Spiralno zavarene čelične cijevi SSAW velikog promjera od ugljičnog čelika

Kratki opis:

Ključne riječi:SSAW čelična cijev, spiralno zavarena čelična cijev, HSAW čelična cijev, zaštitna cijev, zaštitna cijev
Veličina:OD: 8 inča – 120 inča, DN200mm – DN3000mm.
Debljina zida:3,2 mm-40 mm.
duljina:Jednostruka nasumična, dvostruka nasumična i prilagođena duljina do 48 metara.
Kraj:Ravni kraj, zakošeni kraj.
Premaz/Bojanje:Crno farbanje, 3LPE premaz, epoksidni premaz, premaz od emajla od ugljenog katrana (CTE), epoksidni premaz spojen fuzijom, premaz za utezanje betona, vruće pocinčavanje itd…
Standardi cijevi:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB itd…
Standard premaza:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 itd…
Dostava:Unutar 15-30 dana ovisi o vašoj količini narudžbe, Redoviti artikli dostupni na zalihama.

Pošaljite nam e-poštu Specifikacije proizvoda

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Spiralne čelične cijevi, također poznate kao helikoidne cijevi zavarene pod praškom (HSAW), vrsta su čeličnih cijevi koju karakteriziraju osebujni proizvodni proces i strukturna svojstva.Ove cijevi imaju široku primjenu u raznim industrijama zbog svoje čvrstoće, izdržljivosti i prilagodljivosti.Ovdje je detaljan opis spiralnih čeličnih cijevi:

Proizvodni proces:Spiralne čelične cijevi proizvode se jedinstvenim postupkom koji uključuje upotrebu namotaja čelične trake.Traka se odmotava i oblikuje u spiralni oblik, zatim zavari tehnikom zavarivanja pod praškom (SAW).Ovaj proces rezultira kontinuiranim, spiralnim šavom duž duljine cijevi.

Strukturni dizajn:Spiralni šav spiralnih čeličnih cijevi daje svojstvenu čvrstoću, što ih čini prikladnim za izdržavanje velikih opterećenja i pritisaka.Ovaj dizajn osigurava ravnomjernu raspodjelu naprezanja i povećava sposobnost cijevi da se odupre savijanju i deformaciji.

Raspon veličina:Spiralne čelične cijevi dolaze u širokom rasponu promjera (do 120 inča) i debljina, što omogućuje fleksibilnost u raznim primjenama.Obično su dostupni u većim promjerima u usporedbi s drugim vrstama cijevi.

Prijave:Spiralne čelične cijevi koriste se u različitim industrijama kao što su nafta i plin, opskrba vodom, građevinarstvo, poljoprivreda i razvoj infrastrukture.Prikladni su i za nadzemnu i za podzemnu primjenu.

Otpornost na koroziju:Kako bi se produžio vijek trajanja, spiralne čelične cijevi često se podvrgavaju tretmanima protiv korozije.Oni mogu uključivati unutarnje i vanjske premaze, kao što su epoksid, polietilen i cink, koji štite cijevi od utjecaja okoliša i korozivnih tvari.

Prednosti:Spiralne čelične cijevi nude nekoliko prednosti, uključujući visoku nosivost, ekonomičnost za cijevi velikog promjera, jednostavnost postavljanja i otpornost na deformacije.Njihov spiralni dizajn također pomaže u učinkovitoj odvodnji.

UzdužniVSSpirala:Spiralne čelične cijevi razlikuju se od uzdužno zavarenih cijevi po načinu izrade.Dok se uzdužne cijevi oblikuju i zavaruju po duljini cijevi, spiralne cijevi imaju spiralni šav formiran tijekom proizvodnje.

Kontrola kvalitete:Procesi proizvodnje i kontrole kvalitete ključni su u proizvodnji pouzdanih spiralnih čeličnih cijevi.Parametri zavarivanja, geometrija cijevi i metode ispitivanja pažljivo se prate kako bi se osiguralo pridržavanje industrijskih standarda i specifikacija.

Standardi i specifikacije:Spiralne čelične cijevi proizvode se u skladu s međunarodnim i industrijskim standardima kao što su API 5L, ASTM, EN i drugi.Ove norme definiraju svojstva materijala, metode proizvodnje i zahtjeve za ispitivanje.

Ukratko, spiralne čelične cijevi su svestrano i trajno rješenje za razne industrije.Njihov jedinstveni proizvodni proces, inherentna snaga i dostupnost u različitim veličinama pridonose njihovoj širokoj upotrebi u infrastrukturi, transportu, energetici, izgradnji luka itd.Pravilan odabir, kontrola kvalitete i mjere zaštite od korozije igraju ključnu ulogu u osiguravanju dugotrajne učinkovitosti spiralnih čeličnih cijevi.

Tehnički podaci

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: stupanj C250, stupanj C350, stupanj C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Promjer (mm)

Debljina stijenke (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Tolerancija vanjskog promjera i debljine stijenke

Standard	Tolerancija tijela cijevi		Tolerancija kraja cijevi		Tolerancija debljine stijenke
Standard	Vanjski promjer	Tolerancija	Vanjski promjer	Tolerancija	Tolerancija debljine stijenke
GB/T3091	OD≤48,3 mm	≤±0,5	OD≤48,3 mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1,0%	48.3	-
	273.1	≤±0,75%	273.1	-0,8～+2,4
	OD>508 mm	≤±1,0%	OD>508 mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	OD≤48,3 mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤±0,75%	OD≤273,1 mm	-0,4～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	OD>941 mm	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5%D～±1,6mm	4 mm	±12,5%T～±15,0%T
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5%D～±1,6mm	WT≥25 mm	-3,00 mm～+3,75 mm
	OD>1430 mm	-	OD>1430 mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	OD<508 mm	≤±0,75%	OD<508 mm	≤±0,75%	OD<508 mm	≤±12,5%
SY/T5037	OD≥508 mm	≤±1,00%	OD≥508 mm	≤±0,50%	OD≥508 mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60,3	-0,8mm～+0,4mm	OD≤168,3	-0,4 mm～+1,6 mm	WT≤5,0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75%	168.3	≤±1,6 mm	5.0	≤±0,1T
	168.3	≤±0,75%	610	≤±1,6 mm	T≥15,0	≤±1,5
	610	≤±4,0 mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114,3	≤±0,79 mm	OD<114,3	≤±0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114,3	-0,5% ~ 1,0%	OD≥114,3	-0,5% ~ 1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB inča	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10"	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762,00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 mm i više Promjer debljine stijenke cijevi Maksimalno 25 mm

Standard & Grade

Standard	Vrste čelika
API 5L: Specifikacija za cjevovod	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Standardna specifikacija za zavarene i bešavne čelične cijevi	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Hladno oblikovani zavareni konstrukcijski šuplji profili od nelegiranih i fino zrnatih čelika	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Vruće završeni strukturni šuplji profili od nelegiranih i fino zrnatih čelika	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Cijev, čelična, crna i vruće umočena, pocinčana, zavarena i bešavna	GR.A, GR.B
EN 10217: Šavne čelične cijevi za tlačne svrhe	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Šavne čelične cijevi	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Australsko/novozelandski standard za hladno oblikovane šuplje profile od konstrukcijskog čelika	Grade C250, Grade C350, Grade C450
GB/T 9711: Industrija nafte i prirodnog plina - čelične cijevi za cjevovode	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Čelična vodovodna cijev od 6 inča (150 mm) i veća	Ugljični čelik

Proizvodni proces

Kontrola kvalitete

● Provjera sirovina
● Kemijska analiza
● Mehanički test
● Vizualni pregled
● Provjera dimenzija
● Test savijanja
● Ispitivanje udarom
● Ispitivanje interkristalne korozije
● Ispitivanje bez razaranja (UT, MT, PT)

● Kvalifikacija postupka zavarivanja
● Analiza mikrostrukture
● Test spaljivanja i spljoštavanja
● Ispitivanje tvrdoće
● Ispitivanje tlaka
● Metalografsko ispitivanje
● Ispitivanje korozije
● Ispitivanje vrtložnim strujama
● Inspekcija bojanja i premaza
● Pregled dokumentacije

Upotreba i primjena

Spiralne čelične cijevi svestrane su i naširoko se koriste u raznim industrijama zbog svojih jedinstvenih karakteristika i prednosti.Oblikuju se spiralnim zavarivanjem čeličnih traka zajedno kako bi se stvorila cijev s kontinuiranim spiralnim šavom.Evo nekih uobičajenih primjena spiralnih čeličnih cijevi:

● Prijenos tekućine: Ove cijevi učinkovito premještaju vodu, naftu i plin na velike udaljenosti u cjevovodima zbog svoje besprijekorne građe i velike čvrstoće.
● Nafta i plin: vitalni za industriju nafte i plina, oni transportiraju sirovu naftu, prirodni plin i rafinirane proizvode, služeći istraživanju i distribuciji.
● Pilot: piloti temelja u građevinskim projektima podržavaju velika opterećenja u strukturama poput zgrada i mostova.
● Strukturna upotreba: Koriste se u građevinskim okvirima, stupovima i nosačima, njihova trajnost pridonosi strukturnoj stabilnosti.
● Propusti i drenaža: Koriste se u vodovodnim sustavima, njihova otpornost na koroziju i glatka unutrašnjost sprječavaju začepljenja i poboljšavaju protok vode.
● Mehaničke cijevi: U proizvodnji i poljoprivredi, ove cijevi pružaju ekonomična, čvrsta rješenja za komponente.
● Marine and Offshore: Za teške uvjete rada, koriste se u podvodnim cjevovodima, offshore platformama i izgradnji pristaništa.
● Rudarstvo: Prenose materijale i gnojnicu u zahtjevnim rudarskim operacijama zbog svoje robusne konstrukcije.
● Opskrba vodom: Idealno za cjevovode velikog promjera u vodovodnim sustavima, učinkovito transportirajući značajne količine vode.
● Geotermalni sustavi: Koriste se u projektima geotermalne energije, oni upravljaju prijenosom tekućine otporne na toplinu između rezervoara i elektrana.

Svestrana priroda spiralnih čeličnih cijevi, u kombinaciji s njihovom snagom, izdržljivošću i prilagodljivošću, čini ih bitnom komponentom u širokom rasponu industrija i primjena.

Pakiranje i otprema

Pakiranje:
Proces pakiranja spiralnih čeličnih cijevi uključuje nekoliko ključnih koraka kako bi se osiguralo da su cijevi primjereno zaštićene tijekom transporta i skladištenja:
● Spajanje cijevi u snopove: Spiralne čelične cijevi često se povezuju u snopove uz pomoć remena, čeličnih traka ili drugih sigurnih metoda pričvršćivanja.Povezivanje u snopove sprječava pomicanje ili pomicanje pojedinačnih cijevi unutar pakiranja.
● Zaštita krajeva cijevi: Plastične kapice ili zaštitni poklopci postavljaju se na oba kraja cijevi kako bi se spriječilo oštećenje krajeva cijevi i unutarnje površine.
● Vodonepropusnost: Cijevi su omotane vodootpornim materijalima, kao što su plastične folije ili omoti, kako bi se zaštitile od vlage tijekom transporta, posebno u otvorenom ili pomorskom transportu.
● Podstava: Dodatni materijali za podstavu, kao što su pjenasti umetci ili materijali za ublažavanje, mogu se dodati između cijevi ili na osjetljivim mjestima za apsorbiranje udaraca i vibracija.
● Označavanje: Svaki paket je označen važnim informacijama, uključujući specifikacije cijevi, dimenzije, količinu i odredište.To pomaže u jednostavnoj identifikaciji i rukovanju.

Dostava:
● Prijevoz spiralnih čeličnih cijevi zahtijeva pažljivo planiranje kako bi se osigurao siguran i učinkovit transport:
● Način prijevoza: Izbor načina prijevoza (cestom, željeznicom, morem ili zrakom) ovisi o čimbenicima kao što su udaljenost, hitnost i dostupnost odredišta.
● Kontejnerizacija: Cijevi se mogu utovariti u standardne transportne kontejnere ili specijalizirane kontejnere s ravnim policama.Kontejnerizacija štiti cijevi od vanjskih elemenata i osigurava kontrolirano okruženje.
● Osiguranje: Cijevi se učvršćuju unutar spremnika odgovarajućim metodama pričvršćivanja, kao što su stezanje, blokiranje i vezivanje.To sprječava pomicanje i smanjuje rizik od oštećenja tijekom transporta.
● Dokumentacija: Točna dokumentacija, uključujući fakture, popise pakiranja i otpremnice, priprema se za potrebe carinjenja i praćenja.
● Osiguranje: osiguranje tereta često se dobiva za pokrivanje potencijalnih gubitaka ili šteta tijekom prijevoza.
● Praćenje: Tijekom procesa otpreme, cijevi se mogu pratiti pomoću GPS-a i sustava za praćenje kako bi se osiguralo da su na pravoj ruti i rasporedu.
● Carinjenje: Osigurana je odgovarajuća dokumentacija kako bi se olakšalo nesmetano carinjenje u odredišnoj luci ili na granici.

Zaključak:
Pravilno pakiranje i otprema spiralnih čeličnih cijevi ključni su za održavanje kvalitete i cjelovitosti cijevi tijekom transporta.Praćenje najboljih industrijskih praksi osigurava da cijevi stignu na odredište u optimalnom stanju, spremne za ugradnju ili daljnju obradu.