Razlike između ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika

Ugljični čelik

Čelik čija mehanička svojstva prvenstveno ovise o sadržaju ugljika u čeliku i kojem se uglavnom ne dodaju značajni legirajući elementi, koji se ponekad nazivaju običnim ugljičnim ili ugljičnim čelikom.

Ugljični čelik, koji se naziva i ugljični čelik, odnosi se na legure od željeznog karbona koje sadrže manje od 2% ugljičnog WC-a.

Ugljični čelik obično sadrži male količine silicija, mangana, sumpora i fosfora uz ugljik.

Prema uporabi ugljičnog čelika može se podijeliti u tri kategorije čelika ugljikovog konstrukcije, čelika ugljičnog alata i konstrukcijskog čelika bez rezanja, ugljični konstrukcijski čelik podijeljen je u dvije vrste konstrukcijskog čelika za konstrukciju i konstrukciju strojeva;

Prema metodi topljenja može se podijeliti u čelik s ravnim pećim, čelični čelični i električni peć;

Prema metodi deoksidacije može se podijeliti na ključasti čelik (F), sjedeći čelik (Z), polu-sedentarni čelik (B) i poseban sjedeći čelik (TZ);

Prema sadržaju ugljika od ugljičnog čelika, može se podijeliti na niski ugljični čelik (WC ≤ 0,25%), srednjeg ugljičnog čelika (WC0.25%-0,6%) i visokog ugljičnog čelika (WC> 0,6%);

Prema fosforu, sadržaj sumpora u ugljikovim čelicima može se podijeliti u obični ugljični čelik (koji sadrži fosfor, sumpor veći), visokokvalitetni ugljični čelik (koji sadrži fosfor, niži čelik) i visokokvalitetni čelik (koji sadrže fosfor, sumpor niži) i poseban čelik visokokvalitetne.

Što je veći sadržaj ugljika općenito ugljični čelik, to je veća tvrdoća, to je veća čvrstoća, ali to je niža plastičnost.

Nehrđajući čelik

Čelik otporan na nehrđajuću kiselinu naziva se nehrđajući čelik, koji se sastoji od dva glavna dijela: čelika otpornog na nehrđajući čelik i kiselinu. Ukratko, čelik koji može odoljeti atmosferskoj koroziji naziva se nehrđajući čelik, dok se čelik koji može odoljeti koroziji kemijskim medijima naziva se čelik otpornim na kiselinu. Nehrđajući čelik je čelik visokog nivoa s više od 60% željeza kao matrica, dodajući kromiranje, nikl, molibden i druge legirajuće elemente.

Kada čelik sadrži više od 12% kroma, čelik u zraku i razrijeđenu dušičnu kiselinu nije lako korodirati i hrđati. Razlog je taj što krom može formirati vrlo tijesan sloj filma za kromov oksid na površini čelika, učinkovito štiteći čelik od korozije. Nehrđajući čelik u sadržaju kroma uglavnom je više od 14%, ali nehrđajući čelik nije apsolutno bez hrđe. U obalnim područjima ili nekom ozbiljnom zagađenju zraka, kada je sadržaj iona zračnog klorida velik, površina nehrđajućeg čelika izložena atmosferi može imati neke mrlje od hrđe, ali ove mrlje od hrđe ograničene su samo na površinu, neće narušiti unutarnju matricu od nehrđajućeg čelika.

Općenito govoreći, količina kromiranog WCR veća od 12% čelika ima karakteristike nehrđajućeg čelika, nehrđajućeg čelika Prema mikrostrukturi nakon toplinske obrade, može se podijeliti u pet kategorija: naime, nehrđajući čelik ferita, nehrđajući čelik, austenitni čelik, austenitni čelik i nehrđajući karbon.

Nehrđajući čelik obično je podijeljen od strane matrične organizacije:

1, feritni nehrđajući čelik. Sadrži 12% do 30% kroma. Njegova otpornost na koroziju, žilavost i zavarivost s povećanjem sadržaja kroma i poboljšanjem otpornosti na koroziju kloridnog naprezanja bolja je od ostalih vrsta nehrđajućeg čelika.

2, austenitni nehrđajući čelik. Sadrži više od 18% kroma, također sadrži oko 8% nikla i malu količinu molibdena, titana, dušika i drugih elemenata. Sveobuhvatni učinak je dobar, može biti otporan na različite korozije medija.

3 、 Austenitni - feritni dupleksni nehrđajući čelik. I austenitski i feritni nehrđajući čelik i ima prednosti superplastičnosti.

4, martenzitni nehrđajući čelik. Visoka čvrstoća, ali loša plastičnost i zavarivost.