1. Pregled
ASTM A131/A131M je specifikacija za strukturni čelik za brodove. Stupanj AH/DH 32 su čelici visoke čvrstoće, niske legure koji se koriste prvenstveno u brodogradnji i morskim strukturama.
2. Kemijski sastav
Zahtjevi za kemijski sastav za ASTM A131 stupanj AH32 i DH32 su sljedeći:
- Carbon (c): maksimalno 0,18%
- Mangan (MN): 0,90 - 1,60%
- fosfor (P): maksimalno 0,035%
- Sumpor (i): maksimalno 0,035%
- Silicij (SI): 0,10 - 0,50%
- Aluminij (AL): minimalno 0,015%
- Bakar (Cu): maksimalno 0,35%
- Nikal (Ni): maksimalno 0,40%
- Krom (CR): maksimalno 0,20%
- Molybden (MO): maksimalno 0,08%
- Vanadium (V): maksimalno 0,05%
- Niobium (NB): maksimalno 0,02%
3. Mehanička svojstva
Zahtjevi za mehaničko svojstvo za ASTM A131 stupanj AH32 i DH32 su sljedeći:
- Snaga prinosa (min): 315 MPa (45 ksi)
- Vremenska čvrstoća: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Izduživanje (min): 22% u 200 mm, 19% u 50 mm
4. Utjecajna svojstva
- Temperatura ispitivanja: -20 ° C
- Utjecaj energije (min): 34 j
5. ugljični ekvivalent
Ekvivalent ugljika (CE) izračunava se za procjenu zavarivanja čelika. Korištena formula je:
Ce = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Za ASTM A131 stupanj AH32 i DH32, tipične vrijednosti CE su ispod 0,40.
6. Dostupne dimenzije
ASTM A131 ploče AH32 i DH32 dostupni su u širokom rasponu dimenzija. Uobičajene veličine uključuju:
- Debljina: 4 mm do 200 mm
- Širina: 1200 mm do 4000 mm
- Duljina: 3000 mm do 18000 mm
7. Proces proizvodnje
Taljenje: Električna lučna peć (EAF) ili osnovna peć s kisikom (BOF).
Vruće valjanje: Čelik je vruće valjano u mlinovima ploča.
Toplotna obrada: Kontrolirano kotrljanje nakon čega slijedi kontrolirano hlađenje.
8. Površinski tretman
Pucanj mi eksplodiranje:Uklanja ljestvicu mlina i površinske nečistoće.
Premazivanje:Obojena ili obložena antikorozijskim uljem.
9. Zahtjevi za inspekciju
Ultrazvučno testiranje:Za otkrivanje unutarnjih nedostataka.
Vizualni pregled:Za površinske nedostatke.
Dimenzionalni pregled:Osigurava pridržavanje određenih dimenzija.
Mehaničko testiranje:Za provjeru mehaničkih svojstava provodi se testovi zatezanja, udara i savijanja.
10. Scenariji prijave
Brodogradnja: Koristi se za izgradnju trupa, palube i drugih kritičnih građevina.
Morske strukture: pogodne za offshore platforme i druge morske aplikacije.
Povijest razvoja Womic Steel -a i iskustvo projekta
Womic Steel već je desetljećima istaknuti igrač u industriji čelika, zarađujući reputaciju izvrsnosti i inovacija. Naše putovanje započelo je prije više od 30 godina, a od tada smo proširili svoje proizvodne mogućnosti, usvojili napredne tehnologije i posvetili se najvišim standardima kvalitete.
Ključne prekretnice
1980 -ih:Uspostavljanje čelika Womic, usredotočujući se na visokokvalitetnu proizvodnju čelika.
1990 -ih:Uvođenje naprednih proizvodnih tehnologija i širenje proizvodnih pogona.
2000 -ih:Postigli ISO, CE i API certifikate, pojačavajući našu predanost kvaliteti.
2010S:Proširio je naš asortiman proizvoda na različite ocjene i oblike čelika, uključujući cijevi, ploče, šipke i žice.
2020S:Ojačao našu globalnu prisutnost strateškim partnerstvima i izvoznim inicijativama.
Iskustvo projekta
Womic Steel je isporučio materijale za brojne značajne projekte širom svijeta, uključujući:
1. Projekti morskog inženjerstva: Osigurano čelične ploče visoke čvrstoće za izgradnju offshore platformi i brodskih trupa.
2. Razvoj infrastrukture:Opskrbljeni konstrukcijski čelik za mostove, tunele i drugu kritičnu infrastrukturu.
3. Industrijske primjene:Dostavljene prilagođene čelične rješenja za proizvodne pogone, rafinerije i elektrane.
4. Obnovljiva energija:Podržali izgradnju kula vjetroagregata i drugih projekata obnovljivih izvora energije s našim čeličnim proizvodima visoke čvrstoće.
Prednosti za proizvodnju, inspekciju i logistiku Womic Steel
1. Napredni proizvodni objekti
Womic Steel opremljen je najsuvremenijim proizvodnim pogonima koji omogućuju precizno upravljanje kemijskim sastavom i mehaničkim svojstvima. Naše proizvodne linije sposobne su proizvesti širok raspon čeličnih proizvoda, uključujući ploče, cijevi, šipke i žice, s prilagodljivim veličinama i debljinama.
2. stroga kontrola kvalitete
Kvaliteta je u srži operacija Womic Steel -a. Pridržavamo se strogih mjera kontrole kvalitete kako bismo osigurali da naši proizvodi ispune najviše standarde. Naš postupak osiguranja kvalitete uključuje:
Kemijska analiza: Provjera kemijskog sastava sirovina i gotovih proizvoda.
Mehaničko ispitivanje: provođenje testova zatezanja, udara i tvrdoće kako bi se osiguralo da mehanička svojstva udovoljavaju specifikacijama.
Nerazorna ispitivanja: Korištenje ultrazvučnog i radiografskog ispitivanja za otkrivanje unutarnjih nedostataka i osiguravanje strukturnog integriteta.
3. Sveobuhvatne usluge inspekcije
Womic Steel nudi sveobuhvatne usluge inspekcije kako bi garantirao kvalitetu proizvoda. Naše usluge inspekcije uključuju:
Pregled treće strane: Primjenjujemo usluge inspekcije trećih strana kako bismo pružili neovisnu provjeru kvalitete proizvoda.
Internetska inspekcija: Naš inspekcijski tim internog inspekcije provodi temeljite provjere u svakoj fazi proizvodnog procesa kako bi se osigurala poštivanje industrijskih standarda.
4. Efektna logistika i transport
Womic Steel ima snažnu logističku mrežu koja osigurava pravovremenu isporuku proizvoda širom svijeta. Naše prednosti logistike i transporta uključuju:
Strateško mjesto: blizina glavnih luka i prometnih čvorišta olakšava učinkovito otpremu i rukovanje.
Sigurno pakiranje: Proizvodi su sigurno pakirani kako bi se spriječilo oštećenje tijekom tranzita. Nudimo prilagođena rješenja za pakiranje kako bismo ispunili određene zahtjeve kupaca.
Global Reach: Naša opsežna logistička mreža omogućuje nam isporuku proizvoda kupcima širom svijeta, osiguravajući pravovremenu i pouzdanu opskrbu.
Post Vrijeme: srpanj-27-2024