontejnera (maksimiziranje količine po kontejneru) i isplativu dostavu diljem svijeta s pouzdanim tranzitnim vremenima.
Zalihe i dostupnost:Opsežne zalihe standardnih API 5L X52 veličina (2"-24" vanjski promjer, Schedule 10-80) osiguravaju kratke rokove isporuke i brz odgovor na hitne projektne zahtjeve. Prilagođene veličine proizvode se po narudžbi s tipičnim vremenom isporuke od 30-45 dana.
Mogućnost kisele usluge:Potpuna mogućnost isporuke PSL2 cijevi s HIC i SSC ispitivanjem prema NACE standardima za primjene s kiselim plinom. Tvrdoća kontrolirana na ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Odaberite Womic Steel Group kao svog pouzdanog partnera za visokokvalitetne API 5L X52 ERW čelične cijevi i nenadmašne performanse isporuke. Dobrodošli da se raspitate!
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Često postavljana pitanja (FAQ)
P: Koja je razlika između S355J2H i drugih EN 10219 klasa poput S235JRH i S275JRH?
A: S235JRH ima minimalnu granicu razvlačenja od 235 MPa, S275JRH ima 275 MPa, a S355J2H ima 355 MPa. S355J2H nudi najveću čvrstoću među ove tri uobičajene klase. Osim toga, S355J2H ima J2 otpornost na udar (-20°C, minimalno 27J), dok S235JRH i S275JRH imaju JR otpornost na udar (sobna temperatura, minimalno 27J). Za primjene koje zahtijevaju veću čvrstoću ili otpornost na udar na niskim temperaturama, S355J2H je preferirani izbor. Za projekte koji zahtijevaju još veću čvrstoću (420 MPa ili 460 MPa), dostupni su S420MH i S460MH.
P: Što znači oznaka "J2H" u S355J2H?
A: Oznaka se raščlanjuje na sljedeći način: "S" označava konstrukcijski čelik, "355" označava minimalnu granicu razvlačenja od 355 MPa, "J2" označava Charpyjevo ispitivanje udarnom žilavošću na -20 °C s minimalnom prosječnom energijom od 27 J, a "H" označava šuplji profil (hladno oblikovan). Za usporedbu: "JR" = udar na sobnoj temperaturi (20 °C), "J0" = udar na 0 °C, "J2" = udar na -20 °C, "K2" = udar na -20 °C s većom energijom (minimalno 40 J).
P: Može li se S355J2H koristiti za zavarene konstrukcije? Koji se postupci zavarivanja preporučuju?
A: Da, S355J2H nudi izvrsnu zavarljivost zbog niskog udjela ugljika (CEV ≤ 0,45%). Preporučeni postupci zavarivanja uključuju MAG (135), TIG (141), MMA (111) i SAW (12). Predgrijavanje općenito nije potrebno za debljine stijenki ispod 20 mm pod normalnim uvjetima u radionici. Za deblje dijelove ili niske temperature okoline preporučuje se predgrijavanje na 50-100 °C. Potrošni materijali za zavarivanje trebaju odgovarati čvrstoći osnovnog materijala (obično ER70S-6 ili slično). Uvijek kvalificirajte postupke zavarivanja prema EN 1090 ili primjenjivim standardima.
P: Koji su oblici dostupni za EN 10219 S355J2H? Možete li isporučiti kvadratne i pravokutne cijevi?
A: Da, EN 10219 pokriva hladno oblikovane zavarene šuplje profile u tri oblika: okrugli (kružni šuplji profili - CHS), kvadratni (kvadratni šuplji profili - SHS) i pravokutni (pravokutni šuplji profili - RHS). Womic Steel isporučuje sva tri oblika u klasi S355J2H. Okrugli profili imaju vanjski promjer od 21,3 mm do 610 mm. Kvadratni profili su od 20x20 mm do 500x500 mm. Pravokutni profili su od 40x20 mm do 600x400 mm. Molimo navedite svoje specifične dimenzijske zahtjeve za potvrdu dostupnosti.
P: Koja je maksimalna dostupna duljina za ERW cijev prema EN 10219 S355J2H?
A: Isporučujemo standardne fiksne duljine od 6 metara i 12 metara (otprilike 20 i 40 stopa) za promjere do 610 mm (24"). Za manje promjere (ispod 168 mm / 6"), prilagođene duljine do 18 metara (60 stopa) dostupne su na zahtjev. Za kvadratne i pravokutne dijelove, maksimalna duljina je obično 12 metara. Dulje duljine za specifične projekte zahtijevaju detaljnu specifikaciju i inženjerski pregled.
P: Koja je razlika između normi EN 10219 i EN 10210? Koju da odaberem?
A: EN 10219 pokrivahladno oblikovanozavareni konstrukcijski šuplji profili (ERW/HFW postupak), koji nude strože dimenzijske tolerancije i bolju površinsku obradu. EN 10210 pokrivavruće dorađenošuplji konstrukcijski profili (bešavni ili toplo valjani zavareni), koji nude niža zaostala naprezanja i bolje performanse za primjene s velikim opterećenjima. Za opću konstrukciju, okvire zgrada i precizne primjene, EN 10219 je obično isplativiji. Za teške konstrukcijske primjene, platforme na moru i dinamičke uvjete opterećenja, EN 10210 može biti poželjniji. Oba standarda uključuju klasu S355J2H sa sličnim mehaničkim svojstvima.
P: Može li se EN 10219 S355J2H koristiti za primjene na moru i u moru?
A: Da, S355J2H s J2 stupnjem otpornosti na udar (-20°C) prikladan je za mnoge offshore i pomorske primjene, uključujući gornje konstrukcije, učvršćenja plašta, nosače paluba i pomorsku opremu. Međutim, za kritične offshore primjene koje zahtijevaju niži temperaturni utjecaj (-40°C ili -50°C) ili strože zahtjeve za materijal, obično se specificiraju klase S355ML, S355NL ili EN 10225 (S355G8+M, S355G10+M). Molimo dostavite specifikacije svog projekta za ispravnu preporuku klase.
P: Koje su površinske obrade dostupne za cijevi EN 10219 S355J2H?
A: Nudimo različite opcije površinske završne obrade, uključujući: golu (zavarenu, okujinu), uljenu (laki premaz uljem protiv hrđe), crno premazanu (lak ili lak), temeljnu obradu (tvornički temeljni premaz za zavarivanje), vruće pocinčanu (cinčani premaz za zaštitu od korozije), obojenu (prilagođene boje i sustavi) i antikorozijske premaze (epoksidni, poliuretanski ili drugi određeni sustavi). Za konstrukcijske primjene koje zahtijevaju zaštitu od korozije, vruće pocinčavanje prema EN ISO 1461 je najčešći izbor.
P: Koja su nerazorna ispitivanja (NDT) dostupna za cijevi EN 10219 S355J2H?
A: Nudimo više NDT opcija: 100% ultrazvučno ispitivanje (UT) zavara i tijela cijevi, ispitivanje vrtložnim strujama (ET) za online kontrolu kvalitete zavara, hidrostatičko ispitivanje (ispitivanje tlakom), vizualni i dimenzijski pregled, magnetsku čestičnu inspekciju (MPI) za otkrivanje površinskih pukotina i radiografsko ispitivanje (RT) za provjeru zavara. Standard EN 10219 ne propisuje NDT za sve primjene, ali možemo osigurati bilo koje potrebno ispitivanje prema specifikaciji kupca.
P: Možete li osigurati inspekciju treće strane za cijevi EN 10219 S355J2H?
O: Da. Pozdravljamo i olakšavamo inspekcije od strane DNV-a, BV-a, SGS-a, TÜV-a, ABS-a, LR-a ili bilo kojeg predstavnika kojeg imenuje klijent tijekom proizvodnje (pratnja dimenzijskim pregledima, NDT-u, mehaničkim ispitivanjima) i prije otpreme. 3.2 Certifikati o inspekciji koje su potvrdila ovlaštena tijela treće strane rutinski se dostavljaju na zahtjev. Za europske projekte koji zahtijevaju oznaku CE, dostavljamo Izjavu o svojstvima (DoP) kao dio dokumentacije o usklađenosti.
P: Nudite li usluge rezanja na potrebnu duljinu i izrade profila S355J2H?
O: Da. Nudimo precizno rezanje na točne duljine određene kupcem s uskim tolerancijama (obično ±3 mm) i čistim krajevima bez neravnina. Dodatne usluge izrade uključuju zakošavanje krajeva (za zavarivanje spojeva), izravnavanje krajeva (za specifične spojeve), bušenje (za rupe za vijke), zarezivanje (za spojeve okvira) i zavarivanje završnih ploča ili spojnih jezičaka. Molimo dostavite svoje nacrte izrade za prilagođene zahtjeve.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za EN 10219 S355J2H ERW cijevi?
A: Standardno vrijeme isporuke za veličine na zalihi (uobičajeni promjeri i debljine stijenki) je otprilike 15-25 dana. Za veličine koje nisu na zalihi ili po narudžbi, vrijeme isporuke je otprilike 30-45 dana od potvrde narudžbe. Za velike količine (>500 tona) ili posebne zahtjeve (inspekcija treće strane, poseban premaz, prilagođene duljine), vrijeme isporuke može se produžiti na 45-60 dana. Hitne narudžbe (15-20 dana) mogu biti dostupne za manje količine standardnih veličina. Molimo kontaktirajte nas za trenutne rokove isporuke na temelju vaših specifičnih zahtjeva.
P: Koje certifikate i dokumentaciju dostavljate uz pošiljke cijevi S355J2H?
A: Svaka pošiljka uključuje sveobuhvatnu dokumentaciju: Certifikat o ispitivanju u mlinu prema EN 10204 tip 3.1 (ili tip 2.2 / 3.2 na zahtjev) uključujući kemijski sastav, vlačna svojstva i rezultate ispitivanja udarom; Izvješće o dimenzijskom pregledu; CE oznaku i Izjavu o svojstvima (DoP) za europsko tržište; Listu pakiranja; Komercijalnu fakturu; Otpremnicu; i Potvrdu o podrijetlu (ako je potrebno). Za narudžbe pregledane od strane treće strane, dostavljaju se dodatni izvještaji o pregledu i potvrde svjedoka.
Povezani proizvodi
-
EN 10219 S460MH ERW čelična cijev – maksimalna čvrstoća...
-
EN 10219 S355JRH ERW čelična cijev – visoke čvrstoće...
-
EN 10219 S355J2H ERW čelična cijev: Visokočvrsta ...
-
EN 10219 S275JRH ERW čelična cijev – srednje čvrstoće...
-
EN 10219 S235JRH ERW čelična cijev – opća namjena...
-
EN 10217 P355GH ERW čelična cijev – maksimalna čvrstoća...
-
EN 10217 P295GH ERW čelična cijev – visoke čvrstoće ...
-
EN 10217 P265GH ERW čelična cijev – srednje čvrstoće...
-
EN 10217 P235GH ERW čelična cijev – visoke temperature...