OCTG cijeviuglavnom se koriste za bušenje naftnih i plinskih bušotina i transport nafte i plina.To uključuje cijevi za bušenje nafte, zaštitne cijevi i cijevi za vađenje nafte.OCTG cijeviuglavnom se koriste za spajanje obujmica i svrdla te prijenos snage bušenja.Naftno kućište se uglavnom koristi za podupiranje bušotine tijekom bušenja i nakon završetka, kako bi se osigurao normalan rad cijele naftne bušotine tijekom procesa bušenja i nakon završetka.Nafta i plin na dnu naftne bušotine uglavnom se transportiraju na površinu pomoću cijevi za pumpanje nafte.
Uljna zaštitna cijevi je spas za održavanje rada naftnih bušotina.Zbog različitih geoloških uvjeta, stanje naprezanja u podzemlju je složeno, a kombinirani učinci napetosti, pritiska, savijanja i torzije na tijelo kućišta postavljaju visoke zahtjeve za kvalitetu samog omotača.Jednom kada se samo kućište iz nekog razloga ošteti, to može dovesti do smanjenja proizvodnje ili čak raskida cijele bušotine.
Prema čvrstoći samog čelika, kućište se može podijeliti u različite klase čelika, naime J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, itd. Korištena klasa čelika varira ovisno o stanju bušotine i dubine.U korozivnim sredinama također je potrebno da samo kućište ima otpornost na koroziju.U područjima sa složenim geološkim uvjetima, također je potrebno da kućište ima učinak protiv kolapsa.
I.osnovno znanje OCTG cijevi
1. Specijalizirani pojmovi koji se odnose na objašnjenje naftnih cijevi
API: to je skraćenica od American Petroleum Institute.
OCTG: To je skraćenica od Oil Country Tubular Goods, što znači cijevi specifične za naftu, uključujući gotove zaštitne cijevi za ulje, bušaće cijevi, bušaće prstenove, obruče, kratke spojeve i tako dalje.
Naftne cijevi: cijevi koje se koriste u naftnim bušotinama za vađenje nafte, plina, ubrizgavanje vode i frakturiranje kiselinom.
Obloga: Cijev koja se spušta s površine zemlje u izbušenu bušotinu kao obloga za sprječavanje urušavanja stijenke bušotine.
Bušaća cijev: cijev koja se koristi za bušenje bušotina.
Linijska cijev: Cijev koja se koristi za transport nafte ili plina.
Stezni prstenovi: Cilindri koji se koriste za spajanje dvije cijevi s unutarnjim navojem.
Materijal spojnice: Cijev koja se koristi za proizvodnju spojnica.
API navoji: Cijevni navoji navedeni prema standardu API 5B, uključujući okrugle navoje cijevi za naftu, kratke okrugle navoje kućišta, duge okrugle navoje kućišta, trapezoidne navoje kućišta, navoje cijevi za cijevi i tako dalje.
Posebna kopča: navoji koji nisu API s posebnim svojstvima brtvljenja, svojstvima spajanja i drugim svojstvima.
Kvar: deformacija, lom, oštećenje površine i gubitak izvorne funkcije u određenim uvjetima rada.Glavni oblici kvara kućišta ulja su: istiskivanje, klizanje, puknuće, curenje, korozija, lijepljenje, trošenje i tako dalje.
2、Norme povezane s naftom
API 5CT: Specifikacija kućišta i cijevi (trenutačno najnovija verzija 8. izdanja)
API 5D: Specifikacija bušaće cijevi (najnovija verzija 5. izdanja)
API 5L: specifikacija čeličnih cijevi za cjevovod (najnovija verzija 44. izdanja)
API 5B: Specifikacija za strojnu obradu, mjerenje i pregled navoja kućišta, cijevi za ulje i cjevovoda
GB/T 9711.1-1997: Tehnički uvjeti za isporuku čeličnih cijevi za transport naftne i plinske industrije Dio 1: Čelične cijevi razreda A
GB/T9711.2-1999: Tehnički uvjeti isporuke čeličnih cijevi za transport u industriji nafte i plina Dio 2: Čelične cijevi razreda B
GB/T9711.3-2005: Tehnički uvjeti isporuke čeličnih cijevi za transport nafte i prirodnog plina, dio 3: Čelične cijevi razreda C
Ⅱ.Cijev za ulje
1. Klasifikacija uljnih cijevi
Cijevi za naftu dijele se na cijevi bez podizanja (NU), vanjske cijevi (EU) i cijevi s integralnim spojem.Non-Upset cijevi se odnose na kraj cijevi koji ima navoj bez zadebljanja i opremljen je spojnicom.Cijev za vanjsko upsetiranje odnosi se na dva kraja cijevi koji su izvana zadebljani, zatim narezani navojem i opremljeni stezaljkama.Integrirana spojna cijev odnosi se na cijev koja je izravno spojena bez spojke, s jednim krajem provučenim kroz vanjski zadebljani navoj, a drugim krajem zadebljanim unutarnjim navojem.
2. Uloga cijevi
①, vađenje nafte i plina: nakon što su naftne i plinske bušotine izbušene i cementirane, cijevi se postavljaju u naftno kućište za vađenje nafte i plina na tlo.
②, ubrizgavanje vode: kada tlak u bušotini nije dovoljan, ubrizgajte vodu u bušotinu kroz cijevi.
③, Ubrizgavanje pare: U procesu toplinske oporabe guste nafte, para se dovodi u bušotinu pomoću izoliranih cijevi za naftu.
(iv) Zakiseljavanje i lomljenje: U kasnoj fazi bušenja bušotine ili kako bi se poboljšala proizvodnja naftnih i plinskih bušotina, potrebno je unijeti medij za zakiseljavanje i lomljenje ili materijal za stvrdnjavanje u sloj nafte i plina, a medij i materijal za stvrdnjavanje se transportira kroz cijev za ulje.
3. Vrsta čelika cijevi za ulje
Vrste čelika cijevi za ulje su: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 je podijeljen na N80-1 i N80Q, dva su ista vlačna svojstva istog, dvije razlike su status isporuke i razlike u performansama udara, N80-1 isporuka normaliziranim stanjem ili kada je konačna temperatura valjanja veća od kritična temperatura Ar3 i smanjenje napetosti nakon hlađenja zrakom, a može se koristiti za pronalaženje alternativa normalizaciji vruće valjanog, ispitivanje udarom i ispitivanje bez razaranja nije potrebno;N80Q mora biti temperiran (kaljenje i kaljenje). Toplinska obrada, udarna funkcija treba biti u skladu s odredbama API 5CT i treba biti ispitan bez razaranja.
L80 je podijeljen na L80-1, L80-9Cr i L80-13Cr.Njihova mehanička svojstva i status isporuke su isti.Razlike u uporabi, poteškoćama u proizvodnji i cijeni, L80-1 za opći tip, L80-9Cr i L80-13Cr su cijevi visoke otpornosti na koroziju, poteškoće u proizvodnji, skupe, obično se koriste za jake korozijske bušotine.
C90 i T95 dijele se na tip 1 i tip 2, odnosno C90-1, C90-2 i T95-1, T95-2.
4. Često korištena vrsta čelika, vrsta i status isporuke cijevi za ulje
Vrsta čelika Status isporuke
J55 uljna cijev 37Mn5 ravna uljna cijev: vruće valjana umjesto normalizirana
Zadebljana uljna cijev: puna duljina normalizirana nakon zadebljanja.
N80-1 cijev 36Mn2V ravna cijev: vruće valjana umjesto normalizirana
Zadebljana uljna cijev: puna duljina normalizirana nakon zadebljanja
N80-Q cijev za ulje 30Mn5 kaljenje punom dužinom
L80-1 cijev za ulje 30Mn5 kaljenje punom dužinom
P110 cijev za ulje 25CrMnMo kaljenje punom dužinom
J55 spojka 37Mn5 vruće valjana on-line normalizacija
N80 spojnica 28MnTiB kaljenje punom dužinom
L80-1 spojnica 28MnTiB kaljenje punom dužinom
P110 Stezaljke 25CrMnMo pune duljine kaljene
Ⅲ.Kućište
1、Kategorizacija i uloga kućišta
Zaštitna je čelična cijev koja podupire zid naftnih i plinskih bušotina.U svakoj bušotini koristi se nekoliko slojeva zaštitne cijevi u skladu s različitim dubinama bušenja i geološkim uvjetima.Cement se koristi za cementiranje zaštitne cijevi nakon spuštanja u bušotinu, a za razliku od naftovoda i bušaćih cijevi, ne može se ponovno koristiti i spada u jednokratni potrošni materijal.Stoga potrošnja zaštitnih cijevi čini više od 70% svih cijevi naftnih bušotina.Zaštitne cijevi se mogu kategorizirati u: cjevovod, površinsku zaštitnu, tehničku zaštitnu i uljnu zaštitnu, a njihove strukture u naftnim bušotinama prikazane su na donjoj slici.
2. Kućište vodiča
uglavnom se koristi za bušenje u oceanima i pustinjama za odvajanje morske vode i pijeska kako bi se osigurao nesmetan napredak bušenja, glavne specifikacije ovog sloja 2.kućišta su: Φ762mm(30in)×25.4mm, Φ762mm(30in)×19.06mm.
Površinsko kućište: Uglavnom se koristi za prvo bušenje, bušenje otvorene površine rastresitih slojeva do temeljne stijene, kako bi se ovaj dio slojeva zatvorio od urušavanja, potrebno ga je zatvoriti površinskim kućištem.Glavne specifikacije površinskog kućišta: 508 mm (20 in), 406,4 mm (16 in), 339,73 mm (13-3/8 in), 273,05 mm (10-3/4 in), 244,48 mm (9-5/9 in), itd. Dubina cijevi za spuštanje ovisi o dubini meke formacije.Dubina donje cijevi ovisi o dubini rastresitog sloja, koja je općenito 80~1500 m.Vanjski i unutarnji tlak mu nisu veliki, a općenito se koristi klasa čelika K55 ili klasa čelika N80.
3.Tehničko kućište
Tehničko kućište koristi se u procesu bušenja složenih formacija.Kada naiđete na složene dijelove kao što su srušeni sloj, sloj nafte, sloj plina, sloj vode, sloj curenja, sloj paste soli itd., potrebno je spustiti tehničko kućište kako biste ga zabrtvili, inače se bušenje ne može izvesti.Neke su bušotine duboke i složene, a dubina bušotine doseže tisuće metara, ova vrsta dubokih bušotina treba postaviti nekoliko slojeva tehničkog kućišta, mehanička svojstva i zahtjevi za brtvljenje su vrlo visoki, upotreba vrsta čelika je također viši, uz K55, više se koriste stupnjevi N80 i P110, neke duboke bušotine također se koriste u stupnjevima Q125 ili čak višim ne-API stupnjevima, kao što je V150.glavne specifikacije tehničkog kućišta su: 339,73 Glavne specifikacije tehničkog kućišta su sljedeće: 339,73 mm (13-3/8 in), 273,05 mm (10-3/4 in), 244,48 mm (9-5/8 in), 219,08 mm (8-5/8 in), 193,68 mm (7-5/8 in), 177,8 mm (7 in) i tako dalje.
4. Uljno kućište
Kada se bušotina izbuši do odredišnog sloja (sloja koji sadrži naftu i plin), potrebno je upotrijebiti naftnu zaštitnu komoru za brtvljenje naftnog i plinskog sloja i gornjih izloženih slojeva, a unutrašnjost naftne zaštitne cijevi je naftni sloj .Uljno kućište u svim vrstama kućišta u najdubljoj dubini bušotine, njegova mehanička svojstva i zahtjevi za brtvljenje također su najviši, upotreba čelika razreda K55, N80, P110, Q125, V150 i tako dalje.Glavne specifikacije kućišta formacije su: 177,8 mm (7 inča), 168,28 mm (6-5/8 inča), 139,7 mm (5-1/2 inča), 127 mm (5 inča), 114,3 mm (4-1/2 inča), itd. . Zaštita je najdublja među svim vrstama bušotina, a njena mehanička izvedba i brtvljenje su najviše.
V. Bušaća cijev
1、 Klasifikacija i uloga cijevi za alate za bušenje
Četvrtasta bušaća cijev, bušaća cijev, ponderirana bušaća cijev i bušaća ogrlica u alatima za bušenje čine bušaću cijev.Bušaća cijev je alat za jezgro bušenje koji pokreće svrdlo od zemlje do dna bušotine, a također je i kanal od zemlje do dna bušotine.Ima tri glavne uloge: ① prijenos momenta za pokretanje svrdla na bušenje;② oslanjajući se na vlastitu težinu kako bi izvršio pritisak na svrdlo da razbije stijenu na dnu bušotine;③ prijenos tekućine za pranje bušotine, to jest isplake za bušenje kroz tlo kroz visokotlačne pumpe isplake, u bušotinu stupca za bušenje da teče u dno bušotine radi ispiranja krhotina kamenja i hlađenja svrdla, i nose krhotine stijene kroz prstenasti prostor između vanjske površine stupa i stijenke bušotine da se vrate u tlo, kako bi se postigla svrha bušenja bušotine.Bušaća cijev u procesu bušenja kako bi izdržala niz složenih izmjeničnih opterećenja, kao što su vlačna, kompresija, torzija, savijanje i druga naprezanja, unutarnja površina također je podložna visokotlačnom isplacivanju i koroziji.
(1) četvrtasta bušaća cijev: četvrtasta bušilica ima dvije vrste četverokutnog tipa i šesterokutnog tipa, kineska šipka za bušenje nafte svaki set bušaćeg stupa obično koristi bušaću cijev četverokutnog tipa.Njegove specifikacije su: 63,5 mm (2-1/2 in), 88,9 mm (3-1/2 in), 107,95 mm (4-1/4 in), 133,35 mm (5-1/4 in), 152,4 mm (6 in) i tako dalje.Obično je korištena duljina 12~14,5 m.
(2) Bušaća cijev: Bušaća cijev je glavni alat za bušenje bušotina, spojena na donji kraj četvrtaste bušaće cijevi, a kako se bušotina nastavlja produbljivati, bušaća cijev nastavlja izduživati bušaći stup jedan za drugim.Specifikacije bušaće cijevi su: 60,3 mm (2-3/8 in), 73,03 mm (2-7/8 in), 88,9 mm (3-1/2 in), 114,3 mm (4-1/2 in), 127 mm (5 in) ), 139,7 mm (5-1/2 in) i tako dalje.
(3) Optegnuta bušaća cijev: Optegnuta bušaća cijev je prijelazni alat koji povezuje bušaću cijev i bušaću obujmicu, koji može poboljšati stanje sile bušaće cijevi, kao i povećati pritisak na svrdlo.Glavne specifikacije ponderirane bušaće cijevi su 88,9 mm (3-1/2 in) i 127 mm (5 in).
(4) Obujmica za bušenje: ogrlica za bušenje povezana je s donjim dijelom bušaće cijevi, koja je posebna cijev debelih stijenki visoke krutosti, koja vrši pritisak na svrdlo da razbije stijenu i može igrati vodeću ulogu kada bušenje ravnih bušotina.Uobičajene specifikacije obujmice bušilice su: 158,75 mm (6-1/4 in), 177,85 mm (7 in), 203,2 mm (8 in), 228,6 mm (9 in) i tako dalje.
V. Linijska cijev
1、Klasifikacija cjevovoda
Linijska cijev se koristi u industriji nafte i plina za transport nafte, rafinirane nafte, prirodnog plina i cjevovoda za vodu s čeličnim cijevima za kratko.Prijevoz naftovoda i plinovoda uglavnom se dijeli na glavni cjevovod, ogranak cjevovoda i tri vrste cjevovoda gradske cjevovodne mreže, glavni cjevovod prijenosne linije uobičajenih specifikacija za ∮ 406 ~ 1219 mm, debljina stijenke od 10 ~ 25 mm, klasa čelika X42 ~ X80;ogranak cjevovoda i gradske cjevovodne mreže cjevovod uobičajenih specifikacija za # 114 ~ 700 mm, debljina stijenke od 6 ~ 20 mm, klasa čelika X42 ~ X80.Uobičajene specifikacije za dovodne cjevovode i gradske cjevovode su 114-700 mm, debljina stijenke 6-20 mm, klasa čelika X42-X80.
Linijska cijev ima zavarenu čeličnu cijev, također ima bešavnu čeličnu cijev, zavarena čelična cijev koristi se više od bešavne čelične cijevi.
2、Standardna linija cijevi
Standard za cjevovodne cijevi je API 5L "specifikacija čeličnih cijevi za cjevovode", ali Kina je 1997. proglasila dva nacionalna standarda za cijevi za cjevovode: GB/T9711.1-1997 "industrija nafte i plina, prvi dio tehničkih uvjeta isporuke čeličnih cijevi : čelična cijev razreda A" i GB/T9711.2-1997 "industrija nafte i plina, drugi dio tehničkih uvjeta isporuke čeličnih cijevi: čelična cijev razreda B".Čelične cijevi", ova dva standarda su ekvivalentna API 5L, mnogi domaći korisnici zahtijevaju isporuku ova dva nacionalna standarda.
3、O PSL1 i PSL2
PSL je kratica za razinu specifikacije proizvoda.Razina specifikacije proizvoda za linijske cijevi podijeljena je na PSL1 i PSL2, također se može reći da je razina kvalitete podijeljena na PSL1 i PSL2.PSL1 je viši od PSL2, 2. razina specifikacije nije samo različiti zahtjevi ispitivanja, a kemijski sastav, zahtjevi mehaničkih svojstava su različiti, tako da prema API 5L redoslijedu, uvjeti ugovora osim specificiranja specifikacija, razreda čelika i druge uobičajene pokazatelje, ali također mora označavati razinu specifikacije proizvoda, odnosno PSL1 ili PSL2.
PSL2 u kemijskom sastavu, vlačnim svojstvima, udarnoj snazi, ispitivanju bez razaranja i drugim pokazateljima stroži su od PSL1.
4、klasa čelika za cjevovodne cijevi i kemijski sastav
Klasa čelika za cijevi od niske do visoke podijeljena je na: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 i X80.
5, tlak vode u cijevima i nerazorni zahtjevi
Vodovodnu cijev treba izvoditi hidrauličko ispitivanje ogranak po ogranak, a standard ne dopušta stvaranje hidrauličkog tlaka bez razaranja, što je također velika razlika između API standarda i naših standarda.
PSL1 ne zahtijeva nerazorno ispitivanje, PSL2 bi trebao biti nerazorno ispitivanje grana po grana.
VI. Premium veza
1、Uvođenje Premium veze
Posebna kopča razlikuje se od API konca posebnom strukturom cijevnih navoja.Iako se postojeće API kućište s navojem za ulje naširoko koristi u eksploataciji naftnih bušotina, njegovi se nedostaci jasno pokazuju u posebnom okruženju nekih naftnih polja: stup cijevi s okruglim navojem API, iako je njegova brtvljenje bolja, vlačna sila koju nosi navoj dio je samo ekvivalentan 60% do 80% čvrstoće tijela cijevi, tako da se ne može koristiti u eksploataciji dubokih bušotina;trapezoidni stup cijevi s navojem prema API-ju, vlačna izvedba dijela s navojem jednaka je samo čvrstoći tijela cijevi, stoga se ne može koristiti u dubokim bušotinama;API trapezoidni stup s navojem za cijevi, njegova vlačna izvedba nije dobra.Iako je vlačna izvedba stupa mnogo veća od one API spoja s okruglim navojem, njegova izvedba brtvljenja nije jako dobra, tako da se ne može koristiti u eksploataciji visokotlačnih plinskih bušotina;osim toga, navojna mast može igrati svoju ulogu samo u okolini s temperaturom ispod 95 ℃, tako da se ne može koristiti u eksploataciji visokotemperaturnih bušotina.
U usporedbi s API okruglim navojem i spojem s djelomičnim trapezoidnim navojem, Premium Connection postigao je značajan napredak u sljedećim aspektima:
(1) dobro brtvljenje, kroz dizajn elastične i metalne brtvene strukture, tako da otpornost brtvljenja spojnog plina dosegne granicu tijela cijevi unutar tlaka popuštanja;
(2) visoka čvrstoća spoja, s Premium Connection spojem uljnog kućišta, čvrstoća spoja doseže ili premašuje čvrstoću tijela cijevi, kako bi se temeljno riješio problem klizanja;
(3) odabirom materijala i poboljšanjem procesa površinske obrade, u osnovi je riješen problem zalijepljene kopče konca;
(4) kroz optimizaciju strukture, tako da je raspodjela zajedničkog naprezanja razumnija, pogodnija za otpornost na koroziju naprezanja;
(5) kroz strukturu ramena razumnog dizajna, tako da je operacija kopče lakša za izvođenje.
Trenutačno je u svijetu razvijeno više od 100 vrsta Premium Connections s patentiranom tehnologijom.
Vrijeme objave: 21. veljače 2024