ASTM A312 UNS S30815 253MA TEHNIČKI LISTO PODACI NEPREKA

Uvod

AASTM A312 UNS S30815 253MA cijev od nehrđajućeg čelikaje austenitna legura visokih performansi od nehrđajućeg čelika poznata po vrhunskoj otpornosti na oksidaciju, koroziju i izvrsna mehanička svojstva u povišenom temperaturnom okruženju.253mAdizajniran je posebno za uslugu u aplikacijama koje zahtijevaju stabilnost visoke temperature, posebno u industriji peći i toplinske obrade. Njegov izvanredan otpor skaliranju, karburizaciji i općoj oksidaciji čini ga pouzdanim materijalom za ekstremna okruženja.

Ovaj stupanj nehrđajućeg čelika široko se koristi u industrijskim primjenama visokih temperatura i idealan je za primjene gdje su i visoke otpornosti na snagu i oksidaciju kritične.

1

Standardi i specifikacije

AASTM A312 UNS S30815 253MA cijev od nehrđajućeg čelikaproizvodi se prema sljedećim standardima:

  • ASTM A312: Standardna specifikacija za bešavne, zavarene i jako hladne radile su austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika
  • UNS30815: Ujedinjeni sustav za numeriranje materijala to identificira kao visoku razinu od nehrđajućeg čelika.
  • En 10088-2: Europski standard za nehrđajući čelik, pokrivajući zahtjeve za sastav ovog materijala, mehanička svojstva i testiranje.

Kemijski sastav(% po težini)

Kemijski sastav253ma (UNS30815)dizajniran je tako da pruži izvrsnu otpornost na oksidaciju i snagu visoke temperature. Tipični sastav je sljedeći:

Element

Sastav (%)

Krom (CR) 20,00 - 23,00%
Nikl (ni) 24,00 - 26,00%
Silicij (SI) 1,50 - 2,50%
Mangan (MN) 1,00 - 2,00%
Ugljik (c) ≤ 0,08%
Fosfor (P) ≤ 0,045%
Sumpor ≤ 0,030%
Dušik (n) 0,10 - 0,30%
Željezo (Fe) Uravnotežiti

Svojstva materijala: Ključne karakteristike

253mA(UNS30815) kombinira izvrsnu čvrstoću visoke temperature s otpornošću na oksidaciju. To ga čini idealnim za primjene u ekstremnim okruženjima, poput peći i izmjenjivača topline. Materijal ima visok sadržaj kroma i nikla, pružajući izvrsnu otpornost na oksidaciju na temperaturama do 1150 ° C (2100 ° F).

Fizička svojstva

  • Gustoća: 7.8 g/cm³
  • Talište: 1390 ° C (2540 ° F)
  • Toplinska vodljivost: 15,5 w/m · k na 100 ° C
  • Specifična toplina: 0,50 j/g · k pri 100 ° C
  • Električni otpor: 0,73 µΩ · m na 20 ° C
  • Zatečna čvrstoća: 570 MPa (minimalno)
  • Snaga popuštanja: 240 MPa (minimalno)
  • Produženje: 40% (minimalno)
  • Tvrdoća (rockwell b): HRB 90 (maksimalno)
  • Modul elastičnosti: 200 GPA
  • Poissonov omjer: 0,30
  • Izvrsna otpornost na visokotemperaturnu oksidaciju, skaliranje i karburizaciju.
  • Zadržava čvrstoću i formira stabilnost na temperaturama veće od 1000 ° C (1832 ° F).
  • Vrhunska otpornost na kiselo i alkalno okruženje.
  • Otporno na pucanje korozije uzrokovano sumporom i kloridom.
  • Može izdržati agresivna okruženja, što ga čini idealnim za upotrebu u kemijskoj obradi i industrijskim procesima visokih temperatura.

Mehanička svojstva

Otpornost na oksidaciju

Otpor korozije

2

Proces proizvodnje: Umjetnost preciznosti

Proizvodnja253ma cijevi od nehrđajućeg čelikaSlijedi najnovije proizvodne tehnike kako bi se osigurala visoka kvaliteta i izdržljivost:

  1. Besprijekorna proizvodnja cijevi: Proizvedeno kroz ekstruzijsku, rotacijsku piercingu i procese izduživanja kako bi se stvorile bešavne cijevi s ujednačenom debljinom stijenke.
  2. Proces hladnoće: Procesi hladnog crtanja ili pitnjanja koriste se za postizanje preciznih dimenzija i glatkih površina.
  3. Toplotna obrada: Cijevi podvrgavaju toplinskoj obradi na specifičnim temperaturama kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva i visoke temperature.
  4. Kiselo kraljevstvo i pasivacija: Cijevi su ukiseljeni kako bi se uklonili filmovi s skalama i oksidom i pasivirali kako bi se osigurala otpor daljnjoj koroziji.

Ispitivanje i pregled: Osiguranje kvalitete

Womic Steel slijedi strogi protokol ispitivanja kako bi se osigurao najviši kvalitet za253ma cijevi od nehrđajućeg čelika:

  • Kemijska kompozicija: Provjereno pomoću spektroskopskih tehnika kako bi se potvrdilo da legura ispunjava određene skladbe.
  • Mehaničko ispitivanje: Zatezanje, tvrdoća i testiranje utjecaja radi provjere materijalnih performansi na različitim temperaturama.
  • Hidrostatsko ispitivanje: Cijevi se testiraju na trajnost tlaka kako bi se osigurale performanse bez propuštanja.
  • Nerazorna ispitivanja (NDT): Uključuje ultrazvučne, vrtložne struje i testiranje penetranta boje kako bi se otkrila bilo kakve unutarnje ili površinske nedostatke.
  • Vizualni i dimenzionalni pregled: Svaka se cijev vizualno pregledava za površinsku završnu obradu, a dimenzionalna točnost provjerava se prema specifikacijama.

Za više informacija ili prilagođene citate, obratite se Womic Steel danas!

E -pošta: sales@womicsteel.com

MP/WhatsApp/WeChat:Victor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568

 

3

Post Vrijeme: siječanj-08-2025