ASME B16.9 A234 WPB koljeno cijevi od ugljičnog čelika Istaknuta slika

ASME B16.9 A234 WPB Cijevno koljeno od ugljičnog čelika

Kratki opis:

Veličina:1/4 inča – 56 inča, DN8 mm – DN1400 mm, debljina stijenke: maks. 80 mm
Dostava:Unutar 7-15 dana i Ovisno o vašoj količini narudžbe, artikli na zalihama su dostupni.
Vrste okova:Čelično koljeno / zavoji, čelični T-kratnik, kon.Reduktor, Ecc.Reducer, Weldolet, Sockolet, Threadolet, čelična spojka, čelična kapica, bradavice, itd…
Primjena:Priključci za cijevi koriste se za spajanje, kontrolu ili preusmjeravanje protoka tekućina ili plinova unutar sustava cjevovoda.Oni osiguravaju pravilan transport tekućine u industrijama kao što su vodovod, građevinarstvo i proizvodnja.

Womic Steel nudi visoku kvalitetu i konkurentne cijene bešavnih ili zavarenih cijevi od ugljičnog čelika, fitinga za cijevi, nehrđajućih cijevi i fitinga.

Pošaljite nam e-poštu Specifikacije proizvoda

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Reduktor:
Reduktor za čelične cijevi služi kao vitalna komponenta cjevovoda, omogućujući neprimjetan prijelaz s većih na manje veličine provrta u skladu sa specifikacijama unutarnjeg promjera.

Postoje dva primarna tipa reduktora: koncentrični i ekscentrični.Koncentrični reduktori ostvaruju simetrično smanjenje veličine provrta, osiguravajući poravnanje središnjih linija povezanih cijevi.Ova je konfiguracija prikladna kada je održavanje ujednačenih protoka kritično.Nasuprot tome, ekscentrični reduktori uvode pomak između središnjih linija cijevi, zadovoljavajući scenarije u kojima razine tekućine trebaju ravnotežu između gornjih i donjih cijevi.

Ekscentrični reduktor

Koncentrični reduktor

Reduktori igraju transformativnu ulogu u konfiguraciji cjevovoda, olakšavajući glatke prijelaze između cijevi različitih veličina.Ova optimizacija poboljšava ukupnu učinkovitost i funkcionalnost sustava.

Lakat:
Koljeno čelične cijevi ima ključnu ulogu u sustavima cjevovoda, olakšavajući promjene smjera protoka tekućine.Nalazi primjenu u spajanju cijevi identičnog ili različitog nazivnog promjera, učinkovito preusmjeravajući protok duž željenih putanja.

Koljena su kategorizirana na temelju stupnja promjene smjera tekućine koju unose u cjevovode.Najčešći kutovi uključuju 45 stupnjeva, 90 stupnjeva i 180 stupnjeva.Za specijalizirane primjene kutovi poput 60 stupnjeva i 120 stupnjeva dolaze u obzir.

Koljena spadaju u različite klasifikacije na temelju njihovog radijusa u odnosu na promjer cijevi.Koljeno kratkog radijusa (SR koljeno) ima radijus jednak promjeru cijevi, što ga čini prikladnim za niskotlačne cjevovode male brzine ili ograničene prostore gdje je slobodan prostor veliki.Nasuprot tome, koljeno dugog radijusa (LR koljeno), s polumjerom 1,5 puta većim od promjera cijevi, nalazi primjenu u visokotlačnim cjevovodima i cjevovodima velikog protoka.

Koljena se mogu grupirati prema njihovim metodama spajanja cijevi - koljeno sa sučeonim zavarivanjem, koljeno sa utičnicom i koljeno s navojem.Ove varijante nude svestranost ovisno o vrsti zgloba koji se koristi.Što se tiče materijala, koljena su izrađena od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika ili legiranog čelika, prilagođavajući se posebnim zahtjevima tijela ventila.

majica:

Vrste čeličnih cijevi:
● Na temelju promjera grana i funkcija:
● Jednaka majica
● T-kratnik redukcije (T-kratnik reduktora)

Na temelju vrsta veze:
● T-kratnik za sučeoni zavar
● T-kratnik za zavarivanje
● T-kratnik s navojem

Na temelju vrste materijala:
● Cijevi od ugljičnog čelika
● Majica od legiranog čelika
● Tee od nehrđajućeg čelika

Primjene čeličnih cijevi:
● Čelični cijevni čepovi su svestrani priključci koji nalaze primjenu u raznim industrijama zbog svoje sposobnosti povezivanja i usmjeravanja protoka u različitim smjerovima.Neke uobičajene primjene uključuju:
● Prijenos nafte i plina: T-vodi se koriste za grananje cjevovoda za transport nafte i plina.
● Rafiniranje nafte i nafte: U rafinerijama, T-proizvodi pomažu u upravljanju protokom različitih proizvoda tijekom procesa rafiniranja.
● Sustavi za pročišćavanje vode: Trojnici se koriste u postrojenjima za pročišćavanje vode za kontrolu protoka vode i kemikalija.
● Kemijska industrija: Tees igraju ulogu u kemijskoj obradi usmjeravanjem protoka različitih kemikalija i tvari.
● Sanitarne cijevi: U prehrambenoj, farmaceutskoj i drugim industrijama, sanitarne cijevi pomažu u održavanju higijenskih uvjeta u transportu tekućine.
● Elektrane: Tees se koriste u sustavima za proizvodnju i distribuciju električne energije.
● Strojevi i oprema: Tees su integrirani u razne industrijske strojeve i opremu za upravljanje tekućinama.
● Izmjenjivači topline: T-kolice se koriste u sustavima izmjenjivača topline za kontrolu protoka toplih i hladnih tekućina.

Čelične cijevi su ključne komponente u mnogim sustavima, omogućujući fleksibilnost i kontrolu nad distribucijom i smjerom tekućina.Izbor materijala i tipa T-račve ovisi o čimbenicima kao što su vrsta tekućine koja se transportira, tlak, temperatura i specifični zahtjevi primjene.

Pregled poklopca čelične cijevi

Poklopac za čeličnu cijev, koji se također naziva i čelični čep, spoj je koji se koristi za pokrivanje kraja cijevi.Može se zavariti na kraj cijevi ili pričvrstiti na vanjski navoj cijevi.Čelične kapice za cijevi služe za pokrivanje i zaštitu spojeva cijevi.Ovi poklopci dolaze u različitim oblicima, uključujući polukuglaste, eliptične, tanjuraste i sferne poklopce.

Oblici konveksnih kapa:
● Hemispherical Cap
● Eliptična kapica
● Poklopac za posudu
● Sferična kapica

Tretmani veze:
Kapice se koriste za rezanje prijelaza i spojeva u cijevima.Izbor tretmana veze ovisi o specifičnim zahtjevima aplikacije:
● Spajanje sučeonim zavarivanjem
● Zavareni spoj
● Navojna veza

Prijave:
Završne kapice imaju širok raspon primjena u industrijama kao što su kemijska, građevinska, papirna, cementna i brodogradnja.Osobito su korisni za spajanje cijevi različitih promjera i stvaranje zaštitne barijere na kraju cijevi.

Vrste čepova za čelične cijevi:
Vrste povezivanja:
● Čep za sučeoni zavar
● Zavareni poklopac
● Vrste materijala:
● Poklopac cijevi od ugljičnog čelika
● Kapica od nehrđajućeg čelika
● Čep od legiranog čelika

Pregled savijanja čelične cijevi

Zavoj čelične cijevi je vrsta cijevne spojnice koja se koristi za promjenu smjera cjevovoda.Iako je sličan koljenu cijevi, koljeno cijevi je duže i obično se proizvodi za posebne zahtjeve.Cijevni koljeni dolaze u različitim dimenzijama, s različitim stupnjevima zakrivljenosti, kako bi se prilagodili različitim kutovima zakretanja u cjevovodima.

Vrste savijanja i učinkovitost:
3D zavoj: zavoj s radijusom koji je tri puta veći od nominalnog promjera cijevi.Obično se koristi u dugim cjevovodima zbog svoje relativno blage zakrivljenosti i učinkovite promjene smjera.
5D zavoj: Ovaj zavoj ima polumjer pet puta veći od nominalnog promjera cijevi.Omogućuje glađu promjenu smjera, što ga čini prikladnim za produžene cjevovode uz zadržavanje učinkovitosti protoka tekućine.

Kompenzacija za promjene stupnja:
6D i 8D zavoji: Ovi zavoji, s polumjerima šest puta odnosno osam puta od nominalnog promjera cijevi, koriste se za kompenzaciju malih stupnjeva promjena u smjeru cjevovoda.Osiguravaju postupan prijelaz bez ometanja protoka.
Zavoji čeličnih cijevi vitalne su komponente u sustavima cjevovoda, omogućujući promjene smjera bez izazivanja pretjerane turbulencije ili otpora u protoku tekućine.Izbor vrste zavoja ovisi o specifičnim zahtjevima cjevovoda, uključujući stupanj promjene smjera, raspoloživi prostor i potrebu za održavanjem učinkovitih karakteristika protoka.

Tehnički podaci

ASME B16.9: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

EN 10253-1: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

JIS B2311: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

DIN 2605: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

GB/T 12459: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

Dimenzije koljena cijevi obuhvaćene su u ASME B16.9.Pogledajte donju tablicu za dimenzije veličine lakta od 1/2″ do 48″.

NAZIVNA VELIČINA CIJEVI	VANJSKI PROMJER	CENTAR DO KRAJA
inča	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	–
3/4	26.7	38	19	–
1	33.4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48.3	57	29	38
2	60.3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88.9	114	51	76
3 1/2	101.6	133	57	89
4	114.3	152	64	102
5	141.3	190	79	127
6	168.3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323.9	457	190	305
14	355.6	533	222	356
16	406.4	610	254	406
18	457.2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753. godine	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Sve dimenzije su u mm

Tolerancija dimenzija cijevnih spojnica prema ASME B16.9

NAZIVNA VELIČINA CIJEVI	SVE OKOLJE	SVE OKOLJE	SVE OKOLJE	LAKTOVI I TAJNICE	POVRATNI ZAVOJI 180 STUPNJEVA	POVRATNI ZAVOJI 180 STUPNJEVA	POVRATNI ZAVOJI 180 STUPNJEVA	REDUKTORI	CAPS
NPS	OD na kosini (1), (2)	ID na kraju (1), (3), (4)	Debljina stijenke (3)	Dimenzija od središta do kraja A,B,C,M	Od centra do centra O	Lice u lice K	Poravnanje krajeva U	Ukupna dužina H	Ukupna duljina E
½ do 2½	0,06 -0,03	0,03	Ne manje od 87,5% nazivne debljine	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
3 do 3 ½	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
4	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
5 do 8	0,09 -0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,25
10 do 18	0,16 -0,12	0,12		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
20 do 24	0,25 -0,19	0,19		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
26 do 30	0,25 -0,19	0,19		0,12	…	…	…	0,19	0,38
32 do 48	0,25 -0,19	0,19		0,19	…	…	…	0,19	0,38

NAZIVNA VELIČINA CIJEVI NPS	TOLERANCIJE KUTOVA	TOLERANCIJE KUTOVA	SVE DIMENZIJE SU DATE U INČIMA.TOLERANCIJE SU JEDNAKE PLUS I MINUS, OSIM KAKO JE NAVEDENO.
	Izvan kuta Q	Izvan aviona P	(1) Izvan kruga je zbroj apsolutnih vrijednosti plus i minus tolerancije. (2) Ova se tolerancija možda neće primjenjivati na lokaliziranim područjima oblikovanih spojnica gdje je potrebna veća debljina stijenke kako bi se ispunili projektni zahtjevi ASME B16.9. (3) Unutarnji promjer i nazivne debljine stjenke na krajevima određuje kupac. (4) Osim ako kupac drugačije ne odredi, ove se tolerancije odnose na nazivni unutarnji promjer, koji je jednak razlici između nazivnog vanjskog promjera i dvostruke nazivne debljine stijenke.
½ do 4	0,03	0,06
5 do 8	0,06	0,12
10 do 12	0,09	0,19
14 do 16	0,09	0,25
18 do 24	0,12	0,38
26 do 30	0,19	0,38
32 do 42	0,19	0,50
44 do 48	0,18	0,75

Standard & Grade

ASME B16.9: Tvornički izrađeni spojevi za sučeono zavarivanje	Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik
EN 10253-1: Cijevni priključci za sučeono zavarivanje - 1. dio: Kovani ugljični čelik za opću upotrebu i bez posebnih zahtjeva za inspekciju	Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik
JIS B2311: Čelični cijevni spojevi za sučeono zavarivanje za uobičajenu uporabu	Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik
DIN 2605: čelični cijevni spojevi za sučeono zavarivanje: koljena i zavoji sa smanjenim faktorom tlaka	Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik
GB/T 12459: Čelični spojevi za bešavne cijevi za sučeono zavarivanje	Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

Proizvodni proces

Proces proizvodnje čepova

Proces proizvodnje T-trojnika

Proces proizvodnje reduktora

Proces proizvodnje lakta

Kontrola kvalitete

Provjera sirovina, kemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizualni pregled, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje udarom, ispitivanje DWT-a, ispitivanje bez razaranja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje tlaka, ispitivanje propuštanja sjedišta, ispitivanje performansi protoka, zakretni moment i potisak Ispitivanje, pregled bojanja i premaza, pregled dokumentacije…..

Upotreba i primjena

● Veza
● Kontrola smjera
● Regulacija protoka
● Odvajanje medija
● Miješanje tekućine

● Potpora i sidrenje
● Kontrola temperature
● Higijena i sterilnost
● Sigurnost
● Estetska i ekološka razmatranja

Ukratko, cijevni priključci su nezamjenjive komponente koje omogućuju učinkovit, siguran i kontroliran transport tekućina i plinova kroz širok raspon industrija.Njihove različite primjene doprinose pouzdanosti, performansama i sigurnosti sustava za rukovanje tekućinama u bezbrojnim okruženjima.

Pakiranje i otprema

U Womic Steelu razumijemo važnost sigurnog pakiranja i pouzdane dostave kada je u pitanju isporuka naših visokokvalitetnih cijevnih spojnica na kućni prag.Ovdje je pregled naših postupaka pakiranja i slanja za vašu referencu:

Ambalaža:
Naši priključci za cijevi pažljivo su pakirani kako bi bili sigurni da će stići do vas u savršenom stanju, spremni za vaše industrijske ili komercijalne potrebe.Naš proces pakiranja uključuje sljedeće ključne korake:
● Provjera kvalitete: Prije pakiranja, svi cijevni priključci prolaze temeljitu provjeru kvalitete kako bismo potvrdili da zadovoljavaju naše stroge standarde za učinkovitost i cjelovitost.
● Zaštitni premaz: Ovisno o vrsti materijala i primjeni, naši spojni elementi mogu dobiti zaštitni premaz za sprječavanje korozije i oštećenja tijekom transporta.
● Sigurno spajanje: Priključci su sigurno povezani zajedno, osiguravajući da ostanu stabilni i zaštićeni tijekom cijelog procesa slanja.
● Označavanje i dokumentacija: Svaki paket je jasno označen s bitnim informacijama, uključujući specifikacije proizvoda, količinu i sve posebne upute za rukovanje.Također je uključena relevantna dokumentacija, poput potvrda o sukladnosti.
● Prilagođeno pakiranje: možemo udovoljiti posebnim zahtjevima za pakiranje na temelju vaših jedinstvenih zahtjeva, osiguravajući da su vaši dodaci pripremljeni točno prema potrebi.

Dostava:
Surađujemo s renomiranim otpremnim partnerima kako bismo jamčili pouzdanu i pravovremenu isporuku na vaše određeno odredište. Naš logistički tim optimizira rute dostave kako bi smanjio vrijeme prijevoza i smanjio rizik od kašnjenja. Za međunarodne pošiljke obrađujemo svu potrebnu carinsku dokumentaciju i usklađenost kako bismo olakšali neometanu carinu carinjenje. Nudimo fleksibilne opcije dostave, uključujući ubrzanu dostavu za hitne zahtjeve.