Vijesti - API 5L cijevi: Sveobuhvatni vodič za kemijski sastav i performanse

Uvod:

API 5L je standardna specifikacija koju je uspostavio Američki institut za naftu (API) za bešavne i šavne čelične cijevi koje se koriste u transportnim sustavima u industriji nafte i prirodnog plina.Womic Steel, vodeći proizvođač cijevi API 5L, nudi opsežan asortiman proizvoda koji zadovoljavaju različite stupnjeve i specifikacije.Ovaj članak pruža detaljnu usporedbu kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i standarda ispitivanja za različite API 5L stupnjeve, i PSL1 i PSL2 za tri vrste cijevi: ERW (električno otporno zavarene), LSAW (uzdužno potopljeno lučno zavarene) i SMLS (Bešavno).

Proizvodna sposobnost i opseg:

制造方法 Tip	钢级起 Grd.Min	钢级止 Grd.Max	外径起 OD Min mm	外径止 OD Maks mm	壁厚起 WT Min mm	壁厚止 WT Max mm	生产能力 Yuho MT/a
SMLS	B	X80Q	33.4	457	3.4	60	200 000
HFW	B	X80M	219.1	610	4.0	19.1	200 000
PILA	B	X100M	508	1422	6.0	40	500 000

Tolerancija vanjskog promjera

标准 Standard	外径范围 Veličina	外径公差 Tolerancije promjera				椭圆度 Izvan okruglosti
		管体 Tijelo cijevi		管端 Kraj cijevi		管体 Tijelo cijevi	管端 Kraj cijevi
		无缝 SMLS	焊管 Weldec	无缝 SMLS	焊管 Zavareni	无缝 SMLS	焊管 Zavareni
API SPEC 5L SO 3183 GB/T9711	D<60,3 mm	+0,4 mm/-0,8 mm		+1,6 mm/-0,4 mm
	60,3 mm≤D≤168,3 mm	+0,75%/-0,75%				≤2,0%	≤1,5%
	168,3 mm			+0,5%/-0,5%
	320 mm			+1,6 mm/-1,6 mm
	426 mm	+0,75%/-0,75%	+3,2 mm/-3,2 mm
	610 mm	+1,0%/-1,0%	+0,5%/-0,5%	±2,0 mm	±1,6 mm	≤1,5%	≤1,0%
	800 mm		+4mm/-4mm
	1000 mm	+1,0%/-1,0%	+4mm/-4mm			≤15 mm	≤1,0%
	1300 mm	+1,0%/-1,0%	+4mm/-4mm			≤15 mm	≤13 mm

Napomena: D je nominalni vanjski promjer cijevi.

Tolerancija debljine stijenke

标准 Standard	外径范围 Navedeno izvana Promjer	壁厚范围 Debljina zida	壁厚公差 Tolerancija debljine stijenke	壁厚公差 Tolerancija debljine stijenke
标准 Standard	外径范围 Navedeno izvana Promjer	壁厚范围 Debljina zida	无缝 SMLS cijev	焊管 Zavarena cijev
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	-	t≤4,0 mm	+0,6 mm/-0,5 mm	+0,5 mm/-0,5 mm
	-	4,0 mm	+15%/-12,5%	+0,5 mm/-0,5 mm
	-	5,0 mm		+10%/-10%
	-	15.0mmst<25.0mm		+1,5 mm/-1,5 mm
	-	25,0 mm≤t<30,0 mm	+3,7 mm/-3,0 mm
	-	30,0 mm≤t<37,0 mm	+3,7 mm/-10,0%
	-	t≥37,0 mm	+10,0%/-10,0%

Kemijska analiza

标准 Standard	钢管种类 Vrsta cijevi	等级 Klasa	钢级 Razred	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	T	CE	Pcm	备注 Napomena
标准 Standard	钢管种类 Vrsta cijevi	等级 Klasa	钢级 Razred	max	max	max	max	max	max	max	max	max	max	备注 Napomena
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	无缝管 SMLS	PSL1	L210 ili A	0,22		0,90	0,030	0,030						e,o
			L245 ili B	0,28		1.20	0,030	0,030						c,d,e,o
			L290 ili X42	0,28		1.30	0,030	0,030						de,o
			L320 ili X46	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L360 ili X52	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L390 ili X56	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L415 ili X60	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L450 ili X65	0,28		1.40	0,030	0,030						de,o
			L485 ili X70	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
		PSL2	L245N ili BN	0,24	0,40	1.20	0,025	0,015			0,04	0,43	0,25	c,f,o
			L290N ili X42N	0,24	0,40	1.20	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320N ili X46N	0,24	0,40	1.40	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L360N ili X52N	0,24	0,45	1.40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L390N ili X56N	0,24	0,45	1.40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L415N ili X60N	0,24	0,45	1.40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	Kao što je dogovoreno		d,g,o
			L245Q ili BQ	0,18	0,45	1.40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L290Q ili X42Q	0,18	0,45	1.40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320Q ili X46Q	0,18	0,45	1.40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			13600 ili ×52Q	0,18	0,45	1.50	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L390Q ili X56Q	0,18	0,45	1.50	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L415Q ili X60Q	0,18	0,45	1.70	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L450Q ili X65Q	0,18	0,45	1.70	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L485Q ili X70Q	0,18	0,45	1.80	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L555Q ili X80Q	0,18	0,45	1.90	0,025	0,015				Kao što je dogovoreno		bok
		酸性服役条件 Za kiselo servis	L245NS ili BNS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008			0,04	0,36	0,22	c,d,j,k
			L290NS ili X42NS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008	0,05	0,05	0,04	0,36	0,22	j,k
			L320NS ili X46NS	0,14	0,40	1.40	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,38	0,23	dj,k
			L360NS ili X52NS	0,16	0,45	1.65	0,020	0,008	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,j,k
			L245QS ili BQS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	j,k
			L290QS ili X42QS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	j,k
			L320QS ili X46QS	0,15	0,45	1.40	0,020	0,008	0,05	0,05	0,04	0,36	0,23	j,k
			L360QS ili X52QS	0,16	0,45	1.65	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,39	0,23	d,j,k
			L390QS ili X56QS	0,16	0,45	1.65	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,40	0,24	d,j,k
			L415QS ili X60QS	0,16	0,45	1.65	0,020	0,008	0,08	0,05	0,04	0,41	0,25	dj,k
			L450QS ili X65QS	0,16	0,45	1.65	0,020	0,008	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d,j,k
			L485QS ili X70QS	0,16	0,45	1.65	0,020	0,008	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d,j,k

标准 Standard	钢管种类 Vrsta cijevi	等级 Klasa	钢级 Razred	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	CEa	Pcm	备注 Napomena
标准 Standard	钢管种类 Vrsta cijevi	等级 Klasa	钢级 Razred	max	max	max	max	max	max	max	max	max	max	备注 Napomena
AP\|SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	无缝管 SMLS	海上服役条件 Za offshore servis	L245NO ili BNO	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010			0,04	0,36	0,22	c,d,ja,m
			L290NO ili X42NO	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04	0,36	0,22	ja, m
			L320NO ili X46NO	0,14	0,40	1.40	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,38	0,23	d,ja,m
			L360NO ili X52NO	0,16	0,45	1.65	0,020	0,010	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,ja
			L245QO ili BQO	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	ja, m
			L290QO ili X42Q0	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	ja, m
			L320QO ili X46QO	0,15	0,45	1.40	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04	0,36	0,23	ja, m
			L360QO ili X52QO	0,16	0,45	1.65	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,39	0,23	d,I,n
			L390QO ili X56Q0	0,15	0,45	1.65	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,40	0,24	d,I,n
			L415QO ili X60QO	0,15	0,45	1.65	0,020	0,010	0,08	0,05	0,04	0,41	0,25	d,I,n
			L455QO ili X65QO	0,15	0,45	1.65	0,020	0,010	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d,I,n
			L485Q0 ili X70Q0	0,17	0,45	1.75	0,020	0,010	0,10	0,05	0,06	0,42	0,25	d,l,n
			L555QO ili X80QO	0,17	0,45	1.85	0,020	0,010	0,10	0,06	0,06	Kao što je dogovoreno		d,I,n
	焊管 ZAVARIVATI	PSL1	L245 ili B	0,26		1.20	0,030	0,030						cd,e,c
			L290 ili X42	0,26		1.30	0,030	0,030						d,e,o
			L320 ili X46	0,26		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L360 ili X52	0,26		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L390 ili X56	0,26		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L415 ili X60	0,26		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L450 ili X65	0,26		1.45	0,030	0,030						d,e,o
			L485 ili X70	0,26		1.65	0,030	0,030						d,e,o
		PSL2	1245M ili BM	0,22	0,45	1.20	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L290M ili X42M	0,22	0,45	1.30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320M ili X46M	0,22	0,45	1.30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L360M ili X52M	0,22	0,45	1.40	0,025	0,015				0,43	0,25	d,f,o
			L390M ili X56M	0,22	0,45	1.40	0,025	0,015				0,43	0,25	d,f,o
			L415M ili X60M	0,12	0,45	1.60	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L450M ili X65M	0,12	0,45	1.60	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L485M ili X70M	0,12	0,45	1.70	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L555M ili X80M	0,12	0,45	1.85	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o

标准 Standard	钢管种类 Vrsta cijevi	等级 Klasa	钢级 Razred	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	T	CEa	Pcm	备注 Napomena
标准 Standard	钢管种类 Vrsta cijevi	等级 Klasa	钢级 Razred	max	max	max	max	max	max	max	max	max	max	备注 Napomena
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	焊管 ZAVARIVATI	酸性服役条件 Za kiselo servis	L245MS ili BMS	0,10	0,40	1.25	0,020	0,002	0,04	0,04	0,04		0,19	j,k
			L290MS ili X42MS	0,10	0,40	1.25	0,020	0,002	0,04	0,04	0,04		0,19	j,k
			L320MS ili X46MS	0,10	0,45	1.35	0,020	0,002	0,05	0,05	0,04		0,20	j,k
			L360MS ili X52MS	0,10	0,45	1.45	0,020	0,002	0,05	0,06	0,04		0,20	j,k
			L390MS ili X56MS	0,10	0,45	1.45	0,020	0,002	0,06	0,08	0,04		0,21	d,j,k
			L415MS ili X60MS	0,10	0,45	1.45	0,020	0,002	0,08	0,08	0,06		0,21	d,j,k
			L450MS ili X65MS	0,10	0,45	1.60	0,020	0,002	0,10	0,08	0,06		0,22	d,j,k
			L485MS ili X70MS	0,10	0,45	1.60	0,020	0,002	0,10	0,08	0,06		0,22	dj,k
		海上服役条件 Za offshore servis	L245MO ili BMO	0,12	0,40	1.25	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04		0,19	ja, m
			L290MO ili X42MO	0,12	0,40	1.35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04		0,19	ja, m
			L320MO ili X46MO	0,12	0,45	1.35	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04		0,20	ja, ja
			L360MO ili X52MO	0,12	0,45	1.65	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04		0,20	d,I,n
			L390MO ili X56MO	0,12	0,45	1.65	0,020	0,010	0,06	0,08	0,04		0,21	d,l,n
			L415MO ili X60MO	0,12	0,45	1.65	0,020	0,010	0,08	0,08	0,06		0,21	d,I,n
			L450MO ili X65MO	0,12	0,45	1.65	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,222	d,I,n
			L485MO ili X70MO	0,12	0,45	1.75	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,22	d,l,n
			L555MO ili X80MO	0,12	0,45	1.85	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,24	d,I,n

标准 Standard	等级 Klasa	钢级 Razred		屈服强度 Rt0,5 (MPa) Čvrstoća popuštanja	抗拉强度 Rm (MPa) Vlačna čvrstoća	延伸率 Af (%) Elongacija	屈强比 Rt0,5/Rm	焊缝抗拉强度 Rm (MPa) Vlačna čvrstoća zavarenog šava
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	PSL1	L210 ili A	Min	210	335	a		335
		L245 ili B	Min	245	415	a		415
		L290 ili X42	Min	290	415	a		415
		L320 ili X46	Min	320	435	a		435
		L360 ili X52	Min	360	460	a		460
		L390 ili X56	Min	390	490	a		490
		L415 ili X60	Min	415	520	a		520
		L450 ili X65	Min	450	535	a		535
		L485 ili X70	Min	485	570	a		570
	PSL2	L245N ili BN L245Q ili BQ L245M ili BM	Min	245	415	a		415
		L245N ili BN L245Q ili BQ L245M ili BM	Maks	450	655		0,93
		L290N ili X42N L290Q ili X42Q L290M ili X42M	Min	290	415	a		415
		L290N ili X42N L290Q ili X42Q L290M ili X42M	Maks	495	655		0,93
		L320N ili X46N L320Q ili X46Q L320M ili X46M	Min	320	435	a		435
		L320N ili X46N L320Q ili X46Q L320M ili X46M	Maks	525	655		0,93
		L360N ili X52N L360Q ili X52Q L360M ili X52M	Min	360	460	a		460
		L360N ili X52N L360Q ili X52Q L360M ili X52M	Maks	530	760		0,93
		L390N ili X56N L390Q ili X56Q L390M ili X56M	Min	390	490	a		490
		L390N ili X56N L390Q ili X56Q L390M ili X56M	Maks	545	760		0,93
		L415N ili X60N L415Q ili X60Q L415M ili X60M	Min	415	520	a		520
		L415N ili X60N L415Q ili X60Q L415M ili X60M	Maks	565	760		0,93
		L450Q ili X65Q L450M ili X65M	Min	450	535	a		535
		L450Q ili X65Q L450M ili X65M	Maks	600	760		0,93
		L485Q ili X70Q L485M ili X70M	Min	485	570	a		570
		L485Q ili X70Q L485M ili X70M	Maks	635	760		0,93
		L555Q ili X80Q L555M ili X80M	Min	555	625	a		625
		L555Q ili X80Q L555M ili X80M	Maks	705	825		0,93
		L625M ili X90M	Min	625	695	a		695
		L625M ili X90M	Maks	775	915		0,95
		L690M ili X100M	Min	690	760	a		760
		L690M ili X100M	Maks	840	990		0,97
		L830M ili X120M	Min	830	915	a		915
		L830M ili X120M	Maks	1050	1145		0,99

标准 Standard	等级 Klasa	钢级 Razred		屈服强度 Rt0,5 (MPa) Čvrstoća popuštanja	抗拉强度 Rm (MPa) Vlačna čvrstoća	延伸率 Af (%) Elongacija	屈强比 Rt0,5/Rm	焊缝抗拉强度 Rm (MPa) Vlačna čvrstoća zavarenog šava
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	酸性服役条件 Za kiselo servis	L245NS ili BNS L245QS ili BQS L245MS ili BMS	Min	245	415	a		415
		L245NS ili BNS L245QS ili BQS L245MS ili BMS	Maks	450	655		0,93
		L290NS ili X42NS L290QS ili X42QS L290MS ili X42MS	Min	290	415	a		415
		L290NS ili X42NS L290QS ili X42QS L290MS ili X42MS	Maks	495	655		0,93
		L320NS ili X46NS L320QS ili X46QS L320MS ili X46MS	Min	320	435	a		435
		L320NS ili X46NS L320QS ili X46QS L320MS ili X46MS	Maks	525	655		0,93
		L360NS ili X52NS L360QS ili X52QS L360MS ili X52MS	Min	360	460	a		460
		L360NS ili X52NS L360QS ili X52QS L360MS ili X52MS	Maks	530	760		0,93
		L390QS ili X56QS L390MS ili X56MS	Min	390	490	a		490
		L390QS ili X56QS L390MS ili X56MS	Maks	545	760		0,93
		L415QS ili X60QS L415MS ili X60MS	Min	415	520	a		520
		L415QS ili X60QS L415MS ili X60MS	Maks	565	760		0,93
		L450QS ili X65QS L450MS ili X65MS	Min	450	535	a		535
		L450QS ili X65QS L450MS ili X65MS	Maks	600	760		0,93
		L485QS ili X70QS L485MS ili X70MS	Min	485	570	a		570
		L485QS ili X70QS L485MS ili X70MS	Maks	635	760		0,93
	海上服役条件 Za offshore servis	L245NO ili BNO L245QO ili BQO L245MO ili BMO	Min	245	415	a	-	415
		L245NO ili BNO L245QO ili BQO L245MO ili BMO	Maks	450	655		0,93
		L290NO ili X42NO L290Q0 ili X42Q0 L290MO ili X42MO	Min	290	415	a		415
		L290NO ili X42NO L290Q0 ili X42Q0 L290MO ili X42MO	Maks	495	655		0,93
		L320NO ili X46NO L320QO ili X46QO L320MO ili X46MO	Min	320	435	a		435
		L320NO ili X46NO L320QO ili X46QO L320MO ili X46MO	Maks	520	655		0,93
		L360NO ili X52NO L360QO ili X52QO L360MO ili X52MO	Min	360	460	a		460
		L360NO ili X52NO L360QO ili X52QO L360MO ili X52MO	Maks	525	760		0,93
		L390QO ili X56QO L390MO ili X56MO	Min	390	490	a		490
		L390QO ili X56QO L390MO ili X56MO	Maks	540	760		0,93
		L415QO ili X60QO L415MO ili X60MO	Min	415	520	a	-	520
		L415QO ili X60QO L415MO ili X60MO	Maks	565	760		0,93
		L450QO ili X65QO L450MO ili X65MO	Min	450	535	a	-	535
		L450QO ili X65QO L450MO ili X65MO	Maks	570	760		0,93
		L485Q0 ili X70Q0 L485MO ili X70MO	Min	485	570	a		570
		L485Q0 ili X70Q0 L485MO ili X70MO	Maks	605	760		0,93
		L555QO ili X80QO L555MO ili X80MO	Min	555	625	a		625
		L555QO ili X80QO L555MO ili X80MO	Maks	675	825		0,93

Napomena: a: Minimalno istezanje pomoću sljedeće jednadžbe: A1=1940*A0.2/U0.9

钢级 Razred	管体最小横向冲击功(1(2)(3) Minimalni poprečni udar tijela cijevi (J)					焊缝最小横向冲击功(1(2(3) Poprečni minimum Utjecaj zavara (J)
钢级 Razred	D≤508	508 mm<D ≤762 mm	762 mm<D ≤914 mm	914 mm<D ≤1219 mm	1219 mm<D ≤1422 mm	D<1422 mm	D=1422 mm
≤L415 ili X60	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	27 (20)	40 (30)
>L415 ili X60 ≤L450 ili X65	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27 (20)	40 (30)
>L450 ili X65 ≤L485 ili X70	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27 (20)	40 (30)
>L485 ili X70 ≤L555 ili X80	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27 (20)	40 (30)

Napomena: (1) Vrijednosti u tablici moraju biti prikladne za standardni uzorak pune veličine.
(2) Vrijednost unutar zagrade je minimalna pojedinačna vrijednost, izvan zagrade je prosječna vrijednost.
(3) Ispitna temperatura: 0°C.

Standardi testiranja:

Cijevi API 5L koje proizvodi Womic Steel podvrgavaju se rigoroznim ispitivanjima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju najviše standarde kvalitete.Standardi testiranja uključuju:

Kemijska analiza:
Analizira se kemijski sastav čelika kako bi se potvrdilo da ispunjava zahtjeve specifikacije API 5L.
Kemijska analiza provodi se pomoću spektrometra s izravnim očitavanjem kako bi se točno odredio elementarni sastav čelika.

Mehanička ispitivanja:
Mehanička svojstva kao što su granica razvlačenja, vlačna čvrstoća i istezanje testiraju se kako bi se osiguralo da ispunjavaju navedene zahtjeve.
Mehanička ispitivanja se izvode korištenjem 60-tonskog stroja za ispitivanje rastezanja za mjerenje čvrstoće i duktilnosti čelika.

Hidrostatičko ispitivanje:
Hidrostatsko ispitivanje provodi se kako bi se provjerio integritet cijevi i osiguralo da može izdržati zahtjeve tlaka predviđene primjene.
Cijevi se pune vodom i podvrgavaju pritisku, uz trajanje ispitivanja i razine tlaka specificirane API 5L standardima.

Ispitivanje bez razaranja (NDT):
NDT metode kao što su ultrazvučno ispitivanje (UT) i ispitivanje magnetskim česticama (MT) koriste se za otkrivanje bilo kakvih nedostataka ili diskontinuiteta u cijevi.
UT se koristi za identifikaciju unutarnjih nedostataka, dok se MT koristi za otkrivanje površinskih nedostataka.

Ispitivanje utjecaja:
Ispitivanje udarom provodi se kako bi se procijenila žilavost čelika na niskim temperaturama.
Charpyjevo ispitivanje udarom obično se koristi za mjerenje energije udarca koju apsorbira čelik.

Ispitivanje tvrdoće:
Ispitivanje tvrdoće provodi se kako bi se procijenila tvrdoća čelika, što može ukazati na njegovu čvrstoću i prikladnost za određene primjene.
Rockwellov test tvrdoće često se koristi za mjerenje tvrdoće čelika.
Ispitivanje mikrostrukture:
Ispitivanje mikrostrukture provodi se kako bi se procijenila struktura zrna i ukupna kvaliteta čelika.
Metalurški mikroskop koristi se za ispitivanje mikrostrukture čelika i utvrđivanje abnormalnosti.

Pridržavajući se ovih rigoroznih standarda testiranja, Womic Steel osigurava da njegove cijevi API 5L ispunjavaju najviše zahtjeve kvalitete i pružaju pouzdanu izvedbu u raznim industrijskim primjenama.

Proces proizvodnje:

1. Bešavne čelične cijevi:
- Odabir sirovina: Za proizvodnju bešavnih čeličnih cijevi odabiru se visokokvalitetne okrugle čelične gredice.
- Zagrijavanje i bušenje: Gredice se zagrijavaju na visoku temperaturu, a zatim se buše kako bi se stvorila šuplja ljuska.
- Valjanje i dimenzioniranje: Probušena školjka se zatim valja i rasteže na željeni promjer i debljinu.
- Toplinska obrada: Cijevi se podvrgavaju postupcima toplinske obrade kao što su žarenje ili normalizacija kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva.
- Završna obrada: Cijevi prolaze kroz procese završne obrade kao što su ravnanje, rezanje i pregled.
- Ispitivanje: Cijevi se podvrgavaju različitim ispitivanjima, uključujući hidrostatsko ispitivanje, ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje vrtložnim strujama, kako bi se osigurala njihova kvaliteta.
- Površinska obrada: Cijevi se mogu premazati ili tretirati kako bi se spriječila korozija i poboljšao njihov izgled.
- Pakiranje i otprema: Cijevi se pažljivo pakiraju i šalju kupcima.

2. Čelične cijevi LSAW (uzdužno zavarivanje pod praškom):
- Priprema limova: Za proizvodnju LSAW cijevi pripremaju se visokokvalitetni čelični limovi.
- Oblikovanje: Ploče se oblikuju u "U" oblik pomoću stroja za prethodno savijanje.
- Zavarivanje: ploče u obliku slova "U" zatim se međusobno zavaruju postupkom zavarivanja pod praškom.
- Ekspanzija: Zavareni šav se ekspandira do željenog promjera pomoću unutarnjeg ili vanjskog stroja za ekspandiranje.
- Inspekcija: Cijevi se podvrgavaju inspekciji zbog nedostataka i točnosti dimenzija.
- Ultrazvučno ispitivanje: Cijevi se podvrgavaju ultrazvučnom ispitivanju kako bi se otkrili bilo kakvi unutarnji nedostaci.
- Ukošenje: krajevi cijevi su ukošeni za zavarivanje.
- Premazivanje i označavanje: Cijevi se mogu premazati i označiti prema zahtjevima kupca.
- Pakiranje i otprema: Cijevi se pakiraju i šalju kupcima.

3. HFW (visokofrekventno zavarivanje) čelične cijevi:
- Priprema zavoja: Čelični zavoji se pripremaju za proizvodnju HFW cijevi.
- Oblikovanje i zavarivanje: zavojnice se oblikuju u cilindrični oblik i zatim zavaruju pomoću visokofrekventnog zavarivanja.
- Zagrijavanje zavarenog šava: Zavareni šav se zagrijava do temperature zavarivanja pomoću visokofrekventnog indukcijskog grijanja.
- Dimenzioniranje: Zavarena cijev dimenzionira se na traženi promjer i debljinu.
- Rezanje i skošenje: Cijev se reže na željenu duljinu, a krajevi se skosavaju radi zavarivanja.
- Inspekcija: Cijevi se podvrgavaju inspekciji zbog nedostataka i točnosti dimenzija.
- Hidrostatičko ispitivanje: Cijevi se ispituju na čvrstoću i nepropusnost hidrostatskim ispitivanjem.
- Premazivanje i označavanje: Cijevi se premazuju i označavaju prema zahtjevima kupaca.
- Pakiranje i otprema: Cijevi se pakiraju i šalju kupcima.

Ovi detaljni proizvodni procesi osiguravaju visoku kvalitetu i pouzdanost bešavnih, LSAW i HFW čeličnih cijevi koje proizvodi Womic Steel, ispunjavajući stroge zahtjeve raznih industrija.

Obrada površina:

Površinska obrada čelika za cjevovode ključna je za poboljšanje njegove otpornosti na koroziju i vijek trajanja.Womic Steel koristi različite metode površinske obrade ovisno o različitim zahtjevima klijenata, uključujući:
1. Vruće pocinčavanje: Čelična cijev se uranja u rastaljeni cink kako bi se formirao zaštitni sloj od legure cinka i željeza, čime se povećava njena otpornost na koroziju.Vruće pocinčavanje prikladno je za konvencionalne i niskotlačne cjevovode.
2. Antikorozivni premazi: Uobičajeni antikorozivni premazi uključuju epoksidne premaze, polietilenske premaze i poliuretanske premaze.Ovi premazi učinkovito sprječavaju oksidaciju i koroziju na površini čelične cijevi, produžujući njezin vijek trajanja.
3. Pjeskarenje: Abrazivno pjeskarenje velike brzine koristi se za čišćenje čelične cijevi, uklanjanje hrđe i nečistoća s površine, pružajući dobru osnovu za naknadne tretmane premaza.
4. Obrada premaza: Površina čelične cijevi može se premazati antikorozivnim bojama, bojama za asfalt i drugim premazima za povećanje otpornosti na koroziju, prikladno za podzemne cjevovode i cjevovode u morskom okruženju.

Ove metode površinske obrade učinkovito štite čelik cjevovoda od korozije i oštećenja, osiguravajući njegovu pouzdanost i trajnost u različitim teškim uvjetima.

Pakiranje i transport:

Womic Steel osigurava sigurno pakiranje i pouzdan transport čelika za cjevovode, nudeći fleksibilne opcije za zadovoljavanje različitih potreba kupaca:

1. Rasuti teret: Za velike narudžbe, čelik za cjevovode može se otpremiti u rasutom stanju pomoću specijaliziranih brodova za rasuti teret.Čelik se utovaruje direktno u brodsko skladište bez pakiranja, pogodno za isplativ transport velikih količina.
2. LCL (opterećenje manje od kontejnera): Za manje narudžbe, čelik za cjevovode može se otpremiti kao LCL teret, gdje se više manjih narudžbi objedinjuje u jedan kontejner.Ova metoda je isplativa za manje količine i nudi fleksibilnije rasporede isporuke.
3. FCL (Full Container Load): Kupci se mogu odlučiti za FCL otpremu, gdje je puni kontejner namijenjen njihovoj narudžbi.Ova metoda omogućuje kraće vrijeme prijevoza i smanjuje rizik od oštećenja tijekom rukovanja.
4. Zračni prijevoz: Za hitne narudžbe dostupan je zračni prijevoz za brzu isporuku.Iako je skuplji od pomorskog prijevoza, zračni prijevoz nudi brz i pouzdan prijevoz za vremenski osjetljive pošiljke.

Womic Steel osigurava da su sve pošiljke sigurno zapakirane kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta.Čelik je obično umotan u zaštitne materijale i osiguran u spremnicima ili na paletama kako bi se osigurala stabilnost tijekom transporta.Osim toga, tvrtka blisko surađuje s renomiranim otpremnim partnerima kako bi osigurala pravovremenu isporuku i učinkovito upravljanje logistikom.

Scenariji primjene:

Cijevi API 5L koje proizvodi Womic Steel naširoko se koriste u industriji nafte i prirodnog plina za transport nafte, plina i drugih tekućina.Također se koriste u raznim drugim industrijama kao što su kemijska obrada, proizvodnja električne energije i građevinarstvo.

Zaključak:

Womic Steel je pouzdani proizvođač cijevi API 5L, koji nudi proizvode visoke kvalitete koji zadovoljavaju stroge zahtjeve industrije nafte i prirodnog plina.S fokusom na kvalitetu, pouzdanost i zadovoljstvo kupaca, Womic Steel i dalje je preferirani izbor za kupce širom svijeta.

Vrijeme objave: 22. ožujka 2024

Cijev API 5L: Sveobuhvatni vodič za kemijski sastav i učinkovitost