1. Womic Steel: Proizvodne mogućnosti i snaga tvrtke
Womic Steel Group posjeduje DNV GL odobrenje za proizvodnju SAWL cijevi prema DNV-OS-F101. Ovaj standard ima strože zahtjeve od API 5L za offshore cjevovode, uključujući:
● Uže dimenzijske tolerancije (ovalnost ≤ 0,2% za UOE, ≤ 0,3% za JCOE)
● Obvezno ispitivanje lomne žilavosti (CTOD – pomak vrha pukotine)
● Veći zahtjevi za energijom udara (često 50 J min-1 na -20 °C)
● Stroga ograničenja tvrdoće zavara (obično ≤ 85 HRB za kiselu primjenu, ≤ 90 HRB za nekiselu primjenu)
● Potpuna sljedivost od ploče do gotove cijevi
● Pregled treće strane od strane DNV-a ili drugog priznatog klasifikacijskog društva
Proizvodni procesi: UOE (poželjan za duboku vodu zbog vrhunske zaobljenosti i niskog zaostalog naprezanja) i JCOE. Womic-ova UOE linija uključuje hidrauličnu O-presu (6000 t) i mehanički ekspander (72 segmenta) koji postižu ovalnost ±0,15%.
Godišnji kapacitet LSAW-a s certifikatom DNV-a:40.000 tona.
Fleksibilnost proizvodnje za DNV-OS-F101 L450:
● UOE: 508–1220 mm vanjski promjer × 6,0–40,0 mm široka dubina × ≤ 24 m (poželjno za duboku vodu)
● JCOE: 406–1422 mm vanjski promjer × 6,0–50,8 mm široka površina × ≤ 18 m (za plitku vodu i prilaze s obale)
● Sve cijevi podvrgavaju se 100% UT ispitivanju s TOFD, hidrotestom i CTOD ispitivanjem prema potrebi.
2. DNV-OS-F101 L450: Sastav materijala i karakteristike performansi
DNV-OS-F101 L450 je ekvivalentan API 5L X65, ali s dodatnim zahtjevima za korištenje na moru. Oznaka "L" označava linijsku cijev, a "450" je minimalna granica razvlačenja u MPa.
Kemijski sastav (maks. % mase, tipično za L450):
| Element | DNV-OS-F101 L450 (tipično) | Kisela usluga (nije obavezno) |
| C | ≤ 0,12 (tipično 0,06-0,10) | ≤ 0,10 |
| Mn | ≤ 1,60 | ≤ 1,40 |
| P | ≤ 0,025 | ≤ 0,020 |
| S | ≤ 0,015 | ≤ 0,003 |
| Si | ≤ 0,45 | 0,20-0,40 |
| Nb+V+Ti | ≤ 0,12 | ≤ 0,10 |
| CEV | ≤ 0,43 | ≤ 0,40 |
Mehanička svojstva (sobna temperatura):
| Nekretnina | DNV-OS-F101 L450 |
| Granica razvlačenja (min) | 450 MPa (65.300 psi) |
| Granica razvlačenja (maks.) | 575 MPa (83.400 psi) |
| Vlačna čvrstoća (min) | 535 MPa (77.600 psi) |
| Istezanje (min) | 18% (za profil od 50 mm) |
| Tvrdoća (maks.) – nije kisela | 90 HRB |
| Tvrdoća (maks.) – kisela usluga | 85 HRB (tipično) |
Zahtjevi za lomnu žilavost (DNV-OS-F101):
| Test | Temperatura | Prihvaćanje |
| Charpy V-Notch (puna veličina) | 0°C ili -20°C | Prosječno ≥ 50 J, jednostruko ≥ 38 J (tipično) |
| CTOD (zavar i ZUT) | -20°C ili niže | δ ≥ 0,25 mm (zavar), δ ≥ 0,30 mm (HAZ) |
| DWTT (za širenje loma) | -20°C | Površina smicanja ≥ 85% |
Ove vrijednosti su specifične za projekt. Womic se može kvalificirati prema zahtjevima klijenta.
3. Raspon dimenzija i usklađenost sa standardima
| Artikal | Specifikacija |
| Standard | DNV-OS-F101 (Offshore standard) – SAWL cijevi |
| Proizvodni procesi | UOE (poželjno), JCOE |
| Raspon vanjskog promjera | 508 mm – 1.220 mm (20″ – 48″) za UOE; 406 mm – 1.422 mm za JCOE |
| Raspon debljine stijenke | 6,0 mm – 40 mm (UOE); do 50,8 mm (JCOE) |
| Raspon duljine | Standardno: 12 m, 18 m, 24 m (UOE); do 18 m (JCOE) |
| Kraj Završetak | Zakošeni kraj (BE) prema DNV-OS-F101 |
| Površinska obrada | 3LPE, 3LPP, FBE ili bez obloge (s privremenom zaštitom od korozije) |
| Tolerancije (DNV) | OD: ±0,2% (UOE), ±0,5% (JCOE); Ovalnost: ≤ 0,2% (UOE), ≤ 0,3% (JCOE); WT: -0% / +12,5% (strože od API-ja); Duljina: +50 mm / -0 mm |
4. Dostupne dimenzije i specifikacije – DNV-OS-F101 L450 SAWL čelična cijev
| vanjski promjer (mm) | Opcije težine (mm) | Proces | Približna težina (kg/m²) | Standardna duljina | Tipična primjena na moru |
| 508 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 | UOE | 122,8 – 229,1 | 12 m / 18 m / 24 m | Podmorski cjevovod |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | UOE | 184,2 – 366,2 | 12 m / 18 m / 24 m | Izvozni plinovod |
| 711 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0 | UOE | 240,7 – 471,7 | 12m / 18m | Dubokovodni usponski vod |
| 813 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 32,0 | UOE/JCOE | 314,4 – 616,2 | 12m / 18m | Glavni izvoz |
| 914 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 38,0 | JCOE | 419,5 – 820,9 | 12m / 18m | Veliki promjer |
| 1.016 | 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 | JCOE | 539,2 – 963,9 | 12 mjeseci | Ultra duboka voda |
| 1.220 | 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 | JCOE | 748,4 – 1.164,6 | 12 mjeseci | Dubokovodni deblo |
Za duboku vodu (dubina vode > 1000 m), UOE se snažno preporučuje zbog uske tolerancije ovalnosti (≤ 0,2%). Za pliću vodu (< 500 m), JCOE je prihvatljiv.
5. Zajednički standardi za podmorske cjevovode na moru
| Standard | Vrste čelika | Tipična primjena |
| DNV-OS-F101 | L360, L415, L450, L485 | Podmorski cjevovodi, usponi |
| API 5L PSL2 | X52, X60, X65, X70 | Na moru (manje strogo) |
| ISO 3183 | L360, L415, L450, L485 | Međunarodni offshore |
| NORSOK M-120 | X65, X70 | Cjevovodi za offshore platforme |
| BS 7191 | L360, L450 | Sjevernomorski cjevovodi |
Sažetak upotrebe:Izvoz plina iz dubokih voda, podmorski cjevovodi, dinamički usponi, prilazi s obale, međupoljski cjevovodi.
6. Proizvodni proces – UOE (poželjno) za DNV-OS-F101 L450
DNV-OS-F101 zahtijeva strože kontrole od API 5L. UOE je preferirani proces.
Koraci procesa UOE za offshore cjevovode:
1. Pregled ploča– Ultrazvučna provjera laminacije, kemijska provjera, vlačno i Charpy ispitivanje na određenim temperaturama.
2. Glodanje rubova– Precizno J-skošenje (±0,3 mm) za konzistentno prodiranje zavara.
3. U-pritiskanje– Preša od 4000 tona oblikuje ploču u U-oblik.
4. O-prešanje– Preša od 6.000 tona zatvara se u cilindrični oblik.
5. Zavarivanje pričvršćivačima– Privremene čavliće za održavanje oblika.
6. Unutarnje SAW zavarivanje– Kontrolirani unos topline (≤ 2,5 kJ/mm za X65/L450).
7. Žljebljenje stražnje strane– Mehanički ili zračno-lučni postupak, nakon čega slijedi brušenje.
8. Vanjsko SAW zavarivanje– Višestruki prolaz po potrebi.
9. Mehaničko širenje– 72-segmentni ekspander, povećanje vanjskog promjera od 0,8-1,2%. Postiže ovalnost ≤ 0,2%.
10,100% UT s TOFD-om– Automatsko skeniranje cijelog volumena zavara.
11. Hidrostatski test– Prema DNV-OS-F101 (obično 90-100% SMYS).
12. CTOD test– Na zavaru i ZUT-u na određenoj temperaturi (npr. -20 °C).
13.DWTT– Za kontrolu širenja loma.
14. Završna dimenzijska inspekcija– vanjski promjer, ovalnost, debljina, duljina, ravnost.
15. Premaz– 3LPE/3LPP primjenjuje se na namjenskom dvorištu.
Ključne razlike u odnosu na API 5L za DNV:
● Uža ovalnost (0,2% u odnosu na 0,5% za API na kopnu)
● Obavezni CTOD (nije obavezno prema API 5L)
● Viši Charpyjevi zahtjevi (obično 50 J u odnosu na 27 J)
● Stroža kontrola tvrdoće za kiselu upotrebu
● Potpuna sljedivost materijala s geodetskim svjedočanstvima
7. Kontrola kvalitete i ispitivanje za DNV-OS-F101 L450 SAWL cijev
| Pozornica | Inspekcija | Zahtjev DNV-a |
| Ploča | Kemijska analiza | Provjerite sastav prema DNV-OS-F101 |
| Ploča | Vlačna čvrstoća | Prinos ≥ 450 MPa, Vlačna čvrstoća ≥ 535 MPa |
| Ploča | Charpy pri -20°C | ≥ 50 J prosječno, ≥ 38 J pojedinačno |
| Ploča | Ultrazvučni | Nema laminacija koje prelaze dopuštenu količinu |
| Zavarivanje | 100% UT s TOFD-om | Skenirajte cijeli volumen zavara, zabilježite sve indikacije |
| Zavarivanje | Radiografsko ispitivanje (lokalno) | Dodatna provjera |
| Zavarivanje | Tvrdoća (zavar, ZUT, BM) | ≤ 90 HRB (nekiselo) / ≤ 85 HRB (kiselo) |
| Završeno | Hidrostatski test | 90-100% SMYS, vrijeme zadržavanja prema standardu |
| Završeno | CTOD (zavarivanje i ZUT) | δ ≥ 0,25 mm (zavar), δ ≥ 0,30 mm (HAZ) @ ispitna temperatura |
| Završeno | DWTT (ako je potrebno) | Površina smicanja ≥ 85% |
| Završeno | Dimenzionalni pregled | Svjedočio geodet DNV-a |
Sva ispitivanja nadgleda DNV ili treća strana koju imenuje klijent (SGS, BV, ABS). Certifikat EN 10204 tipa 3.2 izdan je s DNV pečatom.
8. Primarne primjene – DNV-OS-F101 L450 SAWL čelična cijev
●Izvozni plinovodi iz dubokih voda– Transport prirodnog plina iz dubokomorskih polja (> 1000 m) do kopnenih terminala
● Podmorski naftovodi i plinovodi– Spajanje podmorskih stabala s razdjelnicima i bazama uspona
● Dinamički i statički usponi– Vertikalni presjeci od morskog dna do platforme (CTOD i kritični zamor)
● Međupoljski cjevovodi– Povezivanje više polja unutar regije
● Prilazi s obale– Cjevovodi koji prelaze zonu surfanja i područja plime i oseke (zahtijevaju premaz i premaz betona s utezima)
● Snopovi cjevovoda– Više vodova unutar noseće cijevi (L450 kao noseća)
● Veze s offshore platformama– Spajanje cjevovoda platforme s podmorskim cjevovodima
ance
9. Pakiranje i otprema – DNV Offshore Pipe
Cijevi se prevoze brodovima za rasuti teret s pregledom utovara od strane DNV-ovog geodeta. Svaka cijev je pojedinačno poduprta drvenom podlogom obloženom gumom. Završne kapice su od zavarenog čelika (kako bi se spriječilo oštećenje kosine). Obložene cijevi imaju dodatnu pjenastu foliju. Dokumentacija uključuje DNV izvješća o geodetskom pregledu i MTC 3.2.
10. Prednosti i često postavljana pitanja o Womic čeliku – DNV-OS-F101 L450 SAWL cijev
Zašto Womic Steel za DNV Offshore cijevi?
● DNV GL odobreni proizvođač za SAWL cijevi
● UOE proces s O-presom od 6000 t i 72-segmentnim ekspanderom – ovalnost ≤ 0,15%
● Mogućnost internog CTOD testiranja (CNAS akreditirani laboratorij)
● Opsežno iskustvo s projektima u Sjevernom moru, Brazilu i zapadnoj Africi
● Istraživanje treće strane koje provodi DNV, ABS, BV ili predstavnik klijenta
● Potpuna usklađenost s DNV-OS-F101 (uključujući Prilog A, B, D prema potrebi)
Često postavljana pitanja:
P: Koja je razlika između DNV-OS-F101 L450 i API 5L X65 za podmorje?
A: DNV-OS-F101 je posebno napisan za naftovode na moru. Ključne razlike: stroža tolerancija ovalnosti (0,2% u odnosu na 0,5%), obvezno ispitivanje žilavosti na lom CTOD (nije obavezno prema API 5L), viši zahtjevi za udarnu čvrstoću Charpyja (često 50 J u odnosu na 27 J), dodatni zahtjevi za otpornost na kolaps i dizajn zamora. Za projekte u dubokoj vodi, DNV je preferirani standard.
P: Nudite li CTOD ispitivanje za zavareni metal i ZUT?
O: Da. Provodimo CTOD (pomak vrha pukotine) ispitivanje prema BS 7448 ili ASTM E1820. Možemo ispitivati na -20°C, -30°C, -46°C ili kako je navedeno. Tipični rezultati: metal zavara δ ≥ 0,35 mm, ZUT δ ≥ 0,40 mm. CTOD ispitivanje prati DNV geodet.
P: Možete li isporučiti L450 za kiseli servis (H₂S)?
O: Da. Isporučujemo L450 s dodatkom za kiseli servis prema DNV-OS-F101 Aneks A. To zahtijeva niži CEV (≤ 0,40%), dodatak Mo (0,15-0,25%), PWHT, tvrdoću ≤ 85 HRB i HIC/SSC ispitivanje. Isporučili smo L450 za kiseli servis za projekte na moru u Sjevernom moru i Bliskom istoku.
P: Kolika je maksimalna dubina vode koju vaše cijevi mogu podnijeti?
A: Otpornost na kolaps ovisi o omjeru D/t (promjer/debljina stijenke), ovalnosti i granici razvlačenja. Za tipičnu L450 UOE cijev s D/t = 30 (npr. 610 mm × 20 mm) i ovalnošću 0,2%, tlak kolapsa prelazi 30 MPa (što je ekvivalentno dubini vode od 3000 m). Za dublje vode možemo projektirati deblje stijenke ili gušću ovalnost. Molimo navedite svoju dubinu vode i projektni tlak za analizu kolapsa.
P: Je li DNV pregled potreban za svaku pošiljku?
A: DNV-OS-F101 zahtijeva da proizvođač ima odobreni sustav kvalitete i da DNV pregleda proizvodnju na definiranim točkama praćenja (npr. hidrostatski test, CTOD, dimenzijska inspekcija). Womic-ov pogon revidira DNV svake godine. Za svaku narudžbu angažiramo DNV-ove geodete da prisustvuju potrebnim ispitivanjima. Također možemo organizirati ABS, BV ili LR pregled na zahtjev klijenta.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za DNV-certificirane L450 cijevi?
A: 90-120 dana, uključujući raspored DNV istraživanja. Vrijeme isporuke ovisi o dostupnosti ploča (TMCP ploče za offshore imaju dulje vrijeme isporuke, obično 10-14 tjedana). CTOD testiranje dodaje 2-3 tjedna. Za ponovljene narudžbe s prethodno kvalificiranim pločama, vrijeme isporuke može se smanjiti na 60-75 dana.
Referenca projekta – Zapadnoafrički dubokovodni plinovod za izvoz plina (Gvinejski zaljev)
Zemlja:Pogranično područje Nigerije i Ekvatorijalne Gvineje na moru (Gvinejski zaljev)
Standard i ocjena:DNV-OS-F101 L450 SAWL (UOE) s dodatkom za kiselu uslugu
Dimenzije i količina:
l OD 610 mm (24″) × WT 20,6 mm – 52 000 metara (otprilike 13 500 tona) proizvedeno UOE postupkom
l OD 610 mm (24″) × Š 25,4 mm – 8.000 metara (otprilike 2.500 tona) proizvedeno UOE postupkom (uspon i prilaz obali)
Ukupno:60.000 metara (60 km), cca. 16.000 tona
Tehnički podaci:Vanjski 3LPE premaz (3,2 mm) s premazom betonskog utega (60 mm, gustoća 3050 kg/m³) za negativni uzgon. Zakošeni krajevi 30°/1,6 mm. Hidrotest na 25,0 MPa (proračunski tlak 18,0 MPa). Dubina vode: 800-1400 m. Obvezni Charpy test na -20°C (min. 50 J, postignuto 120-180 J). CTOD test na -20°C: metal zavara ≥ 0,25 mm, ZUT ≥ 0,30 mm (postignuto 0,40-0,65 mm). DWTT test na -20°C: površina smicanja ≥ 85% (postignuto 90-98%). Ovalnost ≤ 0,2% (postignuta UOE 0,08-0,15%). Tvrdoća ≤ 85 HRB (kisela primjena). HIC prema NACE TM0284: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC prema NACE TM0177: bez pucanja. 100% UT s TOFD-om, plus 25% RT. Pregled treće strane od strane DNV GL-a tijekom proizvodnje.
Primjena:Izvozni plinovod za dubokovodni plin koji transportira prirodni plin s offshore polja (dubina vode 800-1400 m) do kopnenog LNG terminala. Plinovod duljine 60 km uključuje dio glavnog dubokovodnog plinovoda (52 km, 20,6 mm WT), dio dinamičkog uspona (4 km, 25,4 mm WT) i pristup obali kroz zonu valova (4 km, 25,4 mm WT s betonskim premazom). Plin sadrži tragove H₂S (5-10 ppm) i CO₂ (3-5%), što zahtijeva kvalifikaciju za kiseli servis.
Tehnički izazovi i rješenja:
1. Otpornost na urušavanje u dubokoj vodi (dubina vode 1400 m)– Vanjski hidrostatski tlak na 1400 m iznosi približno 14,3 MPa. Potreban tlak urušavanja s faktorom sigurnosti je > 25 MPa. Womic je projektirao UOE cijev dimenzija 24″ × 20,6 mm s D/t = 29,6. Korištenjem UOE postupka postigli smo ovalnost od 0,08-0,12% (znatno ispod DNV-ove granice od 0,2%). Izvršili smo analizu konačnih elemenata (FEA) i ispitivanje tlaka urušavanja u punoj veličini na dva uzorka. Postignuti tlak urušavanja: 27,8 MPa i 28,5 MPa – oba iznad zahtjeva.
2. CTOD žilavost loma za dinamički usponski element– Dio uspona je izložen opterećenju od zamora materijala zbog kretanja plovila i valova. DNV zahtijeva CTOD ispitivanje na -20°C. Womic je izvršio CTOD ispitivanje na zavaru i ZUT-u za WT cijevi od 25,4 mm. Rezultati: zavar δ = 0,42-0,55 mm, ZUT δ = 0,48-0,65 mm. Također smo dostavili SN krivulje umora za opsegni zavar kako bismo pomogli klijentu u procjeni vijeka trajanja od zamora.
3. Kisela usluga s tragovima H₂S– Iako je koncentracija H₂S niska (5-10 ppm), projekt je zahtijevao potpunu kvalifikaciju za kiseli rad zbog visokog tlaka (18 MPa) i rizika od lokalizirane korozije. Womic je koristio ploče s niskim udjelom sumpora (S ≤ 0,0010%), CEV ≤ 0,38%, dodatak Mo 0,20% i PWHT na 580°C tijekom 1,5 sati. Tvrdoća nakon PWHT-a: osnovni metal 78-82 HRB, zavar 80-85 HRB. HIC i SSC testovi su prošli bez pukotina.
4. Premaz za utege betona i kompatibilnost s 3LPE– Dio prilaza obali zahtijevao je betonski premaz za utege (60 mm, ojačan čeličnom mrežom) za stabilnost na dnu. Betonski premaz nanesen je preko 3LPE s vezivnim sredstvom. Womic je koordinirao sa specijaliziranim brodogradilištem za premaze u Angoli. Osigurali smo kupone za ispitivanje prianjanja i udara. Betonski premaz je prošao test pada (pad s 1 m, bez pukotina).
5. Kompatibilnost instalacije na kolutovima– Cjevovod je instaliran metodom namotavanja na kolut (namotavanje na posudu s kolutom). To zahtijeva ekstremnu kontrolu ovalnosti (≤ 0,2%) i visinu armature zavara ≤ 0,5 mm. Womic je kontrolirao ovalnost na 0,08-0,15% i brušene zavare na visinu ≤ 0,3 mm. Izveli smo 10 ciklusa simulacije namotavanja u punoj veličini na ispitnoj cijevi – bez pukotina ili degradacije ovalnosti.
6. DNV pregled i dokumentacija– DNV-ovi geodeti su prisustvovali hidrostatičkom ispitivanju, CTOD, HIC, SSC i dimenzijskoj inspekciji za svaku seriju. Womic je dostavio dokumentaciju o kvaliteti od 1500 stranica (uključujući sva izvješća o ispitivanju, PWHT grafikone, UT zapisnike i odobrenja geodeta) u roku od 4 tjedna od otpreme. Dokumentacija je prihvaćena bez pitanja.
7. Rezultat:Cjevovod je uspješno instaliran u drugom tromjesečju 2025. pomoću plovila za polaganje plina Deep Constructor. Tijekom namotavanja, postavljanja ili ispitivanja nakon polaganja nije došlo do oštećenja tijela cijevi ili zavarenih šavova. Voditelj projekta klijenta izjavio je: „Womic-ovi rezultati kontrole ovalnosti i CTOD-a premašili su naša očekivanja. Cijevi su se dosljedno zavarivale na terenu s 98%-tnom stopom prihvaćanja prvog prolaza.“ Womic Steel sada je na popisu odobrenih dobavljača za dva dodatna projekta izvoza plina iz dubokih voda u zapadnoj Africi.
Kontakt:
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Vaš pouzdani partner za DNV-OS-F101 L450 SAWL čelične cijevi za izvoz plina iz dubokih voda, podmorske protočne cjevovode i offshore usponske sustave diljem svijeta.






![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijska cijev: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijska cijev: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


