ASTM A312 UNS S30815 253MA Cijev od nehrđajućeg čelika Tehnički list

Uvod

TheASTM A312 UNS S30815 Cijev od nehrđajućeg čelika 253MAje visokoučinkovita austenitna legura nehrđajućeg čelika poznata po svojoj superiornoj otpornosti na visokotemperaturnu oksidaciju, koroziju i izvrsnim mehaničkim svojstvima u okruženjima s povišenom temperaturom.253MAdizajniran je posebno za primjenu u aplikacijama koje zahtijevaju stabilnost na visokim temperaturama, posebno u industriji peći i toplinske obrade. Njegova izvanredna otpornost na kamenac, karburizaciju i opću oksidaciju čini ga pouzdanim materijalom za ekstremna okruženja.

Ovaj stupanj nehrđajućeg čelika naširoko se koristi u industrijskim primjenama pri visokim temperaturama i idealan je za primjene gdje su i visoka čvrstoća i otpornost na oksidaciju kritični.

1

Standardi i specifikacije

TheASTM A312 UNS S30815 Cijev od nehrđajućeg čelika 253MAproizvodi se prema sljedećim standardima:

  • ASTM A312: Standardna specifikacija za bešavne, zavarene i jako hladno obrađene cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika
  • UNS S30815: Jedinstveni sustav numeriranja za materijale identificira ovo kao visoko legirani nehrđajući čelik.
  • EN 10088-2: Europska norma za nehrđajući čelik, koja pokriva zahtjeve za sastav ovog materijala, mehanička svojstva i ispitivanje.

Kemijski sastav(% po težini)

Kemijski sastav od253MA (UNS S30815)je dizajniran da pruži izvrsnu otpornost na oksidaciju i otpornost na visoke temperature. Tipični sastav je sljedeći:

Element

Sastav (%)

Krom (Cr) 20.00 - 23.00%
Nikal (Ni) 24.00 - 26.00%
Silicij (Si) 1,50 - 2,50%
mangan (Mn) 1,00 - 2,00%
Ugljik (C) ≤ 0,08%
fosfor (P) ≤ 0,045%
Sumpor (S) ≤ 0,030%
Dušik (N) 0,10 - 0,30%
Željezo (Fe) Ravnoteža

Svojstva materijala: ključne karakteristike

253MA(UNS S30815) kombinira izvrsnu otpornost na visoke temperature i otpornost na oksidaciju. To ga čini idealnim za primjenu u ekstremnim okruženjima, kao što su peći i izmjenjivači topline. Materijal ima visok sadržaj kroma i nikla, pružajući izvrsnu otpornost na oksidaciju na temperaturama do 1150°C (2100°F).

Fizička svojstva

  • Gustoća: 7,8 g/cm³
  • Talište: 1390°C (2540°F)
  • Toplinska vodljivost: 15,5 W/m·K na 100°C
  • Specifična toplina: 0,50 J/g·K na 100°C
  • Električni otpor: 0,73 μΩ·m na 20°C
  • Vlačna čvrstoća: 570 MPa (minimalno)
  • Granica tečenja: 240 MPa (minimalno)
  • Elongacija: 40% (minimalno)
  • Tvrdoća (Rockwell B): HRB 90 (maksimalno)
  • Modul elastičnosti: 200 GPa
  • Poissonov omjer: 0,30
  • Izvrsna otpornost na visokotemperaturnu oksidaciju, stvaranje kamenca i karburizaciju.
  • Zadržava čvrstoću i stabilnost oblika na temperaturama višim od 1000°C (1832°F).
  • Vrhunska otpornost na kisele i alkalne sredine.
  • Otporan na korozijsko pucanje izazvano sumporom i kloridom.
  • Može izdržati agresivna okruženja, što ga čini idealnim za korištenje u kemijskoj obradi i industrijskim procesima na visokim temperaturama.

Mehanička svojstva

Otpornost na oksidaciju

Otpornost na koroziju

2

Proizvodni proces: Izrada za preciznost

ProizvodnjaCijevi od nehrđajućeg čelika 253MAslijedi najnovije proizvodne tehnike kako bi se osigurala visoka kvaliteta i trajnost:

  1. Proizvodnja bešavnih cijevi: Proizvedeno procesima ekstruzije, rotacijskog probijanja i izduživanja za stvaranje bešavnih cijevi s ujednačenom debljinom stijenke.
  2. Hladni proces obrade: Za postizanje preciznih dimenzija i glatkih površina koriste se postupci hladnog izvlačenja ili pilgeriranja.
  3. Toplinska obrada: Cijevi se podvrgavaju toplinskoj obradi na određenim temperaturama kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva i performanse pri visokim temperaturama.
  4. Kiseljenje i pasiviranje: Cijevi su dekapirane kako bi se uklonili kamenac i oksidni filmovi i pasivizirane kako bi se osigurala otpornost na daljnju koroziju.

Ispitivanje i inspekcija: osiguranje kvalitete

Womic Steel slijedi strogi protokol testiranja kako bi osigurao najvišu kvalitetu zaCijevi od nehrđajućeg čelika 253MA:

  • Analiza kemijskog sastava: Potvrđeno korištenjem spektroskopskih tehnika da se potvrdi da legura zadovoljava specificirane sastave.
  • Mehanička ispitivanja: Ispitivanje rastezanja, tvrdoće i udarca za provjeru performansi materijala na različitim temperaturama.
  • Hidrostatičko ispitivanje: Cijevi su testirane na otpornost na pritisak kako bi se osigurala izvedba bez curenja.
  • Ispitivanje bez razaranja (NDT): Uključuje ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje vrtložnim strujama i penetrantsko ispitivanje za otkrivanje bilo kakvih unutarnjih ili površinskih nedostataka.
  • Vizualni i dimenzionalni pregled: Svaka cijev se vizualno pregledava radi površinske obrade, a točnost dimenzija provjerava se prema specifikacijama.

Za više informacija ili prilagođenu ponudu kontaktirajte Womic Steel danas!

Email: sales@womicsteel.com

MP/WhatsApp/WeChat:Victor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568

 

3

Vrijeme objave: 8. siječnja 2025