Octg cijeviuglavnom se koriste za bušenje nafte i plinskih bušotina i transport nafte i plina. Uključuje cijevi za bušenje nafte, kućice za ulje i cijevi za vađenje ulja.Octg cijeviuglavnom se koriste za povezivanje ogrlica za bušenje i bitove bušenja i prenošenje bušenja.Kućište nafte uglavnom se koristi za podupiranje bušotine tijekom bušenja i nakon završetka, kako bi se osigurao normalan rad cijelog nafte tijekom postupka bušenja i nakon završetka. Nafta i plin na dnu uljne bušotine uglavnom se prevoze na površinu cijevi za pumpanje ulja.
Kućište ulja je spasilačka linija za održavanje rada uljnih bušotina. Zbog različitih geoloških uvjeta, stanje stresa pod zemljom je složeno, a kombinirani učinci napetosti, kompresije, savijanja i torzijskog stresa na tijelo kućišta predstavljaju visoke potrebe za kvalitetom samog kućišta. Jednom kada je sam kućište iz nekog razloga oštećeno, to može dovesti do smanjenja proizvodnje ili čak ukidanja cijele bušotine.
Prema čvrstoći samog čelika, kućište se može podijeliti na različite čelične ocjene, naime J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, itd. Korištena čelična klasa varira ovisno o stanju i dubini bušotine. U korozivnim okruženjima također je potrebno da samo kućište ima otpor korozije. U područjima sa složenim geološkim uvjetima također je potrebno da kućište ima izvedbu protiv kolapsa.
I. Osnovno znanje Octg cijev
1 、 Specijalizirani pojmovi vezani za objašnjenje naftne cijevi
API: To je kratica Američkog instituta za naftu.
OCTG: To je kratica naftne seoske cijevi za cijev, što znači cijevi specifične za ulje, uključujući gotovo kućište ulja, bušenje, ogrlice za bušenje, obruče, kratke zglobove i tako dalje.
Cijevi ulja: cijevi koje se koriste u uljnim jažicama za ekstrakciju ulja, ekstrakciju plina, ubrizgavanje vode i lomljenje kiseline.
Kućište: cijevi koje se spuštaju s površine zemlje u izbušenu bušotinu kao obloga kako bi se spriječilo kolaps zida bušotine.
Bušilica: cijev koja se koristi za bušenje bušotina.
Linijska cijev: cijev koja se koristi za transport nafte ili plina.
KIRCLIPS: Cilindri koji se koriste za povezivanje dvije cijevi s navoja s unutarnjim nitima.
Materijal za spajanje: cijev koja se koristi za proizvodne spojnice.
API niti: navojne cijevi navedene standardnim API 5B, uključujući okrugle navoje cijevi za ulje, kratke okrugle navoje, kućište dugih okruglih navoja, odstupanje od pomicanja trapezoidnih navoja, navoje za liniju i tako dalje.
Posebna kopča: ne-API niti s posebnim svojstvima brtvljenja, svojstvima povezivanja i drugim svojstvima.
Neuspjeh: deformacija, lom, oštećenje površine i gubitak izvorne funkcije u određenim servisnim uvjetima. Glavni oblici kvara nafte su: ekstruzija, proklizavanje, puknuće, curenje, korozija, vezanje, habanje i tako dalje.
2 、 Standardi povezani s naftom
API 5CT: Specifikacija kućišta i cijevi (trenutno najnovija verzija 8. izdanje)
API 5D: Specifikacija cijevi za bušenje (najnovija verzija 5. izdanja)
API 5L: Specifikacija čelične cijevi cjevovoda (najnovija verzija 44. izdanja)
API 5B: Specifikacija za obradu, mjerenje i pregled kućišta, cijevi za naftu i linijske cijevi
GB/T 9711.1-1997: Tehnički uvjeti za isporuku čeličnih cijevi za transport naftne i plinske industrije 1. dio: Čelične cijevi stupnja A
GB/T9711.2-1999: Tehnički uvjeti isporuke čeličnih cijevi za prijevoz naftne i plinske industrije Dio 2: Stupanj B čelične cijevi
GB/T9711.3-2005: Tehnički uvjeti isporuke čeličnih cijevi za prijevoz industrije nafte i prirodnog plina Dio 3: Stupanj C čelična cijev
Ⅱ. Cijev za naftu
1. Klasifikacija naftnih cijevi
Naftne cijevi podijeljene su u cijevi za ne-upset (NU), cijevi za vanjsko uzrujanje (EU) i integralne cijevi zglobova. Cijevi za ne-upset odnosi se na kraj cijevi koji je navojni bez zadebljanja i opremljen spojkom. Vanjske uznemirene cijevi odnosi se na dva kraja cijevi koji su se izvana zadebljali, a zatim navojni i opremljeni stezaljkama. Integrirana spojena cijev odnosi se na cijev koja je izravno spojena bez spajanja, s jednim krajnjim naklonom kroz interno zadebljani vanjski navoj, a drugi kraj provučen kroz vanjski zadebljani unutarnji navoj.
2. Uloga cijevi
①, ekstrakcija nafte i plina: Nakon što se bušotine nafte i plina izbuše i zacementiraju, cijevi se stavlja u kućište ulja kako bi se ulje i plin izdvojilo u zemlju.
②, ubrizgavanje vode: Kad tlak u rupicu nije dovoljan, ubrizgavanje vode u bušotinu kroz cijev.
③, ubrizgavanje pare: U procesu toplinskog oporavka debelog ulja, pare treba unositi u bunar s izoliranim uljnim cijevima.
(iv) Zakiseljavanje i lomljenje: U kasnoj fazi bušenja bušotine ili kako bi se poboljšala proizvodnja nafte i plinskih bušotina potrebno je unijeti zakiseljavanje i lomljenje medija ili materijala za stvrdnjavanje u naftni i plinski sloj, a srednji i očvršćivanje materijala se transportira kroz uljnu cijev.
3. STEEL stupanj cijevi za naftu
Čelične stupnjeve naftne cijevi su: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 je podijeljen na N80-1 i N80Q, dva su ista zatezna svojstva iste, dvije razlike su status isporuke i razlike u učinku utjecaja, isporuka N80-1 u normaliziranom stanju ili kada je konačna temperatura kotrljanja veća od kritične temperature AR3 i smanjenja napetosti nakon što se ne može utjecati na alternativne, utjecaj na normalno, normalno, normalno, normalno, normalno se utjecati; N80Q mora biti ublažen (ugajanje i kaljenja) toplinska obrada, funkcija utjecaja trebala bi biti u skladu s odredbama API 5CT i trebala bi biti nerazorna ispitivanja.
L80 je podijeljen na L80-1, L80-9CR i L80-13CR. Njihova mehanička svojstva i status isporuke su isti. Razlike u uporabi, poteškoće s proizvodnjom i cijene, L80-1 za opći tip, L80- 9CR i L80-13CR su cijevi otpornosti na koroziju, poteškoće u proizvodnji, skupe, obično se koriste za jake korozije.
C90 i T95 podijeljeni su na tip 1 i tipa 2, to jest, C90-1, C90-2 i T95-1, T95-2.
4.Pomoćni status naftne cijevi od čelika, razreda i isporuke
Status isporuke čeličnih razreda
J55 cijev za ulje 37 mn5 ravna cijev za ulje: vruće valjano umjesto normalizirane
Zadebljana cijev za ulje: nakon zadebljanja normalizirana je puna duljina.
N80-1 cijevi 36mn2v cijevi s ravnim tipom: vruće valjano umjesto normalizirane
Zadebljana cijev za ulje: Normalizirana nakon zadebljanja pune duljine
N80-q uljana cijev 30mn5 pune duljine
L80-1 cijev za ulje 30mn5 pune duljine
P110 cijev za ulje 25crmnmo utisnut punom dužinom
J55 spajanje 37 mn5 vruće valjane normalizacije on-line
N80 spajanje 28mntib ublažavanja pune duljine
L80-1 spajanje 28mntib pune dužine
P110 stezaljke 25crmnmo puna duljina temperirana
Ⅲ. Kućište
1 、 Kategorizacija i uloga kućišta
Kućište je čelična cijev koja podržava zid naftnih i plinskih bušotina. Nekoliko slojeva kućišta koristi se u svakoj jažici prema različitim dubinama bušenja i geološkim uvjetima. Cement se koristi za cementiranje kućišta nakon što se spusti u bunar, a za razliku od cijevi za naftu i bušilicu, on se ne može ponovo upotrijebiti i pripada materijalima za jednokratnu upotrebu. Stoga, potrošnja kućišta čini više od 70% svih cijevi za ulje. Kućište se može kategorizirati u: cijevi, površinskog kućišta, tehničkog kućišta i kućišta nafte prema njegovoj upotrebi, a njihove strukture u uljnim bušotinama prikazane su na donjoj slici.
2. Konzumiranje
Uglavnom se koriste za bušenje u oceanu i pustinju za odvajanje morske vode i pijeska kako bi se osigurao gladak napredak bušenja, glavne specifikacije ovog sloja 2.Caziranja su: φ762 mm (30in) × 25,4 mm, φ762 mm (30in) × 19,06 mm.
Površinsko kućište: Uglavnom se koristi za prvo bušenje, bušenje otvori površinu labavih slojeva do podloga, kako bi se ovaj dio slojeva zapečatio od urušavanja, potrebno ga je zapečatiti površinskim kućištem. Glavne specifikacije površinskog kućišta: 508 mm (20in), 406,4 mm (16in), 339,73 mm (13-3/8in), 273,05 mm (10-3/4in), 244,48 mm (9-5/9in), itd. Dubina cijevi za spuštanje ovisi o dubini mekane formacije. Dubina donje cijevi ovisi o dubini labavog sloja, koji je općenito 80 ~ 1500 m. Njegov vanjski i unutarnji tlak nije velik, a uglavnom prihvaća čelične klase čelika K55 ili N80.
3. Tehničko kućište
Tehničko kućište koristi se u procesu bušenja složenih formacija. Prilikom susreta s složenim dijelovima kao što su srušeni sloj, sloj nafte, sloj plina, sloj vode, sloj curenja, sloj paste soli itd., Potrebno je odložiti tehničko kućište kako bi ga zapečatio, u protivnom se bušenje ne može izvesti. Neke su bušotine duboke i složene, a dubina bunara doseže tisuće metara, ova vrsta dubokih bušotina trebala je odložiti nekoliko slojeva tehničkog kućišta, njegova mehanička svojstva i zahtjevi za performansama za brtvljenje vrlo su visoke, a upotreba čeličnih stupnjeva je veća, osim K55, više je da su i diplomira, a neki su i viši, a neki su i viši, a neki su i viši, a neki su se koristili i povećali, a neki su i više od k55, a neki su se koristili u gradovima N80 i P110, nekih i višeg broja, nekih dubinskih bunara, nekih više i višeg rata, nekih i p110. Glavne specifikacije tehničkog kućišta su: 339,73 Glavne specifikacije tehničkog kućišta su sljedeće: 339,73 mm (13-3/8in), 273.05 mm (10-3/4in), 244,48 mm (9-5/8in), 219,08 mm (8-5/8), 193,68mm (7-5-5-5-5-5-5-5.
4. Ulje
Kad se bušotina izbuši do odredišnog sloja (sloj koji sadrži naftu i plin), potrebno je koristiti kućište ulja za brtvljenje sloja nafte i plina, a gornji izloženi slojevi, a unutrašnjost kućišta nafte je uljni sloj. Kozač ulja u svim vrstama kućišta u najdubljim dubini bušotine, njegova mehanička svojstva i zahtjevi za performansama brtvljenja također su najviši, upotreba čeličnog stupnja K55, N80, P110, Q125, V150 i tako dalje. Glavne specifikacije kućišta formiranja su: 177,8 mm (7in), 168,28 mm (6-5/8in), 139,7 mm (5-1/2in), 127 mm (5in), 114,3 mm (4-1/2in) itd. Kućište je najdublje među svim vrstama bušotina i njegovih mehaničkih performansi.
V.Drill cijev
1 、 Klasifikacija i uloga cijevi za alate za bušenje
Kvadratna cijev za bušenje, cijev za bušenje, ponderirana cijev za bušenje i ogrlica za bušenje u alatu za bušenje tvore cijev za bušenje. Cijev za bušenje je temeljni alat za bušenje koji vozi bušilicu s zemlje na dno bušotine, a također je kanal od zemlje do dna bušotine. Ima tri glavne uloge: ① Prijenos okretnog momenta za vožnju bušilice na bušenje; ② Oslanjajući se na vlastitu težinu kako bi vršio pritisak na bušilicu kako bi razbio stijenu na dnu bušotine; ③ conveying the well washing fluid, that is, the drilling mud through the ground through the high-pressure mud pumps, into the borehole of the drilling column to flow into the bottom of the well to flush the rock debris and cool the drill bit, and carry the rock debris through the annular space between the outer surface of the column and the wall of the well to return to the ground, so as to achieve the purpose of drilling the well. Bušilica u procesu bušenja kako bi izdržala razne složene izmjenične opterećenja, poput zatezanja, kompresije, torzije, savijanja i drugih naprezanja, unutarnja površina također podliježe čišćenju i koroziji visokog pritiska.
(1) kvadratna cijev za bušenje: kvadratna cijev za bušenje ima dvije vrste četverostranog tipa i šesterokutnog tipa, kineska šipka za bušenje nafte svaki set stupca bušilice obično koristi četverostranu cijev za bušenje. Njegove specifikacije su: 63,5 mm (2-1/2in), 88,9 mm (3-1/2in), 107,95 mm (4-1/4in), 133,35 mm (5-1/4in), 152,4 mm (6in) i tako dalje. Obično je korištena duljina 12 ~ 14,5m.
(2) Cijev za bušenje: Bušilica je glavni alat za bušenje bušotina, spojen na donji kraj kvadratne cijevi za bušenje, a kako se bušilica i dalje produbljuje, bušiva cijev nastavlja produžiti bušilicu jedan za drugi. Specifikacije cijevi za bušenje su: 60,3 mm (2-3/8in), 73,03 mm (2-7/8in), 88,9 mm (3-1/2in), 114,3 mm (4-1/2in), 127 mm (5in), 139,7 mm (5-1/2in) i tako dalje.
(3) Ponderirana cijev za bušenje: Ponderirana cijev za bušenje je prijelazni alat koji povezuje cijev za bušenje i ogrlica za bušenje, što može poboljšati stanje sile cijevi za bušenje, kao i povećati pritisak na bit bušenja. Glavne specifikacije ponderirane cijevi za bušenje su 88,9 mm (3-1/2in) i 127 mm (5in).
(4) Ovratnik za bušenje: Oklopnik za bušenje spojen je na donji dio cijevi za bušenje, koja je posebna cijev od debelog zida s visokom krutošću, vrši pritisak na bušilicu kako bi razbio stijenu i može igrati vodeću ulogu prilikom bušenja ravnih bušotina. Uobičajene specifikacije ogrlice za bušenje su: 158,75 mm (6-1/4in), 177,85 mm (7in), 203,2 mm (8in), 228,6 mm (9in) i tako dalje.
V. Linijska cijev
1 、 Razvrstavanje linijske cijevi
Linijska cijev koristi se u naftnoj i plinskoj industriji za prijevoz nafte, rafiniranog nafte, prirodnog plina i vode s čeličnom cijevi. Transport naftnih i plinskih cjevovoda uglavnom je podijeljen na glavni cjevovod, grana cjevovod i urbani cjevovod Network cjevovod tri vrste, glavna linija prijenosa cjevovoda uobičajenih specifikacija za ∮ 406 ~ 1219 mm, debljinu stijenke od 10 ~ 25 mm, čelični X42 ~ x80; Podružni cjevovod i urbani cjevovod Network cjevovod uobičajenih specifikacija za # 114 ~ 700 mm, debljina stijenke od 6 ~ 20 mm, čelični stupanj x42 ~ x80. Uobičajene specifikacije za dovodne cjevovode i urbane cjevovode su 114-700 mm, debljina stijenke 6-20 mm, čelični stupanj X42-X80.
Linijska cijev ima zavarenu čeličnu cijev, također ima bešavnu čeličnu cijev, zavarena čelična cijev koristi se više od bešavne čelične cijevi.
2 、 Standard linijske cijevi
Standard cijevi za cijev je API 5L "Specifikacija cjevovodne čelične cijevi", ali Kina je 1997. objavila dva nacionalna standarda za cjevovodsku cijev: GB/T9711.1-1997 "Industrija nafte i plina, prvi dio tehničkih uvjeta isporuke čelične cijevi: A-gradiva čelične cijevi i GB/T9711.2-1997." Čelična cijev ", ova dva standarda ekvivalentna su API 5L, mnogi domaći korisnici zahtijevaju opskrbu ova dva nacionalna standarda.
3 、 O PSL1 i PSL2
PSL je kratica razine specifikacije proizvoda. Razina specifikacije proizvoda linijske cijevi podijeljena je na PSL1 i PSL2, također se može reći da je razina kvalitete podijeljena na PSL1 i PSL2. PSL1 je viši od PSL2, razina specifikacije 2 nije samo različiti zahtjevi ispitivanja, a kemijski sastav, zahtjevi za mehaničkim svojstvima su različiti, tako da prema API 5L redoslijedu, uvjeti ugovora Uz određivanje specifikacija, čelične stupnja i drugih uobičajenih pokazatelja, ali također moraju ukazivati na razinu specifikacije proizvoda, koji je, PSL1 ili PSL2.
PSL2 U kemijskom sastavu, svojstva zatezanja, udarna snaga, nerazorna ispitivanja i drugi pokazatelji su strožiji od PSL1.
4 、 Cijenski cijevi čelični stupanj i kemijski sastav
Stupanj čelika s linijom od niskog do visokih podijeljen je u: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 i X80.
5, tlak vode u cijevi i nerazorni zahtjevi
Linijska cijev treba izvršiti podružnica hidrauličkim ispitivanjem grane, a standard ne dopušta nerazorno stvaranje hidrauličkog tlaka, što je ujedno i velika razlika između API standarda i naših standarda.
PSL1 ne zahtijeva nestruktivno testiranje, PSL2 bi trebao biti nestruktivna grana za ispitivanje po grani.
Vi.premium veza
1 、 Uvođenje premijske veze
Posebna kopča razlikuje se od API niti s posebnom strukturom navoja cijevi. Iako se postojeće kućište ulja s navojem API -a široko koristi u eksploataciji bušotine, njegovi nedostaci jasno su prikazani u posebnom okruženju nekih naftnih polja: API stupac s okruglim navoja, iako je njegova performansi zapečaćenja bolja, zatezna sila koja nosi navojni dio samo je ekvivalentna 60% do 80% cijevi u jačini cijevi; API pristrani stupac cijevi s navojem trapezoida, zatezna performansi navojnog dijela samo su ekvivalentne čvrstoći tijela cijevi, pa se ne može koristiti u dubokim jažicama; API pristrani stupac cijevi s navojem na niti, njegova zatečna performansa nije dobra. Iako su zatezanje stupca mnogo veće od one API-ove okrugle niti veze, njegova performansi zapečata nisu baš dobra, pa se ne može koristiti u iskorištavanju plinskih bušotina visokog pritiska; Osim toga, navojna mast može igrati svoju ulogu u okolišu samo s temperaturom ispod 95 ℃, tako da se ne može koristiti u eksploataciji bunara s visokim temperaturama.
U usporedbi s API okruglim nitom i djelomičnom spojkom trapezoidnih navoja, Premium Connection je postigao napredak u sljedećim aspektima:
(1) dobro brtvljenje, kroz dizajn elastične i metalne brtvene strukture, tako da otpor za brtvljenje plina zgloba dostigne granicu tijela cijevi unutar tlaka prinosa;
(2) visoka čvrstoća veze, s premium priključkom kućišta ulja, jačina veze doseže ili premašuje čvrstoću tijela cijevi, kako bi se u osnovi riješio problem proklizavanja;
(3) poboljšanjem odabira materijala i procesa površinskog obrade, u osnovi su riješili problem zalijepljenja navoja;
(4) kroz optimizaciju strukture, tako da je raspodjela zgloba stresa razumnija, pogodnija otpornosti na koroziju stresa;
(5) Kroz strukturu ramena razumnog dizajna, tako da je na operaciji kopče lakše provesti.
Trenutno je svijet razvio više od 100 vrsta vrhunskih veza s patentiranom tehnologijom.
Post Vrijeme: veljače-21-2024