EN 1057 Bakrene cijevi za primjenu u vodovodu i plinu – Tehnički list

1.Pregled proizvoda

Womic Steel specijaliziran je za proizvodnju visokokvalitetnih bakrenih cijevi u skladu sa standardom EN 1057. Ove cijevi izrađene su od Cu-DHP (CW024A) materijala, što osigurava iznimnu čistoću i performanse za vodovodne instalacije, distribuciju plina, grijanje i hlađenje. S minimalnim udjelom bakra i srebra od 99,9% i kontroliranim rasponom fosfora između 0,015% i 0,040%, naše bakrene cijevi pokazuju izvrsnu otpornost na koroziju, trajnost i jednostavnost ugradnje.

Bakrene cijevi prema standardu EN 1057 dizajnirane su za upotrebu u kućanstvu i industriji, pružajući pouzdane performanse u sustavima pitke vode, centralnom grijanju, hlađenju i cjevovodima za medicinske plinove. Proizvedene prema strogim standardima kvalitete, ove cijevi nude vrhunska mehanička svojstva i dugotrajnu pouzdanost rada.

2.EN 1057 Proizvodni asortiman bakrenih cijevi

●Vanjski promjer (OD):6 mm do 267 mm

Debljina stijenke (WT):0.3mm do20mm

Duljina:Standardne duljine od 3 m, 5 m ili 6 m; prilagođene duljine dostupne na zahtjev

Spiralne cijevi:Dostupno u kolutovima od 25 m ili 50 m za fleksibilnu instalaciju

 

3.EN 1057 Tolerancije bakrenih cijevi

Womic Steel osigurava preciznu dimenzijsku točnost sa sljedećim tolerancijama:

1

2

 

 

4.EN 1057 Kemijski sastav bakrenih cijevi

Naše bakrene cijevi izrađene su od Cu-DHP (CW024A) materijala sljedećeg sastava:

Sastav mora biti u skladu sa sljedećim zahtjevima:

Cu + Ag: min. 99,90 %;

0,015 % ≤ P ≤ 0,040 %.

Ova vrsta bakra označava se kao Cu-DHP ili CW024A.

Ovaj sastav osigurava izvrsnu otpornost na koroziju, visoku toplinsku i električnu vodljivost te vrhunsku obradivost.

 

 

5.EN 1057 Mehanička svojstva bakrenih cijevi

Mehanička svojstva naših bakrenih cijevi prema EN 1057 ovise o uvjetima isporuke:

 

 

3

6.Uvjeti isporuke bakrenih cijevi prema EN 1057

Womic Steel nudi bakrene cijevi prema EN 1057 standardu u sljedećim uvjetima:

●R220 (žareno): Vrlo fleksibilno, pogodno za savijanje i oblikovanje

●R250 (Polutvrdo): Umjerena čvrstoća, dobar omjer fleksibilnosti i izdržljivosti

●R290 (Tvrdo): Visoka čvrstoća, pogodno za ravne primjene s minimalnim savijanjem

 

7.EN 1057 Proces proizvodnje bakrenih cijevi

Naš napredni proizvodni proces osigurava najviše standarde kvalitete:

1. Lijevanje i priprema gredica: Visokočisti bakar se topi i lijeva u gredice.

2. Ekstruzija i probijanje: Gredice se ekstrudiraju u oblik cijevi i probijaju do potrebnih dimenzija.

3. Hladno vučenje: Cijevi se vuku kroz matrice kako bi se postigle precizne dimenzije.

4. Žarenje: Toplinska obrada se primjenjuje kako bi se postigla potrebna mehanička svojstva.

5. Ispravljanje i rezanje: Cijevi se ispravljaju i režu na potrebne duljine.

6. Inspekcija i ispitivanje: Rigorozne provjere kvalitete osiguravaju usklađenost sa standardima EN 1057. 

 

8.Ispitivanje i inspekcija

Womic Steel jamči potpunu kontrolu kvalitete sveobuhvatnim testiranjem, uključujući:

●Kemijska/spektrografska analiza: Provjera sastava materijala kemijskim ili spektroskopskim metodama.

●Vlačno ispitivanje: Procjena vlačne čvrstoće i svojstava istezanja (EN 10002-1).

●Ispitivanje tvrdoće: Mjerenje tvrdoće materijala Vickersovom metodom (EN ISO 6507-1).

●Ispitivanje sadržaja ugljika: Kvantitativno određivanje postotka ugljika korištenjem referentne metode EN 723.

●Ispitivanje ugljičnog filma: Detekcija i procjena prisutnosti ugljičnog filma (Dodatak B).

●Ispitivanje savijanja: Procjena savitljivosti pod

●Ispitivanje širenjem driftom: Širenje kraja cijevi za 30% s45°konusni trn za potvrdu duktilnosti (EN ISO 8493).

●Ispitivanje prirubnice: Provjera formiranja prirubnice (minimalno 30% povećanje promjera cijevi) pomoću alata s radijusom kuta od 1 mm (EN ISO 8494).

●Testovi na nedostatak:

●Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT): Otkrivanje površinskih/podpovršinskih nedostataka (EN 1971 i Prilog C.1).

●Hidrostatski test: Validacija otpornosti na tlak putem tlaka vode (Dodatak C.2).

●Pneumatsko ispitivanje: Detekcija propuštanja pomoću tlaka zraka/plina (Dodatak C.3).

●Napomena: Početno tipsko ispitivanje zahtijeva ECT; ostale metode su izbor proizvođača.

 

9. Uzorkovanje:

Radi osiguranja kvalitete tijekom proizvodnje, broj nasumično odabranih uzoraka mora bitiu skladu s Tablicom 8.

4

Ove brzine uzorkovanja primjenjuju se pri ispitivanju dimenzijskih kontrola; kontrole ostalih obveznih svojstava provode se na svakoj drugoj jedinici uzorka.

Rezultati se mogu koristiti iz analiza provedenih u ranijoj fazi proizvodnje proizvoda, npr. u fazi lijevanja ili uvođenja gredica, ako se održava identitet proizvoda i ako sustav upravljanja kvalitetom proizvođača zadovoljava relevantne zahtjeve norme EN ISO 9001.

10.Pakiranje

Radi sigurnog rukovanja i transporta, naše bakrene cijevi pakirane su na sljedeći način:

●Antioksidacijski premaz: Zaštitni sloj nanosi se na površinu bakrenih cijevi kako bi se spriječila oksidacija i promjena boje tijekom skladištenja i transporta.

●Završni poklopci: Plastični ili metalni poklopci otporni na koroziju ugrađuju se na krajeve cijevi kako bi se spriječila kontaminacija i mehanička oštećenja.

●Snopovi: Cijevi su grupirane prema specifikacijama i sigurno pričvršćene visokočvrstim plastičnim trakama kako bi se smanjilo pomicanje tijekom transporta.

●Drvene sanduke: Cijevi u paketu stavljaju se u drvene sanduke otporne na vlagu. Sanduki su obloženi vodootpornom pjenom ili materijalima za sušenje kako bi se spriječilo oštećenje vlagom i u skladu s međunarodnim fitosanitarnim standardima ISPM 15.

●Pojačano brtvljenje: Sanduke su zatvorene čeličnim trakama ili teškim pričvršćivačima. Za dodatnu otpornost na vremenske uvjete dostupno je i folijsko omatanje.

●Označavanje: Svaka kutija je označena vanjskim promjerom cijevi (OD), debljinom stijenke (WT), duljinom, stanjem (npr. mekano, polutvrdo), brojem proizvodne serije i datumom kako bi se osigurala potpuna sljedivost.

11.Prijevoz i logistika

Womic Steel osigurava pravovremenu i sigurnu isporuku bakrenih cijevi prema EN 1057 standardu:

●Morski prijevoz: Globalne pošiljke u kontejnerima s odgovarajućim osiguranjem

●Željeznički ili cestovni prijevoz: Pouzdane domaće i regionalne dostave

●Klimatski kontrolirani prijevoz: Dostupno za osjetljive primjene

●Sveobuhvatna dokumentacija: Osigurani otpremni dokumenti i osiguranje

●Bakar visoke čistoće: Iznimna izdržljivost i otpornost na koroziju

●Precizna proizvodnja: Stroge dimenzijske tolerancije za pouzdane performanse

●Prilagođena rješenja: Dostupne su prilagođene duljine, stanja i premazi

●Sveobuhvatno testiranje: Osiguravanje usklađenosti s međunarodnim standardima

●Globalna distribucija: Pouzdana i pravovremena dostava diljem svijeta

 

12.Prednosti odabira Womic Steela

13.Primjene

Bakrene cijevi prema EN 1057 se široko koriste u:

  • Vodovodni sustavi: Sigurna i pouzdana distribucija pitke vode
  • Distribucija plina: Idealno za primjenu na prirodni plin i LPG
  • Sustavi grijanja: Učinkovite performanse radijatora i podnog grijanja
  • Rashladni sustavi i klimatizacija: Visoka toplinska vodljivost za rashladne sustave
  • Cjevovodi za medicinske plinove: Pouzdani u bolnicama za kisik i medicinske plinove

Zaključak

Womic Steel bakrene cijevi EN 1057 nude vrhunsku kvalitetu, čvrstoću i pouzdanost za vodovodne, plinske i industrijske primjene. Naša predanost preciznoj proizvodnji, rigoroznom testiranju i rješenjima usmjerenim na kupca čini nas pouzdanim partnerom u industriji.

Odaberite Womic Steel Group kao svog pouzdanog partnera za visoku kvalitetuBakrene cijevi& Priključci i nenadmašne performanse isporuke. Dobrodošli upiti!

Web stranica: www.womicsteel.com

E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel./WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 ili Jack: +86-18390957568

 


Vrijeme objave: 10. ožujka 2025.