1. Pregled
ASTM A131/A131M je specifikacija za konstrukcijski čelik za brodove.Klasa AH/DH 32 su niskolegirani čelici visoke čvrstoće koji se prvenstveno koriste u brodogradnji i brodskim konstrukcijama.
2. Kemijski sastav
Zahtjevi za kemijski sastav za ASTM A131 Grade AH32 i DH32 su sljedeći:
- Ugljik (C): najviše 0,18%
- Mangan (Mn): 0,90 - 1,60%
- Fosfor (P): najviše 0,035%
- Sumpor (S): najviše 0,035%
- Silicij (Si): 0,10 - 0,50%
- Aluminij (Al): najmanje 0,015%
- Bakar (Cu): najviše 0,35%
- Nikal (Ni): najviše 0,40%
- Krom (Cr): najviše 0,20%
- Molibden (Mo): najviše 0,08%
- Vanadij (V): najviše 0,05%
- Niobij (Nb): najviše 0,02%
3. Mehanička svojstva
Zahtjevi mehaničkih svojstava za ASTM A131 Grade AH32 i DH32 su sljedeći:
- Granica razvlačenja (min): 315 MPa (45 ksi)
- Vlačna čvrstoća: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Istezanje (min): 22% u 200 mm, 19% u 50 mm
4. Udarna svojstva
- Temperatura ispitivanja na udar: -20°C
- Energija udarca (min): 34 J
5. Ekvivalent ugljika
Ekvivalent ugljika (CE) izračunava se za procjenu zavarljivosti čelika.Korištena formula je:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Za ASTM A131 Grade AH32 i DH32, tipične CE vrijednosti su ispod 0,40.
6. Dostupne dimenzije
ASTM A131 Grade AH32 i DH32 ploče dostupne su u širokom rasponu dimenzija.Uobičajene veličine uključuju:
- Debljina: 4 mm do 200 mm
- Širina: 1200 mm do 4000 mm
- Duljina: 3000 mm do 18000 mm
7. Proizvodni proces
Taljenje: elektrolučna peć (EAF) ili osnovna kisikova peć (BOF).
Vruće valjanje: Čelik se vruće valja u valjaonicama.
Toplinska obrada: kontrolirano valjanje nakon čega slijedi kontrolirano hlađenje.
8. Površinska obrada
Sačmarenje:Uklanja kamenac i površinske nečistoće.
Premazivanje:Obojen ili premazan antikorozivnim uljem.
9. Zahtjevi inspekcije
Ultrazvučno ispitivanje:Za otkrivanje unutarnjih nedostataka.
Vizualni pregled:Za površinske nedostatke.
Dimenzionalna inspekcija:Osigurava poštivanje navedenih dimenzija.
Mehanička ispitivanja:Za provjeru mehaničkih svojstava provode se testovi na rastezanje, udar i savijanje.
10. Scenariji primjene
Brodogradnja: Koristi se za izgradnju trupa, palube i drugih kritičnih struktura.
Morske strukture: Prikladno za offshore platforme i druge pomorske primjene.
Povijest razvoja i projektno iskustvo tvrtke Womic Steel
Womic Steel je već desetljećima istaknuti igrač u industriji čelika, stekavši reputaciju izvrsnosti i inovacije.Naše putovanje počelo je prije više od 30 godina, a od tada smo proširili naše proizvodne mogućnosti, usvojili napredne tehnologije i posvetili se najvišim standardima kvalitete.
Ključne prekretnice
1980-ih:Osnivanje tvrtke Womic Steel s fokusom na proizvodnju čelika visoke kvalitete.
1990-ih:Uvođenje naprednih tehnologija proizvodnje i proširenje proizvodnih pogona.
2000-te:Dobili smo ISO, CE i API certifikate, što potvrđuje našu predanost kvaliteti.
2010-te:Proširili smo asortiman proizvoda na različite vrste i oblike čelika, uključujući cijevi, ploče, šipke i žice.
2020-te:Ojačali smo našu globalnu prisutnost kroz strateška partnerstva i izvozne inicijative.
Iskustvo na projektu
Womic Steel isporučuje materijale za brojne visokoprofilne projekte diljem svijeta, uključujući:
1. Projekti pomorskog inženjerstva: Isporuka čeličnih ploča visoke čvrstoće za konstrukciju odobalnih platformi i trupova brodova.
2. Razvoj infrastrukture:Isporučuje konstrukcijski čelik za mostove, tunele i drugu kritičnu infrastrukturu.
3. Industrijske primjene:Isporučuje prilagođena rješenja za čelik za proizvodne pogone, rafinerije i elektrane.
4. Obnovljiva energija:Podržali smo izgradnju tornjeva vjetroturbina i druge projekte obnovljive energije s našim proizvodima od čelika visoke čvrstoće.
Prednosti proizvodnje, inspekcije i logistike tvrtke Womic Steel
1. Napredni proizvodni pogoni
Womic Steel opremljen je najsuvremenijim proizvodnim pogonima koji omogućuju preciznu kontrolu kemijskog sastava i mehaničkih svojstava.Naše proizvodne linije sposobne su proizvesti širok raspon proizvoda od čelika, uključujući ploče, cijevi, šipke i žice, prilagodljivih veličina i debljina.
2. Stroga kontrola kvalitete
Kvaliteta je srž poslovanja tvrtke Womic Steel.Pridržavamo se strogih mjera kontrole kvalitete kako bismo osigurali da naši proizvodi zadovoljavaju najviše standarde.Naš proces osiguranja kvalitete uključuje:
Kemijska analiza: Provjera kemijskog sastava sirovina i gotovih proizvoda.
Mehanička ispitivanja: Provođenje ispitivanja rastezanja, udarca i tvrdoće kako bi se osiguralo da mehanička svojstva zadovoljavaju specifikacije.
Ispitivanje bez razaranja: Korištenje ultrazvučnog i radiografskog ispitivanja za otkrivanje unutarnjih nedostataka i osiguravanje strukturalnog integriteta.
3. Sveobuhvatne usluge inspekcije
Womic Steel nudi sveobuhvatne usluge inspekcije kako bi se zajamčila kvaliteta proizvoda.Naše usluge inspekcije uključuju:
Inspekcija treće strane: Prilagođavamo usluge inspekcije treće strane kako bismo osigurali neovisnu provjeru kvalitete proizvoda.
Interna inspekcija: Naš interni tim za inspekciju provodi temeljite provjere u svakoj fazi proizvodnog procesa kako bi osigurao usklađenost s industrijskim standardima.
4. Učinkovita logistika i transport
Womic Steel ima snažnu logističku mrežu koja osigurava pravovremenu isporuku proizvoda diljem svijeta.Naše logističke i transportne prednosti uključuju:
Strateški položaj: blizina glavnih luka i prometnih čvorišta olakšava učinkovitu otpremu i rukovanje.
Sigurno pakiranje: proizvodi su sigurno pakirani kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta.Nudimo prilagođena rješenja za pakiranje kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve kupaca.
Globalni doseg: Naša široka logistička mreža omogućuje nam isporuku proizvoda kupcima diljem svijeta, osiguravajući pravovremenu i pouzdanu opskrbu.
Vrijeme objave: 27. srpnja 2024