Kemijski cjevovodi i ventili neizostavan su dio kemijske proizvodnje i poveznica su između raznih vrsta kemijske opreme.Kako radi 5 najčešćih ventila u kemijskim cjevovodima?Glavna svrha?Što su kemijske cijevi i spojni ventili?(11 vrsta cijevi + 4 vrste spojnica + 11 ventila) kemijski cjevovod ove stvari, potpuno razumijevanje!
3
11 glavnih ventila
Uređaj koji se koristi za kontrolu protoka tekućine u cjevovodu naziva se ventil.Njegove glavne uloge su:
Otvaranje i zatvaranje uloge – prekidanje ili komuniciranje s protokom tekućine u cjevovodu;
Podešavanje – za podešavanje protoka tekućine u cjevovodu, protok;
Prigušivanje – protok tekućine kroz ventil, što rezultira velikim padom tlaka.
Klasifikacija:
Prema ulozi ventila u cjevovodu je različit, može se podijeliti na zaporni ventil (također poznat kao kuglasti ventil), prigušni ventil, nepovratni ventil, sigurnosne ventile i tako dalje;
Prema različitim strukturnim oblicima ventili se mogu podijeliti na zasune, čep (često zvan Cocker), kuglaste ventile, leptir ventile, membranske ventile, obložene ventile i tako dalje.
Osim toga, prema proizvodnji različitih materijala za ventil, i podijeljen je na ventile od nehrđajućeg čelika, ventile od lijevanog čelika, ventile od lijevanog željeza, plastične ventile, keramičke ventile i tako dalje.
Izbor raznih ventila može se pronaći u odgovarajućim priručnicima i uzorcima, ovdje su predstavljeni samo najčešći tipovi ventila.
①Zglobni ventil
Zbog jednostavne strukture, jednostavan za proizvodnju i održavanje, široko se koristi u cjevovodima niskog i srednjeg tlaka.Ugrađuje se u stablo ventila ispod okruglog diska ventila (glava ventila) i dijela prirubnice tijela ventila (sjedište ventila) kako bi se postigla svrha prekida protoka tekućine.
Stablo ventila može se podesiti pomoću navoja za podizanje stupnja otvaranja ventila, igra određenu ulogu u regulaciji.Zbog učinka zatvaranja ventila oslanja se na kontaktnu brtvu glave ventila i ravnine sjedišta, koja nije prikladna za upotrebu u cjevovodu koji sadrži čvrste čestice tekućine.
Globe ventil se može koristiti prema karakteristikama medija za odabir odgovarajuće glave ventila, sjedišta, materijala školjke.Za korištenje ventila zbog lošeg brtvljenja ili oštećenja glave, sjedišta i drugih dijelova ventila, možete uzeti lagani nož, brušenje, navarivanje i druge metode popravka i korištenja, kako biste produljili radni vijek ventila. ventil.
②Zasun
Okomit je na smjer protoka medija pomoću jedne ili dvije ravne ploče, s brtvenom površinom tijela ventila kako bi se postigla svrha zatvaranja.Ploča ventila se podiže kako bi se ventil otvorio.
Ravna ploča s rotacijom stabla ventila i podizanjem, s veličinom otvora za regulaciju protoka tekućine.Ovaj otpor ventila je mali, dobre performanse brtvljenja, prebacivanje štedi rad, posebno pogodan za cjevovode velikog kalibra, ali struktura zasuna je složenija, više vrsta.
Prema strukturi stabljike je različita, postoji otvorena stabljika i tamna stabljika;prema strukturi ploča ventila podijeljena je na klinasti tip, paralelni tip i tako dalje.
Općenito, ploča klinastog tipa ventila je ploča s jednim ventilom, a paralelni tip koristi dvije ploče ventila.Paralelni tip je lakši za proizvodnju od klinastog tipa, dobar popravak, korištenje nije lako deformirati, ali ne bi se trebao koristiti za transport nečistoća u cjevovodu za tekućinu, više za transport vode, čistog plina, nafte i drugih cjevovoda.
③Utični ventili
Čep je obično poznat kao Cocker, to je upotreba tijela ventila za umetanje središnje rupe sa stožastim čepom za otvaranje i zatvaranje cjevovoda.
Čep prema različitim oblicima brtvljenja, može se podijeliti na čep za pakiranje, čep za brtvljenje uljem i čep bez pakiranja i tako dalje.Struktura čepa je jednostavna, malih vanjskih dimenzija, brzo se otvara i zatvara, jednostavan za rukovanje, mali otpor tekućine, jednostavan za izradu trosmjernog ili četveroputnog distribucijskog ili preklopnog ventila.
Površina za brtvljenje čepa je velika, lako se nosi, prebacivanje je naporno, nije lako podesiti protok, ali se brzo odsiječe.Čep se može koristiti za niži tlak i temperaturu ili medij koji sadrži krute čestice u cjevovodu tekućine, ali se ne smije koristiti za viši tlak, višu temperaturu ili cjevovod pare.
④Prigušni ventil
Pripada jednoj vrsti kuglastog ventila.Oblik njegove glave ventila je stožast ili aerodinamičan, što može bolje kontrolirati protok reguliranih tekućina ili prigušivanje i regulaciju tlaka.Ventil zahtijeva visoku proizvodnu preciznost i dobru izvedbu brtvljenja.
Uglavnom se koristi za kontrolu instrumenata ili uzorkovanje i druge cjevovode, ali ne bi se trebao koristiti za viskoznost i čvrste čestice u cjevovodu.
⑤Kuglasti ventil
Kuglasti ventil, poznat i kao kuglasti središnji ventil, vrsta je ventila koji se brže razvija posljednjih godina.Koristi kuglu s rupom u sredini kao središte ventila, oslanjajući se na rotaciju kugle za kontrolu otvaranja ili zatvaranja ventila.
Sličan je utikaču, ali manji od brtvene površine utikača, kompaktne strukture, štedi rad pri prebacivanju, daleko se više koristi od utikača.
S poboljšanjem preciznosti proizvodnje kuglastih ventila, kuglasti ventili se ne koriste samo u niskotlačnim cjevovodima, već se koriste iu visokotlačnim cjevovodima.Međutim, zbog ograničenja materijala za brtvljenje, nije prikladan za upotrebu u visokotemperaturnim cjevovodima.
⑥ Membranski ventili
Obično su dostupni gumeni membranski ventili.Otvaranje i zatvaranje ovog ventila je posebna gumena dijafragma, dijafragma je stegnuta između tijela ventila i poklopca ventila, a disk ispod stabla ventila čvrsto pritišće dijafragmu na tijelo ventila kako bi se postiglo brtvljenje.
Ovaj ventil ima jednostavnu strukturu, pouzdano brtvljenje, jednostavno održavanje i mali otpor tekućine.Prikladno za prijenos kiselih medija i cjevovoda za tekućinu s suspendiranim čvrstim tvarima, ali općenito se ne smije koristiti za više tlakove ili temperature veće od 60 ℃ cjevovoda, ne smije se koristiti za prijenos organskih otapala i jakih oksidirajućih medija u cjevovodu.
⑦ Kontrolni ventil
Također poznati kao nepovratni ventili ili nepovratni ventili.Ugrađuje se u cjevovod tako da tekućina može teći samo u jednom smjeru, a obrnuti tok nije dopušten.
To je vrsta ventila za automatsko zatvaranje, u tijelu ventila nalazi se ventil ili ploča za ljuljanje.Kada medij glatko teče, tekućina će automatski otvoriti zaklopku ventila;kada tekućina teče unatrag, tekućina (ili sila opruge) će automatski zatvoriti zaklopku ventila.Prema različitoj strukturi povratnog ventila, podijeljen je u dvije kategorije podizanja i zakretanja.
Zaklopka nepovratnog ventila okomita je na pokret podizanja kanala ventila, općenito se koristi u vodoravnom ili okomitom cjevovodu;klapna ventila rotacijskog nepovratnog ventila često se naziva klackalica, strana ljuljačke ploče povezana je s osovinom, ljuljačka ploča može se okretati oko osovine, rotirajući nepovratni ventil općenito se ugrađuje u vodoravni cjevovod, za mali promjer također se može ugraditi u vertikalni cjevovod, ali obratite pozornost na protok ne smije biti prevelik.
Nepovratni ventil općenito je primjenjiv na cjevovode za čiste medije, koji sadrže čvrste čestice i viskoznost cjevovoda za medije se ne smije koristiti.Performanse zatvorenog nepovratnog ventila podiznog tipa su bolje od okretnog tipa, ali otpor tekućine nepovratnog ventila okretnog tipa manji je od tipa podizanja.Općenito, zakretni povratni ventil prikladan je za cjevovode velikog kalibra.
⑧Leptir ventil
Leptir ventil je rotirajući disk (ili ovalni disk) za kontrolu otvaranja i zatvaranja cjevovoda.Jednostavne je strukture, malih vanjskih dimenzija.
Zbog brtvene strukture i problema s materijalom, učinak zatvorenog ventila je loš, samo za niskotlačnu regulaciju cjevovoda velikog promjera, koji se obično koristi u prijenosu vode, zraka, plina i drugih medija u cjevovodu.
⑨ Ventil za smanjenje tlaka
Je smanjiti srednji tlak na određenu vrijednost automatskog ventila, opći tlak nakon ventila mora biti manji od 50% tlaka ispred ventila, koji se uglavnom oslanja na dijafragmu, oprugu, klip i druge dijelove medija za kontrolu razlike tlaka između zaklopke ventila i otvora sjedišta ventila kako bi se postigla svrha smanjenja tlaka.
Postoje mnoge vrste ventila za smanjenje tlaka, uobičajeni klipni i membranski tip dva.
⑩ ventil obloge
Kako bi se spriječila korozija medija, neki ventili trebaju biti obloženi materijalima otpornim na koroziju (kao što su olovo, guma, emajl itd.) u tijelu ventila i glavi ventila, materijale za oblaganje treba odabrati prema prirodi medij.
Radi praktičnosti oblaganja, obloženi ventili uglavnom su izrađeni od pravokutnog tipa ili tipa s izravnim protokom.
⑪Sigurnosni ventili
Kako bi se osigurala sigurnost kemijske proizvodnje, u sustavu cjevovoda pod tlakom postoji stalni sigurnosni uređaj, odnosno izbor određene debljine lima, poput umetanja slijepe ploče postavljene na kraju cjevovoda ili tee sučelje.
Kada tlak u cjevovodu poraste, lim se lomi kako bi se postigla svrha rasterećenja tlaka.Ploče za pucanje općenito se koriste u cjevovodima niskog tlaka velikog promjera, ali u većini kemijskih cjevovoda sa sigurnosnim ventilima postoji mnogo vrsta sigurnosnih ventila koji se mogu općenito podijeliti u dvije kategorije, naime, s oprugom i s polugom.
Sigurnosni ventili s oprugom oslanjaju se uglavnom na silu opruge za postizanje brtvljenja.Kada tlak u cijevi premaši silu opruge, medij otvara ventil, a tekućina u cijevi se ispušta, tako da se tlak smanjuje.
Kada tlak u cijevi padne ispod sile opruge, ventil se ponovno zatvara.Sigurnosni ventili tipa poluge uglavnom se oslanjaju na silu težine na poluzi kako bi se postiglo brtvljenje, princip djelovanja kod tipa opruge.Odabir sigurnosnog ventila temelji se na radnom tlaku i radnoj temperaturi kako bi se odredila nominalna razina tlaka, njegova veličina kalibra može se izračunati s obzirom na relevantne odredbe za određivanje.
Tip strukture sigurnosnog ventila, materijal ventila treba odabrati prema prirodi medija, radnim uvjetima.Početni tlak, ispitivanje i prihvaćanje sigurnosnog ventila imaju posebne odredbe, redovita kalibracija od strane sigurnosnog odjela, tiskanje pečata, u uporabi se ne smiju proizvoljno podešavati kako bi se osigurala sigurnost.
Vrijeme objave: 1. prosinca 2023