Spiralni zavareni ugljični čelik veliki promjer SSAW čelične cijevi istaknute slike

Spiralno zavareni ugljični čelik velikog promjera Ssaw čelične cijevi

Kratki opis:

Ključne riječi:Ssaw čelična cijev, spiralno zavarena čelična cijev, čelična cijev od hsaw, cijev za kućište, cijev za gomilu
Veličina:OD: 8 inča - 120 inča, DN200 mm - DN3000mm.
Debljina zida:3,2 mm-40 mm.
Duljina:Jednostruka slučajna, dvostruka slučajna i prilagođena duljina do 48 metara.
Kraj:Običan kraj, nagiban kraj.
Prevlačenje/slikanje:Crna slika, 3LPE premaz, epoksidni premaz, caklina ugljena katrana (CTE), oblaganje epoksida s fuzijom, oblaganje betona, prevlačenje s težinom, galvanizaciju s vrućim dijelom……… ...
Standardi cijevi:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB itd. ...
Standard premaza:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 itd ...
Dostava:U roku od 15-30 dana ovisi o količini vaše narudžbe, redovitim predmetima dostupnim s zalihama.

Pošaljite nam e -poštu Specifikacije proizvoda

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Spiralne čelične cijevi, poznate i kao spiralne potopljene lukove (HSAW) cijevi, vrsta su čelične cijevi karakterizirane njihovim karakterističnim proizvodnim procesom i strukturnim svojstvima. Te se cijevi široko koriste u raznim industrijama zbog njihove snage, trajnosti i prilagodljivosti. Evo detaljnog opisa spiralnih čeličnih cijevi:

Proces proizvodnje:Spiralne čelične cijevi proizvode se jedinstvenim postupkom koji uključuje upotrebu zavojnice čelične trake. Strip je opušteno i formira se u spiralni oblik, a zatim zavariva tehnikom potopljenog lučnog zavarivanja (SAW). Ovaj postupak rezultira kontinuiranim, spiralnim šavom duž duljine cijevi.

Strukturni dizajn:Spiralni šav spiralnih čeličnih cijevi pruža svojstvenu snagu, što ih čini pogodnim za izdržavanje visokih opterećenja i pritisaka. Ovaj dizajn osigurava ujednačenu raspodjelu stresa i povećava sposobnost cijevi da se odupire savijanju i deformaciji.

Raspon veličine:Spiralne čelične cijevi dolaze u širokom rasponu promjera (do 120 inča) i debljine, što omogućava fleksibilnost u raznim primjenama. Obično su dostupni u većim promjerima u usporedbi s drugim vrstama cijevi.

Prijave:Spiralne čelične cijevi koriste se u različitim industrijama kao što su nafta i plin, opskrba vodom, izgradnja, poljoprivreda i razvoj infrastrukture. Prikladni su i za nadzemne i podzemne aplikacije.

Otpor korozije:Kako bi se poboljšala dugovječnost, spiralne čelične cijevi često podliježu antikorozijskoj tretmanu. Oni mogu uključivati unutarnje i vanjske premaze, poput epoksi, polietilena i cinka, koji štite cijevi od okolišnih elemenata i korozivnih tvari.

Prednosti:Spiralne čelične cijevi nude nekoliko prednosti, uključujući visoki kapacitet opterećenja, isplativost cijevi velikog promjera, jednostavnost ugradnje i otpornost na deformacije. Njihov spiralni dizajn također pomaže u učinkovitoj odvodnji.

UzdužniVSSpirala:Spiralne čelične cijevi razlikuju se od uzdužno zavarenih cijevi po njihovom proizvodnom procesu. Dok se uzdužne cijevi formiraju i zavaruju duž duž duž cijevi, spiralne cijevi imaju spiralni šav formiran tijekom proizvodnje.

Kontrola kvalitete:Procesi proizvodnje i kontrole kvalitete ključni su u proizvodnji pouzdanih spiralnih čeličnih cijevi. Parametri zavarivanja, geometrija cijevi i metode ispitivanja pažljivo se prate kako bi se osiguralo pridržavanje industrijskih standarda i specifikacija.

Standardi i specifikacije:Spiralne čelične cijevi proizvode se u skladu s međunarodnim i industrijskim standardima kao što su API 5L, ASTM, EN i drugi. Ovi standardi definiraju svojstva materijala, metode proizvodnje i zahtjeve za ispitivanje.

Ukratko, spiralne čelične cijevi su svestrano i izdržljivo rješenje za razne industrije. Njihov jedinstveni proizvodni proces, inherentna snaga i dostupnost različitih veličina doprinose njihovoj širokoj upotrebi u infrastrukturi, transportu, energiji, luci i još mnogo toga. Pravilna mjera odabira, kontrole kvalitete i zaštite od korozije igraju ključnu ulogu u osiguravanju dugoročnih performansi spiralnih čeličnih cijevi.

Tehnički podaci

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Astm a252: gr.1, gr.2, gr.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H2H

Astm a53/a53m: gr.a, gr.b

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS/NZS 1163: Stupanj C250, razred C350, razred C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100

Promjer (mm)

Debljina zida (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Tolerancija vanjskog promjera i debljine zida

Standard	Tolerancija tijela cijevi		Tolerancija na kraj cijevi		Tolerancija debljine zida
Standard	Promjer	Tolerancija	Promjer	Tolerancija	Tolerancija debljine zida
GB/T3091	OD≤48.3mm	≤ ± 0,5	OD≤48.3mm	-	≤ ± 10%
	48.3	≤ ± 1,0%	48.3	-
	273.1	≤ ± 0,75%	273.1	-0.8 ～+2.4
	OD> 508 mm	≤ ± 1,0%	OD> 508 mm	-0,8 ～+3,2
GB/T9711.1	OD≤48.3mm	-0,79 ～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤ ± 0,75%	OD≤273.1mm	-0,4 ～+1,59	88,9≤Od≤457	-12,5%～+15%
	508	≤ ± 1,0%	OD≥323.9	-0,79 ～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	OD> 941mm	≤ ± 1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	± 0,75%d ～ ± 3 mm	60	± 0,5%d ～ ± 1,6 mm	4 mm	± 12,5%t ～ ± 15,0%t
	610	± 0,5%d ～ ± 4 mm	610	± 0,5%d ～ ± 1,6 mm	WT≥25 mm	-3,00 mm ～+3,75 mm
	OD> 1430 mm	-	OD> 1430 mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	OD <508mm	≤ ± 0,75%	OD <508mm	≤ ± 0,75%	OD <508mm	≤ ± 12,5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤ ± 1,00%	OD≥508mm	≤ ± 0,50%	OD≥508mm	≤ ± 10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD <60.3	-0,8 mm ～+0,4 mm	OD≤168.3	-0,4 mm ～+1,6 mm	WT≤5.0	≤ ± 0,5
	60.3≤Od≤168.3	≤ ± 0,75%	168.3	≤ ± 1,6 mm	5.0	≤ ± 0,1T
	168.3	≤ ± 0,75%	610	≤ ± 1,6 mm	T≥15.0	≤ ± 1,5
	610	≤ ± 4,0 mm	OD> 1422	-	-	-
	OD> 1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD <114.3	≤ ± 0,79 mm	OD <114.3	≤ ± 0,79 mm	≤-125%
API 5CT	OD≥114.3	-0,5%～ 1,0%	OD≥114.3	-0,5%～ 1,0%	≤-125%
ASTM A53	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-125%
ASTM A252	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-125%

DN mm	NB Centimetar	OD mm	Sch40s mm	SCH5S mm	Sch10s mm	Sch10 mm	Sch20 mm	Sch40 mm	Sch60 mm	XS/80S mm	Sch80 mm	Sch100 mm	Sch120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	Schxxs mm
6	1/8 ”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4 ”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8 ”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2 ”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4 ”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1 "	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4,55	4,55				6.35	9.09
32	1 1/4 ”	42.16	3,56	1.65	2.77			3,56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 ”	48.26	3,68	1.65	2.77			3,68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 "	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2 ”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 "	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 ”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 "	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 ”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 "	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 "	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 "	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 "	323.85	9.53	3.96	4,57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 "	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 "	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 "	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20 "	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22 "	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24 "	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 "	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 "	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 "	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32 "	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 "	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 "	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 mm i iznad debljine stijenke cijevi promjera maksimalno 25 mm

Standard & ocjena

Standard	Čelične ocjene
API 5L: Specifikacija za linijsku cijev	Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80
ASTM A252: Standardna specifikacija za zavarene i bešavne gomile čeličnih cijevi	Gr.1, Gr.2, Gr.3
EN 10219-1: Hladno formirani zavareni strukturni šuplji dijelovi čelika koji nisu nivoli	S235JrH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2HH2H
EN10210: Vruće završene strukturne šuplje dijelove čelika koje nisu nilene i sitne zrna	S235JrH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2HH2H
ASTM A53/A53M: cijev, čelik, crni i vrući, obloženi cinkom, zavareni i bešavni	Gr.A, gr.b
EN 10217: zavarene čelične cijevi u tlačne svrhe	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: zavarene čelične cijevi i cijevi	ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS/NZS 1163: Australski/Novozelandski standard za hladno oblikovane strukturne čelične šupljine	Stupanj C250, razred C350, razred C450
GB/T 9711: Industrija nafte i prirodnog plina - čelična cijev za cjevovode	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
Awwa c200: čelična cijev za vodu 6 inča (150 mm) i veća	Ugljični čelik

Proizvodni postupak

Kontrola kvalitete

● Provjera sirovina
● Kemijska analiza
● Mehanički test
● Vizualni pregled
● Provjera dimenzije
● Savijte test
● Ispitivanje utjecaja
● Ingranularna test korozije
● Nerazorni pregled (UT, MT, PT)

● Kvalifikacija postupka zavarivanja
● Analiza mikrostrukture
● Isplava i izravnavanje testa
● Test tvrdoće
● Ispitivanje tlaka
● Testiranje metalografije
● Ispitivanje korozije
● Ispitivanje vrtložnih struja
● Inspekcija slikanja i premaza
● Pregled dokumentacije

Upotreba i prijava

Spiralne čelične cijevi su svestrane i široko se koriste u raznim industrijama zbog svojih jedinstvenih karakteristika i prednosti. Nastaju se spiralno zavarivanjem čeličnih traka zajedno kako bi stvorili cijev s kontinuiranim spiralnim šavom. Evo nekoliko uobičajenih primjena spiralnih čeličnih cijevi:

● Transport tekućine: Ove cijevi učinkovito pomiču vodu, naftu i plin na velike udaljenosti u cjevovodima zbog njihove bešavne izrade i velike čvrstoće.
● Nafta i plin: vitalni za industriju nafte i plina, oni prevoze sirovu naftu, prirodni plin i rafinirane proizvode, poslužujući potrebe za istraživanjem i distribucijom.
● Skup: Temeljne gomile u građevinskim projektima podržavaju velika opterećenja u građevinama poput zgrada i mostova.
● Strukturna upotreba: Korištena u izgradnji okvira, stupaca i potpora, njihova izdržljivost doprinosi strukturnoj stabilnosti.
● propuste i odvodnjavanje: Koristi se u vodenim sustavima, njihova otpornost na koroziju i glatki interijer sprječavaju začepljenje i pojačavanje protoka vode.
● Mehaničke cijevi: U proizvodnji i poljoprivredi ove cijevi pružaju ekonomične, čvrste rješenja za komponente.
● Marine i offshore: Za teška okruženja koriste se u podvodnim cjevovodima, offshore platformama i konstrukciji mlaza.
● Rudarstvo: Oni prenose materijale i gnoj u zahtjevnim rudarskim operacijama zbog svoje robusne konstrukcije.
● Opskrba vodom: idealno za cjevovode velikog promjera u vodenim sustavima, učinkovito transportirajući značajne količine vode.
● Geotermalni sustavi: Korišteni u projektima geotermalne energije, oni upravljaju prijenosom tekućine otporne na toplinu između rezervoara i elektrana.

Svestrana priroda spiralnih čeličnih cijevi, u kombinaciji s njihovom snagom, trajnosti i prilagodljivošću, čini ih bitnom komponentom u širokom rasponu industrija i primjena.

Pakiranje i dostava

Pakiranje:
Postupak pakiranja za spiralne čelične cijevi uključuje nekoliko ključnih koraka kako bi se osiguralo da su cijevi adekvatno zaštićene tijekom transporta i skladištenja:
● Spakiranje cijevi: spiralne čelične cijevi često se spajaju zajedno pomoću kaiševa, čeličnih traka ili drugih sigurnosnih metoda pričvršćivanja. Spajanje sprječava da se pojedine cijevi kreću ili pomaknu unutar ambalaže.
● Zaštita od završne cijevi: Plastični poklopci ili zaštitni poklopci postavljaju se na oba kraja cijevi kako bi se spriječilo oštećenje na krajevima cijevi i unutarnje površine.
● Hidroizolacija: cijevi su omotane vodootpornim materijalima, poput plastičnih listova ili omotavanja, kako bi ih zaštitili od vlage tijekom transporta, posebno u vanjskoj ili pomorskoj otpremi.
● Obloga: dodatni materijali za podmetače, poput umetaka od pjene ili materijala za jastuke, mogu se dodati između cijevi ili na ranjivim točkama da apsorbiraju udarce i vibracije.
● Označavanje: Svaki je paket označen važnim informacijama, uključujući specifikacije cijevi, dimenzije, količinu i odredište. To pomaže u lakoj identifikaciji i rukovanju.

Dostava:
● Spiralna čelična cijevi za otpremu zahtijeva pažljivo planiranje kako bi se osigurao siguran i učinkovit prijevoz:
● Način prijevoza: Izbor načina prijevoza (cesta, željeznica, mora ili zraka) ovisi o faktorima poput udaljenosti, hitnosti i pristupačnosti odredišta.
● Kontejnerizacija: Cijevi se mogu učitati u standardne kontejnere za dostavu ili specijalizirane spremnike ravnih rakova. Kontejnerizacija štiti cijevi od vanjskih elemenata i pruža kontrolirano okruženje.
● Osiguravanje: Cijevi su pričvršćene u spremnicima pomoću odgovarajućih metoda pričvršćivanja, kao što su učvršćivanje, blokiranje i udaranje. To sprečava kretanje i minimizira rizik od oštećenja tijekom tranzita.
● Dokumentacija: Točna dokumentacija, uključujući fakture, popise pakiranja i manifestacije za otpremu, pripremljena je u svrhu carinskog odobrenja i praćenja.
● Osiguranje: Osiguranje tereta često se dobiva za pokrivanje potencijalnih gubitaka ili štete tijekom tranzita.
● Nadgledanje: Tijekom procesa otpreme cijevi se mogu pratiti pomoću GPS -a i sustava za praćenje kako bi se osiguralo da su na pravom putu i rasporedu.
● Carinski zazor: Pruža se odgovarajuća dokumentacija kako bi se olakšalo glatko carinski zazor u odredišnom priključku ili granici.

Zaključak:
Pravilno pakiranje i otprema spiralnih čeličnih cijevi ključni su za održavanje kvalitete i integriteta cijevi tijekom transporta. Slijedeći najbolje prakse u industriji osiguravaju da cijevi dosegnu odredište u optimalnom stanju, spremni za instalaciju ili daljnju obradu.