Uvod
AASTM A312 UNS S30815 253MA cijev od nehrđajućeg čelikaje austenitna legura visokih performansi od nehrđajućeg čelika poznata po vrhunskoj otpornosti na oksidaciju, koroziju i izvrsna mehanička svojstva u povišenom temperaturnom okruženju.253mAdizajniran je posebno za uslugu u aplikacijama koje zahtijevaju stabilnost visoke temperature, posebno u industriji peći i toplinske obrade. Njegov izvanredan otpor skaliranju, karburizaciji i općoj oksidaciji čini ga pouzdanim materijalom za ekstremna okruženja.
Ovaj stupanj nehrđajućeg čelika široko se koristi u industrijskim primjenama visokih temperatura i idealan je za primjene gdje su i visoke otpornosti na snagu i oksidaciju kritične.

Standardi i specifikacije
AASTM A312 UNS S30815 253MA cijev od nehrđajućeg čelikaproizvodi se prema sljedećim standardima:
- ASTM A312: Standardna specifikacija za bešavne, zavarene i jako hladne radile su austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika
- UNS30815: Ujedinjeni sustav za numeriranje materijala to identificira kao visoku razinu od nehrđajućeg čelika.
- En 10088-2: Europski standard za nehrđajući čelik, pokrivajući zahtjeve za sastav ovog materijala, mehanička svojstva i testiranje.
Kemijski sastav(% po težini)
Kemijski sastav253ma (UNS30815)dizajniran je tako da pruži izvrsnu otpornost na oksidaciju i snagu visoke temperature. Tipični sastav je sljedeći:
Element | Sastav (%) |
Krom (CR) | 20,00 - 23,00% |
Nikl (ni) | 24,00 - 26,00% |
Silicij (SI) | 1,50 - 2,50% |
Mangan (MN) | 1,00 - 2,00% |
Ugljik (c) | ≤ 0,08% |
Fosfor (P) | ≤ 0,045% |
Sumpor | ≤ 0,030% |
Dušik (n) | 0,10 - 0,30% |
Željezo (Fe) | Uravnotežiti |
Svojstva materijala: Ključne karakteristike
253mA(UNS30815) kombinira izvrsnu čvrstoću visoke temperature s otpornošću na oksidaciju. To ga čini idealnim za primjene u ekstremnim okruženjima, poput peći i izmjenjivača topline. Materijal ima visok sadržaj kroma i nikla, pružajući izvrsnu otpornost na oksidaciju na temperaturama do 1150 ° C (2100 ° F).
Fizička svojstva
- Gustoća: 7.8 g/cm³
- Talište: 1390 ° C (2540 ° F)
- Toplinska vodljivost: 15,5 w/m · k na 100 ° C
- Specifična toplina: 0,50 j/g · k pri 100 ° C
- Električni otpor: 0,73 µΩ · m na 20 ° C
- Zatečna čvrstoća: 570 MPa (minimalno)
- Snaga popuštanja: 240 MPa (minimalno)
- Produženje: 40% (minimalno)
- Tvrdoća (rockwell b): HRB 90 (maksimalno)
- Modul elastičnosti: 200 GPA
- Poissonov omjer: 0,30
- Izvrsna otpornost na visokotemperaturnu oksidaciju, skaliranje i karburizaciju.
- Zadržava čvrstoću i formira stabilnost na temperaturama veće od 1000 ° C (1832 ° F).
- Vrhunska otpornost na kiselo i alkalno okruženje.
- Otporno na pucanje korozije uzrokovano sumporom i kloridom.
- Može izdržati agresivna okruženja, što ga čini idealnim za upotrebu u kemijskoj obradi i industrijskim procesima visokih temperatura.
Mehanička svojstva
Otpornost na oksidaciju
Otpor korozije

Proces proizvodnje: Umjetnost preciznosti
Proizvodnja253ma cijevi od nehrđajućeg čelikaSlijedi najnovije proizvodne tehnike kako bi se osigurala visoka kvaliteta i izdržljivost:
- Besprijekorna proizvodnja cijevi: Proizvedeno kroz ekstruzijsku, rotacijsku piercingu i procese izduživanja kako bi se stvorile bešavne cijevi s ujednačenom debljinom stijenke.
- Proces hladnoće: Procesi hladnog crtanja ili pitnjanja koriste se za postizanje preciznih dimenzija i glatkih površina.
- Toplotna obrada: Cijevi podvrgavaju toplinskoj obradi na specifičnim temperaturama kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva i visoke temperature.
- Kiselo kraljevstvo i pasivacija: Cijevi su ukiseljeni kako bi se uklonili filmovi s skalama i oksidom i pasivirali kako bi se osigurala otpor daljnjoj koroziji.
Ispitivanje i pregled: Osiguranje kvalitete
Womic Steel slijedi strogi protokol ispitivanja kako bi se osigurao najviši kvalitet za253ma cijevi od nehrđajućeg čelika:
- Kemijska kompozicija: Provjereno pomoću spektroskopskih tehnika kako bi se potvrdilo da legura ispunjava određene skladbe.
- Mehaničko ispitivanje: Zatezanje, tvrdoća i testiranje utjecaja radi provjere materijalnih performansi na različitim temperaturama.
- Hidrostatsko ispitivanje: Cijevi se testiraju na trajnost tlaka kako bi se osigurale performanse bez propuštanja.
- Nerazorna ispitivanja (NDT): Uključuje ultrazvučne, vrtložne struje i testiranje penetranta boje kako bi se otkrila bilo kakve unutarnje ili površinske nedostatke.
- Vizualni i dimenzionalni pregled: Svaka se cijev vizualno pregledava za površinsku završnu obradu, a dimenzionalna točnost provjerava se prema specifikacijama.
Za više informacija ili prilagođene citate, obratite se Womic Steel danas!
E -pošta: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Victor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568

Post Vrijeme: siječanj-08-2025