Razlike između ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika

Ugljični čelik

Čelik čija mehanička svojstva prvenstveno ovise o sadržaju ugljika u čeliku i kojem se općenito ne dodaju značajni legirajući elementi, ponekad se naziva obični ugljični ili ugljični čelik.

Ugljični čelik, koji se naziva i ugljični čelik, odnosi se na legure željeza i ugljika koje sadrže manje od 2% ugljika WC.

Ugljični čelik općenito sadrži male količine silicija, mangana, sumpora i fosfora uz ugljik.

Prema upotrebi ugljičnog čelika može se podijeliti u tri kategorije ugljičnog konstrukcijskog čelika, ugljičnog alatnog čelika i slobodnog konstrukcijskog čelika, ugljični konstrukcijski čelik podijeljen je u dvije vrste konstrukcijskog čelika za konstrukciju i konstrukciju strojeva;

Prema metodi taljenja može se podijeliti na čelik za ravne peći, čelik za pretvarače i čelik za električne peći;

Prema metodi dezoksidacije može se podijeliti na kipući čelik (F), sjedeći čelik (Z), polusjedeći čelik (b) i specijalni sjedeći čelik (TZ);

Prema sadržaju ugljika ugljični čelik može se podijeliti na niskougljični čelik (WC ≤ 0,25%), srednje ugljični čelik (WC0,25%-0,6%) i visokougljični čelik (WC> 0,6%);

Prema fosforu, sadržaj sumpora u ugljičnom čeliku može se podijeliti na obični ugljični čelik (sadrži fosfor, s više sumpora), visokokvalitetni ugljični čelik (sadrži fosfor, s nižim sumporom) i visokokvalitetni čelik (sadrži fosfor, s nižim sumporom) i specijalni čelik visoke kvalitete.

Što je veći sadržaj ugljika u općem ugljičnom čeliku, to je veća tvrdoća, veća čvrstoća, ali manja plastičnost.

Ne hrđajući Čelik

Nehrđajući čelik otporan na kiseline naziva se nehrđajući čelik, koji se sastoji od dva glavna dijela: nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na kiseline.Ukratko, čelik koji može odoljeti atmosferskoj koroziji naziva se nehrđajući čelik, dok se čelik koji može odoljeti koroziji kemijskim medijima naziva čelik otporan na kiseline.Nehrđajući čelik je visokolegirani čelik s više od 60% željeza kao matrice, dodatkom kroma, nikla, molibdena i drugih legirajućih elemenata.

Kada čelik sadrži više od 12% kroma, čelik u zraku i razrijeđenoj dušičnoj kiselini nije lako korodirati i hrđati.Razlog je taj što krom može stvoriti vrlo tijesan sloj filma krom oksida na površini čelika, učinkovito štiteći čelik od korozije.Nehrđajući čelik u sadržaju kroma općenito je veći od 14%, ali nehrđajući čelik nije apsolutno bez hrđe.U obalnim područjima ili nekom ozbiljnom onečišćenju zraka, kada je sadržaj kloridnih iona u zraku velik, površina nehrđajućeg čelika izložena atmosferi može imati mrlje hrđe, ali te mrlje hrđe ograničene su samo na površinu, neće nagrizati nehrđajući čelik unutarnja matrica.

Općenito govoreći, količina kroma Wcr veća od 12% čelika ima karakteristike nehrđajućeg čelika, nehrđajući čelik prema mikrostrukturi nakon toplinske obrade može se podijeliti u pet kategorija: naime, feritni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik čelik, austenitno-feritni nehrđajući čelik i taloženi karbonizirani nehrđajući čelik.

Nehrđajući čelik obično se dijeli prema organizaciji matrice:

1, feritni nehrđajući čelik.Sadrži 12% do 30% kroma.Njegova otpornost na koroziju, žilavost i zavarljivost s povećanjem udjela kroma i poboljšanjem otpornosti na koroziju na kloridno naprezanje bolja je od ostalih vrsta nehrđajućeg čelika.

2, austenitni nehrđajući čelik.Sadrži više od 18% kroma, također sadrži oko 8% nikla i malu količinu molibdena, titana, dušika i drugih elemenata.Sveobuhvatna izvedba je dobra, može biti otporan na koroziju raznih medija.

3、Austenitno-feritni dupleks nehrđajući čelik.I austenitni i feritni nehrđajući čelik, i ima prednosti superplastičnosti.

4, martenzitni nehrđajući čelik.Visoka čvrstoća, ali slaba plastičnost i zavarljivost.