GOST 10705-2018 i GOST 10706-2018 Zavarene čelične cijevi

GOST 10705-2018 i GOST 10706-2018 — to su državni standardi Ruske Federacije, koji reguliraju proizvodnju i postavkuelektrosvarnih čeličnih cijevi s prodolʹnom svarnom švom. Ta se standarda široko primjenjuju u Rusiji, zemljama SNG i Istočnoj Europi za industrijske cjevovode, građevinske konstrukcije, strojogradnju i inženjerske sustave.

GOST 10705-2018 namijenjen u osnovielektrosvarnih cijevi općeg naznačenja, koji se koriste u građevinarstvu i industriji. GOST 10706-2018 postavlja povećane zahtjeve ktrubam povišenog kvaliteta, uključujući više strogih dopuska, kontrolu svarnog šva i proširene metode ispitivanja, što čini njegovu prednost za odgovorni sustav cjevovoda.

Tvrtka Womic Steel postavlja cijevi u potpunosti u skladu s svim standardima.

 Primjenjive vrste čelika i materijali Marke stali i primijenjeni materijali

Tipične vrste čelika prema GOST 10705-2018 i GOST 10706-2018 uključujuČELIK 10, ČELIK 20 i ČELIK 35, sČELIK 20najčešće se koristi zbog uravnotežene čvrstoće, dobre zavarljivosti i isplativosti.

ČELIK 20 pruža stabilne performanse za cjevovode srednjeg tlaka, sustave grijanja, vodovode, sabirne cjevovode nafte i plina te mehaničke konstrukcije.

U skladu s GOST 10705-2018 i GOST 10706-2018 primjenjuju se oznake staliStal 10, Stal 20 i Stal 35, pri ovomeČelik 20je najbolje rasprostranjen zahvaljujući optimalnoj kombinaciji čvrstoće, plastičnosti i dobre svarivanosti.

Cijevi iz Stali 20 široko se primjenjuju u cjevovodima srednjeg tlaka, sustavima toplotnog snabdijevanja, vodoprovodima, naftnim gazosbornim linijama i strojostroitelnim konstrukcijama.

Kemijski sastav i mehanička svojstva

Himijski sastav i fizikalno-mehanička svojstva

Kemijski sastav čelika STEEL 20 strogo je kontroliran kako bi se osigurale ujednačene performanse zavarivanja i stabilna mehanička svojstva. Uravnotežen sadržaj ugljika i mangana omogućuje pouzdano oblikovanje i zavarivanje bez pucanja.

Mehanički, cijevi pokazuju odgovarajuću vlačnu čvrstoću, granicu razvlačenja i istezanje kako bi izdržale unutarnji tlak, savijanje i naprezanje pri ugradnji. Ispitivanje udarne žilavosti može se primijeniti kada je to potrebno za rad na niskim temperaturama ili pod tlakom.

Himijski sastav Stali 20 strogo se kontrolira kako bi se osigurala stabilna mehanička svojstva i kvalitetna sva. Optimalni sadržaj ugljikohidrata i marganca osigurava dobru formulaciju i nadjožnu svarivanost.

Mehanička svojstva cijevi omogućuju izdržavanje unutarnjeg pritiska, izgiba i montažnog opterećenja. Pri potrebi se izvode ispitivanja na udarnu vjeznost, posebno za rad pri nižim temperaturama.

Dimenzije, raspon veličina i tolerancije 

Geometrijske veličine, raspon i granična odstupanja

Womic Steel isporučuje zavarene čelične cijevi s vanjskim promjerima koji se obično kreću od10 mm do 530 mmi debljine stijenki od1,0 mm do 16,0 mmCijevi se mogu isporučivati ​​u nasumičnim duljinama, fiksnim duljinama ili više duljina prema zahtjevima kupca.

GOST 10706-2018 zahtijevastrože dimenzijske tolerancije, poboljšana kontrola ovalnosti i stroža ograničenja odstupanja debljine stijenkeu usporedbi s GOST-om 10705-2018.

Tvrtka Womic Steel postavlja elektrosvarne cijevi s vanjskim promjerom od10 do 530 mmi debljine stenki ot1,0 do 16,0 mm. Postavke moguće u mernoj, nemernoj i kratkoj dužini.

GOST 10706-2018 predviđaviše strogi dopusci po promjeru, ovalnosti i debljini stijenkiprema GOST-u 10705-2018.

Proizvodni proces/Proizvodni proces

Cijevi se proizvode pomoćuERW ili EFW postupci zavarivanjaod visokokvalitetnih toplo valjanih ili hladno valjanih čeličnih zavojnica. Nakon zavarivanja, cijevi se dimenzioniraju, ravnaju i površinski pregledavaju. Za poboljšane performanse može se primijeniti toplinska obrada ili normalizacija zavarenih šavova.

Truby izgotavlivaûtsâ metodomelektrosvarki soprotivlenjem (ERW) ili elektrosvarki plavljenjem (EFW)iz vrućekatanih ili hladnokatanih rulonova. Nakon svarki izvode se kalibriranje, ispravljanje i kontrola površine. Pri potrebi se primjenjuje termička obrada svarnog šva.

Zahtjevi za toplinsku obradu i udar Termička obrada i zahtjevi za udarnu vezu

Toplinska obrada primjenjuje se kada je to određeno standardom ili ugovorom radi poboljšanja žilavosti i smanjenja zaostalog naprezanja. Ispitivanje udarom može se provesti za primjene na niskim temperaturama ili tlaku.

Termička obrada primjenjuje se prema zahtjevima standarda ili ugovora za poboljšanje udarne veze i konačnog smanjenja naprezanja. Ispitivanje udarne vjezkosti obavlja se pri potrebi.