1. Pregled
ASTM A131/A131M je specifikacija za konstrukcijski čelik za brodove. Klasa AH/DH 32 su visokočvrsti, niskolegirani čelici koji se prvenstveno koriste u brodogradnji i pomorskim konstrukcijama.
2. Kemijski sastav
Zahtjevi za kemijski sastav za ASTM A131 Grade AH32 i DH32 su sljedeći:
- Ugljik (C): Maksimalno 0,18%
- Mangan (Mn): 0,90 - 1,60%
- Fosfor (P): najviše 0,035%
- Sumpor (S): Maksimalno 0,035%
- Silicij (Si): 0,10 - 0,50%
- Aluminij (Al): Minimalno 0,015%
- Bakar (Cu): Maksimalno 0,35%
- Nikal (Ni): maksimalno 0,40%
- Krom (Cr): maksimalno 0,20%
- Molibden (Mo): najviše 0,08%
- Vanadij (V): maksimalno 0,05%
- Niobij (Nb): maksimalno 0,02%
3. Mehanička svojstva
Zahtjevi za mehanička svojstva za ASTM A131 Grade AH32 i DH32 su sljedeći:
- Granica razvlačenja (min): 315 MPa (45 ksi)
- Vlačna čvrstoća: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Istezanje (min): 22% na 200 mm, 19% na 50 mm
4. Svojstva udara
- Temperatura ispitivanja udarom: -20°C
- Energija udara (min): 34 J
5. Ugljikov ekvivalent
Ugljični ekvivalent (CE) izračunava se za procjenu zavarljivosti čelika. Korištena formula je:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Za ASTM A131 Grade AH32 i DH32, tipične CE vrijednosti su ispod 0,40.
6. Dostupne dimenzije
Ploče ASTM A131 klase AH32 i DH32 dostupne su u širokom rasponu dimenzija. Uobičajene veličine uključuju:
- Debljina: od 4 mm do 200 mm
- Širina: od 1200 mm do 4000 mm
- Duljina: 3000 mm do 18000 mm
7. Proizvodni proces
Taljenje: Elektrolučna peć (EAF) ili peć s bazičnim kisikom (BOF).
Vruće valjanje: Čelik se vruće valja u valjaonicama ploča.
Toplinska obrada: Kontrolirano valjanje nakon čega slijedi kontrolirano hlađenje.
8. Površinska obrada
Sačmarenje:Uklanja okamin i površinske nečistoće.
Premazivanje:Obojeno ili premazano antikorozivnim uljem.
9. Zahtjevi za inspekciju
Ultrazvučno ispitivanje:Za otkrivanje unutarnjih nedostataka.
Vizualni pregled:Za površinske nedostatke.
Dimenzionalni pregled:Osigurava pridržavanje zadanih dimenzija.
Mehaničko ispitivanje:Ispitivanja vlačne čvrstoće, udarne čvrstoće i savijanja provode se kako bi se provjerila mehanička svojstva.
10. Scenariji primjene
Brodogradnja: Koristi se za izgradnju trupa, palube i drugih kritičnih konstrukcija.
Pomorske konstrukcije: Pogodne za offshore platforme i druge pomorske primjene.
Povijest razvoja i iskustvo u projektima tvrtke Womic Steel
Womic Steel je desetljećima istaknuti igrač u čeličnoj industriji, stekavši reputaciju izvrsnosti i inovacija. Naše putovanje započelo je prije više od 30 godina i od tada smo proširili svoje proizvodne kapacitete, usvojili napredne tehnologije i posvetili se najvišim standardima kvalitete.
Ključne prekretnice
1980-ih:Osnivanje tvrtke Womic Steel, s fokusom na proizvodnju visokokvalitetnog čelika.
1990-ih:Uvođenje naprednih proizvodnih tehnologija i proširenje proizvodnih pogona.
2000-ih:Postigli smo ISO, CE i API certifikate, čime smo dodatno potvrdili svoju predanost kvaliteti.
2010-ih:Proširili smo naš asortiman proizvoda kako bismo uključili razne vrste i oblike čelika, uključujući cijevi, ploče, šipke i žice.
2020-ih:Ojačali smo našu globalnu prisutnost kroz strateška partnerstva i izvozne inicijative.
Iskustvo na projektu
Womic Steel je isporučio materijale za brojne visokoprofilne projekte diljem svijeta, uključujući:
1. Projekti brodogradnje: Isporučene su visokočvrste čelične ploče za izgradnju offshore platformi i brodskih trupova.
2. Razvoj infrastrukture:Isporučujemo konstrukcijski čelik za mostove, tunele i drugu kritičnu infrastrukturu.
3. Industrijske primjene:Isporučio je prilagođena čelična rješenja za proizvodne pogone, rafinerije i elektrane.
4. Obnovljiva energija:Podržali smo izgradnju tornjeva vjetroturbina i drugih projekata obnovljivih izvora energije našim proizvodima od čelika visoke čvrstoće.
Prednosti Womic Steela u proizvodnji, inspekciji i logistici
1. Napredni proizvodni pogoni
Womic Steel opremljen je najsuvremenijim proizvodnim pogonima koji omogućuju preciznu kontrolu kemijskog sastava i mehaničkih svojstava. Naše proizvodne linije sposobne su proizvoditi širok raspon čeličnih proizvoda, uključujući ploče, cijevi, šipke i žice, s prilagodljivim veličinama i debljinama.
2. Stroga kontrola kvalitete
Kvaliteta je u središtu poslovanja tvrtke Womic Steel. Pridržavamo se strogih mjera kontrole kvalitete kako bismo osigurali da naši proizvodi zadovoljavaju najviše standarde. Naš proces osiguranja kvalitete uključuje:
Kemijska analiza: Provjera kemijskog sastava sirovina i gotovih proizvoda.
Mehaničko ispitivanje: Provođenje ispitivanja vlačne čvrstoće, udarne čvrstoće i tvrdoće kako bi se osiguralo da mehanička svojstva zadovoljavaju specifikacije.
Nerazorna ispitivanja: Korištenje ultrazvučnih i radiografskih ispitivanja za otkrivanje unutarnjih nedostataka i osiguranje strukturne cjelovitosti.
3. Sveobuhvatne inspekcijske usluge
Womic Steel nudi sveobuhvatne inspekcijske usluge kako bi se jamčila kvaliteta proizvoda. Naše inspekcijske usluge uključuju:
Inspekcija treće strane: Nudimo usluge inspekcije treće strane kako bismo osigurali neovisnu provjeru kvalitete proizvoda.
Interna inspekcija: Naš interni tim za inspekciju provodi temeljite provjere u svakoj fazi proizvodnog procesa kako bi osigurao usklađenost s industrijskim standardima.
4. Učinkovita logistika i prijevoz
Womic Steel ima robusnu logističku mrežu koja osigurava pravovremenu isporuku proizvoda diljem svijeta. Naše logističke i transportne prednosti uključuju:
Strateška lokacija: Blizina glavnih luka i prometnih čvorišta olakšava učinkovitu otpremu i rukovanje.
Sigurno pakiranje: Proizvodi su sigurno pakirani kako bi se spriječila oštećenja tijekom transporta. Nudimo prilagođena rješenja pakiranja kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve kupaca.
Globalni doseg: Naša opsežna logistička mreža omogućuje nam isporuku proizvoda kupcima diljem svijeta, osiguravajući pravovremenu i pouzdanu opskrbu.
Vrijeme objave: 27. srpnja 2024.