ASME B16.9 A234 WPB koljeno od ugljičnog čelika

Kratki opis:

Veličina:1/4 inča – 56 inča, DN8 mm – DN1400 mm, debljina stijenke: maks. 80 mm
Dostava:U roku od 7-15 dana i ovisno o količini vaše narudžbe, artikli na zalihi su dostupni.
Vrste armatura:Čelični koljeni / lukovi, čelični T-komad, reduktor, ekscentrični reduktor, zavarivački spoj, navojni spoj, čelična spojnica, čelična kapa, niple itd.
Primjena:Cijevni spojevi koriste se za spajanje, kontrolu ili preusmjeravanje protoka tekućina ili plinova unutar cjevovodnog sustava. Osiguravaju pravilan transport tekućina u industrijama kao što su vodoinstalacije, građevinarstvo i proizvodnja.

Womic Steel nudi visokokvalitetne i konkurentne cijene bešavnih ili zavarenih cijevi od ugljičnog čelika, cijevnih spojnica, cijevi i spojnica od nehrđajućeg čelika.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Reduktor:
Čelični reduktor cijevi služi kao vitalna komponenta cjevovoda, omogućujući besprijekoran prijelaz s većih na manje veličine promjera u skladu sa specifikacijama unutarnjeg promjera.

Postoje dvije glavne vrste reduktora: koncentrični i ekscentrični. Koncentrični reduktori omogućuju simetrično smanjenje veličine provrta, osiguravajući poravnanje središnjih linija spojenih cijevi. Ova konfiguracija je prikladna kada je održavanje ujednačenih protoka ključno. Nasuprot tome, ekscentrični reduktori uvode pomak između središnjih linija cijevi, zadovoljavajući scenarije gdje je razina tekućine potrebna za ravnotežu između gornjih i donjih cijevi.

Priključci-1

Ekscentrični reduktor

Priključci-2

Koncentrični reduktor

Reduktori igraju transformativnu ulogu u konfiguraciji cjevovoda, olakšavajući glatke prijelaze između cijevi različitih veličina. Ova optimizacija poboljšava ukupnu učinkovitost i funkcionalnost sustava.

Lakat:
Čelični cijevni koljen ima ključnu ulogu u cjevovodnim sustavima, olakšavajući promjene smjera protoka tekućine. Primjenjuje se u spajanju cijevi identičnih ili različitih nominalnih promjera, učinkovito preusmjeravajući protok duž željenih putanja.

Koljena se kategoriziraju na temelju stupnja promjene smjera fluida koju unose u cjevovode. Uobičajeni kutovi uključuju 45 stupnjeva, 90 stupnjeva i 180 stupnjeva. Za specijalizirane primjene, u obzir dolaze kutovi poput 60 stupnjeva i 120 stupnjeva.

Koljena spadaju u različite klasifikacije na temelju njihovog radijusa u odnosu na promjer cijevi. Koljeno kratkog radijusa (SR koljeno) ima radijus jednak promjeru cijevi, što ga čini prikladnim za cjevovode niskog tlaka, niske brzine ili skučene prostore gdje je razmak ograničen. Suprotno tome, koljeno dugog radijusa (LR koljeno), s radijusom 1,5 puta većim od promjera cijevi, nalazi primjenu u cjevovodima visokog tlaka i velikog protoka.

Koljena se mogu grupirati prema načinu spajanja cijevi - koljeno zavareno sučeono, koljeno zavareno u utičnicu i koljeno s navojem. Ove varijacije nude svestranost na temelju korištene vrste spoja. Što se tiče materijala, koljena su izrađena od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika ili legiranog čelika, prilagođavajući se specifičnim zahtjevima tijela ventila.

Majica:

Priključci (1)
Priključci (2)
Priključci (3)

Vrste čeličnih cijevi T-komad:
● Na temelju promjera i funkcija grana:
● Jednaki majica
● Redukcijski T-komad (Redukcijski T-komad)

Na temelju vrsta povezivanja:
● T-spoj za sučeono zavarivanje
● T-spoj za zavarivanje utičnicom
● Navojni T-komad

Na temelju vrsta materijala:
● T-komad od ugljičnog čelika
● T-komad od legiranog čelika
● T-komad od nehrđajućeg čelika

Primjena T-komadića od čeličnih cijevi:
● Čelični T-spojevi su svestrani spojni elementi koji se primjenjuju u raznim industrijama zbog svoje sposobnosti spajanja i usmjeravanja protoka u različitim smjerovima. Neke uobičajene primjene uključuju:
● Prijenos nafte i plina: T-spojevi se koriste za odvajanje cjevovoda za transport nafte i plina.
● Rafiniranje nafte i nafte: U rafinerijama, T-komadovi pomažu u upravljanju protokom različitih proizvoda tijekom procesa rafiniranja.
● Sustavi za pročišćavanje vode: T-komadovi se koriste u postrojenjima za pročišćavanje vode za kontrolu protoka vode i kemikalija.
● Kemijska industrija: T-komadovi igraju ulogu u kemijskoj obradi usmjeravanjem protoka različitih kemikalija i tvari.
● Sanitarne cijevi: U prehrambenoj, farmaceutskoj i drugim industrijama, T-spojevi sanitarnih cijevi pomažu u održavanju higijenskih uvjeta pri transportu tekućina.
● Elektrane: T-komadovi se koriste u sustavima za proizvodnju i distribuciju električne energije.
● Strojevi i oprema: T-komadovi su integrirani u razne industrijske strojeve i opremu za upravljanje tekućinama.
● Izmjenjivači topline: T-komadovi se koriste u sustavima izmjenjivača topline za kontrolu protoka vrućih i hladnih tekućina.

Čelični T-spojevi su bitne komponente u mnogim sustavima, pružajući fleksibilnost i kontrolu nad distribucijom i smjerom tekućina. Izbor materijala i vrste T-spoja ovisi o čimbenicima kao što su vrsta tekućine koja se prenosi, tlak, temperatura i specifični zahtjevi primjene.

Pregled čeličnog cijevnog poklopca

Čelična cijevna kapa, također poznata kao čelični čep, je spojnica koja se koristi za pokrivanje kraja cijevi. Može se zavariti na kraj cijevi ili pričvrstiti na vanjski navoj cijevi. Čelične cijevne kape služe za pokrivanje i zaštitu cijevnih spojnica. Ove kape dolaze u različitim oblicima, uključujući polukuglaste, eliptične, tanjuraste i sferne kape.

Oblici konveksnih kapa:
● Hemisferična kapa
● Eliptična kapa
● Poklopac za posuđe
● Kuglasti poklopac

Tretmani povezivanja:
Kapice se koriste za prekrivanje prijelaza i spojeva u cijevima. Izbor načina spajanja ovisi o specifičnim zahtjevima primjene:
● Spoj za sučeono zavarivanje
● Spoj s utičnim zavarivanjem
● Navojni spoj

Primjene:
Završne kapice imaju širok raspon primjena u industrijama kao što su kemikalija, građevinarstvo, papir, cement i brodogradnja. Posebno su korisne za spajanje cijevi različitih promjera i pružanje zaštitne barijere na kraju cijevi.

Vrste čepova za čelične cijevi:
Vrste povezivanja:
● Kapica za sučeono zavarivanje
● Kapica za zavarivanje utičnicom
● Vrste materijala:
● Kapica za cijev od ugljičnog čelika
● Poklopac od nehrđajućeg čelika
● Poklopac od legiranog čelika

Pregled savijanja čeličnih cijevi

Čelični cijevni koljen je vrsta cijevnog spoja koji se koristi za promjenu smjera cjevovoda. Iako je sličan cijevnom koljenu, cijevni koljen je duži i obično se proizvodi za specifične zahtjeve. Cijevni koljeni dolaze u različitim dimenzijama, s različitim stupnjevima zakrivljenosti, kako bi se prilagodili različitim kutovima okretanja u cjevovodima.

Vrste savijanja i učinkovitost:
3D zavoj: Zavoj s polumjerom tri puta većim od nominalnog promjera cijevi. Obično se koristi u dugim cjevovodima zbog relativno blage zakrivljenosti i učinkovite promjene smjera.
5D zavoj: Ovaj zavoj ima polumjer pet puta veći od nominalnog promjera cijevi. Omogućuje glatkiju promjenu smjera, što ga čini prikladnim za proširene cjevovode uz održavanje učinkovitosti protoka tekućine.

Kompenzacija za promjene diplome:
6D i 8D zavoji: Ovi zavoji, s radijusima šest, odnosno osam puta većim od nominalnog promjera cijevi, koriste se za kompenzaciju malih promjena nagiba u smjeru cjevovoda. Osiguravaju postupan prijelaz bez ometanja protoka.
Čelične cijevi su vitalne komponente u cjevovodnim sustavima, omogućujući promjene smjera bez uzrokovanja prekomjerne turbulencije ili otpora u protoku tekućine. Izbor vrste savijanja ovisi o specifičnim zahtjevima cjevovoda, uključujući stupanj promjene smjera, raspoloživi prostor i potrebu održavanja učinkovitih karakteristika protoka.

Tehnički podaci

ASME B16.9: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik
EN 10253-1: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik
JIS B2311: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik
DIN 2605: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik
GB/T 12459: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

Dimenzije cijevnih koljena obuhvaćene su normom ASME B16.9. Za dimenzije koljena od 1/2″ do 48″ pogledajte donju tablicu.

Priključci (4)

NAZIVNA VELIČINA CIJEVI

VANJSKI PROMJER

OD SREDIŠTA DO KRAJA

Inč.

OD

A

B

C

1/2

21.3

38

16

3/4

26,7

38

19

1

33,4

38

22

25

1 1/4

42.2

48

25

32

1 1/2

48,3

57

29

38

2

60,3

76

35

51

2 1/2

73

95

44

64

3

88,9

114

51

76

3 1/2

101,6

133

57

89

4

114,3

152

64

102

5

141,3

190

79

127

6

168,3

229

95

152

8

219.1

305

127

203

10

273.1

381

159

254

12

323,9

457

190

305

14

355,6

533

222

356

16

406.4

610

254

406

18

457.2

686

286

457

20

508

762

318

508

22

559

838

343

559

24

610

914

381

610

26

660

991

406

660

28

711

1067

438

711

30

762

1143

470

762

32

813

1219

502

813

34

864

1295

533

864

36

914

1372

565

914

38

965

1448

600

965

40

1016

1524.

632

1016

42

1067

1600

660

1067

44

1118

1676.

695

1118

46

1168

1753.

727

1168

48

1219

1829.

759

1219

Sve dimenzije su u mm

Tolerancija dimenzija cijevnih spojnica prema ASME B16.9

Priključci (5)

NAZIVNA VELIČINA CIJEVI

SVI PRIBORNI DIJELOVI

SVI PRIBORNI DIJELOVI

SVI PRIBORNI DIJELOVI

KOLJENI I TELEFONSKI NASTAVCI

POVRATNI ZAVOJI OD 180°

POVRATNI ZAVOJI OD 180°

POVRATNI ZAVOJI OD 180°

REDUKTORI

 

VELIKA SLOVA

NPS

Vanjski kut na kosini (1), (2)

ID na kraju
(1), (3), (4)

Debljina stijenke (3)

Dimenzija od središta do kraja A, B, C, M

Od centra do centra O

Natrag u lice K

Poravnanje krajeva U

Ukupna duljina H

Ukupna duljina E

½ do 2½

0,06
-0,03

0,03

Ne manje od 87,5% nominalne debljine

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

3 do 3 ½

0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

4

0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

5 do 8

0,09
-0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,25

10 do 18

0,16
-0,12

0,12

0,09

0,38

0,25

0,06

0,09

0,25

20 do 24

0,25
-0,19

0,19

0,09

0,38

0,25

0,06

0,09

0,25

26 do 30

0,25
-0,19

0,19

0,12

...

...

...

0,19

0,38

32 do 48

0,25
-0,19

0,19

0,19

...

...

...

0,19

0,38

NAZIVNA VELIČINA CIJEVI NPS

TOLERANCIJE KUTNOSTI

TOLERANCIJE KUTNOSTI

SVE DIMENZIJE SU DANE U INČIMA. TOLERANCIJE SU JEDNAKE PLUS I MINUS OSIM AKO NIJE DRUGO NAVEDENO.

Kut Q izvan okvira

Izvan ravnine P

(1) Izvan kružnosti je zbroj apsolutnih vrijednosti plus i minus tolerancije.
(2) Ova tolerancija se možda neće primjenjivati ​​na lokalizirana područja oblikovanih spojnica gdje je potrebna povećana debljina stijenke kako bi se zadovoljili projektni zahtjevi ASME B16.9.
(3) Unutarnji promjer i nominalne debljine stijenki na krajevima određuje kupac.
(4) Osim ako kupac ne odredi drugačije, ove tolerancije primjenjuju se na nazivni unutarnji promjer, koji je jednak razlici između nazivnog vanjskog promjera i dvostruke nazivne debljine stijenke.

½ do 4

0,03

0,06

5 do 8

0,06

0,12

10 do 12

0,09

0,19

14 do 16

0,09

0,25

18 do 24

0,12

0,38

26 do 30

0,19

0,38

32 do 42

0,19

0,50

44 do 48

0,18

0,75

Standard i stupanj

ASME B16.9: Tvornički izrađeni kovano-zavarivački spojevi

Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik

EN 10253-1: Cijevni spojevi za sučeono zavarivanje - 1. dio: Kovani ugljični čelik za opću upotrebu i bez posebnih zahtjeva za inspekciju

Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik

JIS B2311: Čelični spojni elementi za cijevi za sučeono zavarivanje za uobičajenu upotrebu

Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik

DIN 2605: Čelični cijevno-zavarni spojevi: Koljena i lukovi sa smanjenim faktorom tlaka

Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik

GB/T 12459: Čelični bešavni cijevini spojevi za sučeono zavarivanje

Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik

Proizvodni proces

Proces proizvodnje kapa

spojnica-1

Proces proizvodnje majica

fiting-2

Proces proizvodnje reduktora

fiting-3

Proces proizvodnje lakta

fiting-4

Kontrola kvalitete

Provjera sirovina, kemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizualni pregled, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje udarom, DWT ispitivanje, nerazorna ispitivanja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje tlaka, ispitivanje propuštanja sjedišta, ispitivanje protočnih performansi, ispitivanje momenta i potiska, inspekcija bojanja i premazivanja, pregled dokumentacije…..

Upotreba i primjena

Provjera sirovina, kemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizualni pregled, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje udarom, DWT ispitivanje, nerazorna ispitivanja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje tlaka, ispitivanje propuštanja sjedišta, ispitivanje protočnih performansi, ispitivanje momenta i potiska, inspekcija bojanja i premazivanja, pregled dokumentacije…..

● Veza
● Upravljanje smjerom
● Regulacija protoka
● Odvajanje medija
● Miješanje tekućina

● Podrška i sidrenje
● Kontrola temperature
● Higijena i sterilnost
● Sigurnost
● Estetski i ekološki aspekti

Ukratko, cijevne armature su nezamjenjive komponente koje omogućuju učinkovit, siguran i kontroliran transport tekućina i plinova u širokom rasponu industrija. Njihova raznolika primjena doprinosi pouzdanosti, performansama i sigurnosti sustava za rukovanje tekućinama u bezbrojnim okruženjima.

Pakiranje i dostava

U tvrtki Womic Steel razumijemo važnost sigurnog pakiranja i pouzdane dostave kada je u pitanju dostava naših visokokvalitetnih cijevnih spojnica na vaša vrata. Evo pregleda naših postupaka pakiranja i dostave za vašu referencu:

Pakiranje:
Naši cijevno-armaturani spojevi pažljivo su pakirani kako bi vam stigli u savršenom stanju, spremni za vaše industrijske ili komercijalne potrebe. Naš proces pakiranja uključuje sljedeće ključne korake:
● Inspekcija kvalitete: Prije pakiranja, svi cijevno-armaturni spojevi prolaze temeljitu inspekciju kvalitete kako bi se potvrdilo da zadovoljavaju naše stroge standarde performansi i integriteta.
● Zaštitni premaz: Ovisno o vrsti materijala i primjeni, naši spojevi mogu dobiti zaštitni premaz kako bi se spriječila korozija i oštećenja tijekom transporta.
● Sigurno slaganje u pakete: Spojnice su sigurno složene zajedno, što osigurava njihovu stabilnost i zaštitu tijekom cijelog procesa dostave.
● Označavanje i dokumentacija: Svaki paket je jasno označen bitnim informacijama, uključujući specifikacije proizvoda, količinu i sve posebne upute za rukovanje. Priložena je i relevantna dokumentacija, kao što su certifikati o sukladnosti.
● Prilagođeno pakiranje: Možemo udovoljiti posebnim zahtjevima za pakiranje na temelju vaših jedinstvenih zahtjeva, osiguravajući da su vaši elementi pripremljeni točno prema potrebi.

Dostava:
Surađujemo s renomiranim dostavnim partnerima kako bismo jamčili pouzdanu i pravovremenu dostavu na vaše određeno odredište. Naš logistički tim optimizira rute dostave kako bi se smanjilo vrijeme tranzita i smanjio rizik od kašnjenja. Za međunarodne pošiljke obrađujemo svu potrebnu carinsku dokumentaciju i usklađenost kako bismo olakšali nesmetano carinjenje. Nudimo fleksibilne mogućnosti dostave, uključujući ubrzanu dostavu za hitne potrebe.

fiting-5