ASME B16.9 A234 WPB Cijevno koljeno od ugljičnog čelika

Kratki opis:

Veličina:1/4 inča – 56 inča, DN8 mm – DN1400 mm, debljina stijenke: maks. 80 mm
Dostava:Unutar 7-15 dana i Ovisno o vašoj količini narudžbe, artikli na zalihama su dostupni.
Vrste okova:Čelično koljeno / zavoji, čelični T-kratnik, kon.Reduktor, Ecc.Reducer, Weldolet, Sockolet, Threadolet, čelična spojka, čelična kapica, bradavice, itd…
Primjena:Priključci za cijevi koriste se za spajanje, kontrolu ili preusmjeravanje protoka tekućina ili plinova unutar sustava cjevovoda.Oni osiguravaju pravilan transport tekućine u industrijama kao što su vodovod, građevinarstvo i proizvodnja.

Womic Steel nudi visoku kvalitetu i konkurentne cijene bešavnih ili zavarenih cijevi od ugljičnog čelika, fitinga za cijevi, nehrđajućih cijevi i fitinga.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Reduktor:
Reduktor za čelične cijevi služi kao vitalna komponenta cjevovoda, omogućujući neprimjetan prijelaz s većih na manje veličine provrta u skladu sa specifikacijama unutarnjeg promjera.

Postoje dva primarna tipa reduktora: koncentrični i ekscentrični.Koncentrični reduktori ostvaruju simetrično smanjenje veličine provrta, osiguravajući poravnanje središnjih linija povezanih cijevi.Ova je konfiguracija prikladna kada je održavanje ujednačenih protoka kritično.Nasuprot tome, ekscentrični reduktori uvode pomak između središnjih linija cijevi, zadovoljavajući scenarije u kojima razine tekućine trebaju ravnotežu između gornjih i donjih cijevi.

Okov-1

Ekscentrični reduktor

Okovi-2

Koncentrični reduktor

Reduktori igraju transformativnu ulogu u konfiguraciji cjevovoda, olakšavajući glatke prijelaze između cijevi različitih veličina.Ova optimizacija poboljšava ukupnu učinkovitost i funkcionalnost sustava.

Lakat:
Koljeno čelične cijevi ima ključnu ulogu u sustavima cjevovoda, olakšavajući promjene smjera protoka tekućine.Nalazi primjenu u spajanju cijevi identičnog ili različitog nazivnog promjera, učinkovito preusmjeravajući protok duž željenih putanja.

Koljena su kategorizirana na temelju stupnja promjene smjera tekućine koju unose u cjevovode.Najčešći kutovi uključuju 45 stupnjeva, 90 stupnjeva i 180 stupnjeva.Za specijalizirane primjene kutovi poput 60 stupnjeva i 120 stupnjeva dolaze u obzir.

Koljena spadaju u različite klasifikacije na temelju njihovog radijusa u odnosu na promjer cijevi.Koljeno kratkog radijusa (SR koljeno) ima radijus jednak promjeru cijevi, što ga čini prikladnim za niskotlačne cjevovode male brzine ili ograničene prostore gdje je slobodan prostor veliki.Nasuprot tome, koljeno dugog radijusa (LR koljeno), s polumjerom 1,5 puta većim od promjera cijevi, nalazi primjenu u visokotlačnim cjevovodima i cjevovodima velikog protoka.

Koljena se mogu grupirati prema njihovim metodama spajanja cijevi - koljeno sa sučeonim zavarivanjem, koljeno sa utičnicom i koljeno s navojem.Ove varijante nude svestranost ovisno o vrsti zgloba koji se koristi.Što se tiče materijala, koljena su izrađena od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika ili legiranog čelika, prilagođavajući se posebnim zahtjevima tijela ventila.

majica:

okovi (1)
okovi (2)
Priključci (3)

Vrste čeličnih cijevi:
● Na temelju promjera grana i funkcija:
● Jednaka majica
● T-kratnik redukcije (T-kratnik reduktora)

Na temelju vrsta veze:
● T-kratnik za sučeoni zavar
● T-kratnik za zavarivanje
● T-kratnik s navojem

Na temelju vrste materijala:
● Cijevi od ugljičnog čelika
● Majica od legiranog čelika
● Tee od nehrđajućeg čelika

Primjene čeličnih cijevi:
● Čelični cijevni čepovi su svestrani priključci koji nalaze primjenu u raznim industrijama zbog svoje sposobnosti povezivanja i usmjeravanja protoka u različitim smjerovima.Neke uobičajene primjene uključuju:
● Prijenos nafte i plina: T-vodi se koriste za grananje cjevovoda za transport nafte i plina.
● Rafiniranje nafte i nafte: U rafinerijama, T-proizvodi pomažu u upravljanju protokom različitih proizvoda tijekom procesa rafiniranja.
● Sustavi za pročišćavanje vode: Trojnici se koriste u postrojenjima za pročišćavanje vode za kontrolu protoka vode i kemikalija.
● Kemijska industrija: Tees igraju ulogu u kemijskoj obradi usmjeravanjem protoka različitih kemikalija i tvari.
● Sanitarne cijevi: U prehrambenoj, farmaceutskoj i drugim industrijama, sanitarne cijevi pomažu u održavanju higijenskih uvjeta u transportu tekućine.
● Elektrane: Tees se koriste u sustavima za proizvodnju i distribuciju električne energije.
● Strojevi i oprema: Tees su integrirani u razne industrijske strojeve i opremu za upravljanje tekućinama.
● Izmjenjivači topline: T-kolice se koriste u sustavima izmjenjivača topline za kontrolu protoka toplih i hladnih tekućina.

Čelične cijevi su ključne komponente u mnogim sustavima, omogućujući fleksibilnost i kontrolu nad distribucijom i smjerom tekućina.Izbor materijala i tipa T-račve ovisi o čimbenicima kao što su vrsta tekućine koja se transportira, tlak, temperatura i specifični zahtjevi primjene.

Pregled poklopca čelične cijevi

Poklopac za čeličnu cijev, koji se također naziva i čelični čep, spoj je koji se koristi za pokrivanje kraja cijevi.Može se zavariti na kraj cijevi ili pričvrstiti na vanjski navoj cijevi.Čelične kapice za cijevi služe za pokrivanje i zaštitu spojeva cijevi.Ovi poklopci dolaze u različitim oblicima, uključujući polukuglaste, eliptične, tanjuraste i sferne poklopce.

Oblici konveksnih kapa:
● Hemispherical Cap
● Eliptična kapica
● Poklopac za posudu
● Sferična kapica

Tretmani veze:
Kapice se koriste za rezanje prijelaza i spojeva u cijevima.Izbor tretmana veze ovisi o specifičnim zahtjevima aplikacije:
● Spajanje sučeonim zavarivanjem
● Zavareni spoj
● Navojna veza

Prijave:
Završne kapice imaju širok raspon primjena u industrijama kao što su kemijska, građevinska, papirna, cementna i brodogradnja.Osobito su korisni za spajanje cijevi različitih promjera i stvaranje zaštitne barijere na kraju cijevi.

Vrste čepova za čelične cijevi:
Vrste povezivanja:
● Čep za sučeoni zavar
● Zavareni poklopac
● Vrste materijala:
● Poklopac cijevi od ugljičnog čelika
● Kapica od nehrđajućeg čelika
● Čep od legiranog čelika

Pregled savijanja čelične cijevi

Zavoj čelične cijevi je vrsta cijevne spojnice koja se koristi za promjenu smjera cjevovoda.Iako je sličan koljenu cijevi, koljeno cijevi je duže i obično se proizvodi za posebne zahtjeve.Cijevni koljeni dolaze u različitim dimenzijama, s različitim stupnjevima zakrivljenosti, kako bi se prilagodili različitim kutovima zakretanja u cjevovodima.

Vrste savijanja i učinkovitost:
3D zavoj: zavoj s radijusom koji je tri puta veći od nominalnog promjera cijevi.Obično se koristi u dugim cjevovodima zbog svoje relativno blage zakrivljenosti i učinkovite promjene smjera.
5D zavoj: Ovaj zavoj ima polumjer pet puta veći od nominalnog promjera cijevi.Omogućuje glađu promjenu smjera, što ga čini prikladnim za produžene cjevovode uz zadržavanje učinkovitosti protoka tekućine.

Kompenzacija za promjene stupnja:
6D i 8D zavoji: Ovi zavoji, s polumjerima šest puta odnosno osam puta od nominalnog promjera cijevi, koriste se za kompenzaciju malih stupnjeva promjena u smjeru cjevovoda.Osiguravaju postupan prijelaz bez ometanja protoka.
Zavoji čeličnih cijevi vitalne su komponente u sustavima cjevovoda, omogućujući promjene smjera bez izazivanja pretjerane turbulencije ili otpora u protoku tekućine.Izbor vrste zavoja ovisi o specifičnim zahtjevima cjevovoda, uključujući stupanj promjene smjera, raspoloživi prostor i potrebu za održavanjem učinkovitih karakteristika protoka.

Tehnički podaci

ASME B16.9: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik
EN 10253-1: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik
JIS B2311: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik
DIN 2605: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik
GB/T 12459: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

Dimenzije koljena cijevi obuhvaćene su u ASME B16.9.Pogledajte donju tablicu za dimenzije veličine lakta od 1/2″ do 48″.

Priključci (4)

NAZIVNA VELIČINA CIJEVI

VANJSKI PROMJER

CENTAR DO KRAJA

inča

OD

A

B

C

1/2

21.3

38

16

3/4

26.7

38

19

1

33.4

38

22

25

1 1/4

42.2

48

25

32

1 1/2

48.3

57

29

38

2

60.3

76

35

51

2 1/2

73

95

44

64

3

88.9

114

51

76

3 1/2

101.6

133

57

89

4

114.3

152

64

102

5

141.3

190

79

127

6

168.3

229

95

152

8

219.1

305

127

203

10

273.1

381

159

254

12

323.9

457

190

305

14

355.6

533

222

356

16

406.4

610

254

406

18

457.2

686

286

457

20

508

762

318

508

22

559

838

343

559

24

610

914

381

610

26

660

991

406

660

28

711

1067

438

711

30

762

1143

470

762

32

813

1219

502

813

34

864

1295

533

864

36

914

1372

565

914

38

965

1448

600

965

40

1016

1524

632

1016

42

1067

1600

660

1067

44

1118

1676

695

1118

46

1168

1753. godine

727

1168

48

1219

1829

759

1219

Sve dimenzije su u mm

Tolerancija dimenzija cijevnih spojnica prema ASME B16.9

Priključci (5)

NAZIVNA VELIČINA CIJEVI

SVE OKOLJE

SVE OKOLJE

SVE OKOLJE

LAKTOVI I TAJNICE

POVRATNI ZAVOJI 180 STUPNJEVA

POVRATNI ZAVOJI 180 STUPNJEVA

POVRATNI ZAVOJI 180 STUPNJEVA

REDUKTORI

 

CAPS

NPS

OD na kosini (1), (2)

ID na kraju
(1), (3), (4)

Debljina stijenke (3)

Dimenzija od središta do kraja A,B,C,M

Od centra do centra O

Lice u lice K

Poravnanje krajeva U

Ukupna dužina H

Ukupna duljina E

½ do 2½

0,06
-0,03

0,03

Ne manje od 87,5% nazivne debljine

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

3 do 3 ½

0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

4

0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

5 do 8

0,09
-0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,25

10 do 18

0,16
-0,12

0,12

0,09

0,38

0,25

0,06

0,09

0,25

20 do 24

0,25
-0,19

0,19

0,09

0,38

0,25

0,06

0,09

0,25

26 do 30

0,25
-0,19

0,19

0,12

0,19

0,38

32 do 48

0,25
-0,19

0,19

0,19

0,19

0,38

NAZIVNA VELIČINA CIJEVI NPS

TOLERANCIJE KUTOVA

TOLERANCIJE KUTOVA

SVE DIMENZIJE SU DATE U INČIMA.TOLERANCIJE SU JEDNAKE PLUS I MINUS, OSIM KAKO JE NAVEDENO.

Izvan kuta Q

Izvan aviona P

(1) Izvan kruga je zbroj apsolutnih vrijednosti plus i minus tolerancije.
(2) Ova se tolerancija možda neće primjenjivati ​​na lokaliziranim područjima oblikovanih spojnica gdje je potrebna veća debljina stijenke kako bi se ispunili projektni zahtjevi ASME B16.9.
(3) Unutarnji promjer i nazivne debljine stjenke na krajevima određuje kupac.
(4) Osim ako kupac drugačije ne odredi, ove se tolerancije odnose na nazivni unutarnji promjer, koji je jednak razlici između nazivnog vanjskog promjera i dvostruke nazivne debljine stijenke.

½ do 4

0,03

0,06

5 do 8

0,06

0,12

10 do 12

0,09

0,19

14 do 16

0,09

0,25

18 do 24

0,12

0,38

26 do 30

0,19

0,38

32 do 42

0,19

0,50

44 do 48

0,18

0,75

Standard & Grade

ASME B16.9: Tvornički izrađeni spojevi za sučeono zavarivanje

Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

EN 10253-1: Cijevni priključci za sučeono zavarivanje - 1. dio: Kovani ugljični čelik za opću upotrebu i bez posebnih zahtjeva za inspekciju

Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

JIS B2311: Čelični cijevni spojevi za sučeono zavarivanje za uobičajenu uporabu

Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

DIN 2605: čelični cijevni spojevi za sučeono zavarivanje: koljena i zavoji sa smanjenim faktorom tlaka

Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

GB/T 12459: Čelični spojevi za bešavne cijevi za sučeono zavarivanje

Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

Proizvodni proces

Proces proizvodnje čepova

okov-1

Proces proizvodnje T-trojnika

okov-2

Proces proizvodnje reduktora

okov-3

Proces proizvodnje lakta

okov-4

Kontrola kvalitete

Provjera sirovina, kemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizualni pregled, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje udarom, ispitivanje DWT-a, ispitivanje bez razaranja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje tlaka, ispitivanje propuštanja sjedišta, ispitivanje performansi protoka, zakretni moment i potisak Ispitivanje, pregled bojanja i premaza, pregled dokumentacije…..

Upotreba i primjena

Provjera sirovina, kemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizualni pregled, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje udarom, ispitivanje DWT-a, ispitivanje bez razaranja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje tlaka, ispitivanje propuštanja sjedišta, ispitivanje performansi protoka, zakretni moment i potisak Ispitivanje, pregled bojanja i premaza, pregled dokumentacije…..

● Veza
● Kontrola smjera
● Regulacija protoka
● Odvajanje medija
● Miješanje tekućine

● Potpora i sidrenje
● Kontrola temperature
● Higijena i sterilnost
● Sigurnost
● Estetska i ekološka razmatranja

Ukratko, cijevni priključci su nezamjenjive komponente koje omogućuju učinkovit, siguran i kontroliran transport tekućina i plinova kroz širok raspon industrija.Njihove različite primjene doprinose pouzdanosti, performansama i sigurnosti sustava za rukovanje tekućinama u bezbrojnim okruženjima.

Pakiranje i otprema

U Womic Steelu razumijemo važnost sigurnog pakiranja i pouzdane dostave kada je u pitanju isporuka naših visokokvalitetnih cijevnih spojnica na kućni prag.Ovdje je pregled naših postupaka pakiranja i slanja za vašu referencu:

Ambalaža:
Naši priključci za cijevi pažljivo su pakirani kako bi bili sigurni da će stići do vas u savršenom stanju, spremni za vaše industrijske ili komercijalne potrebe.Naš proces pakiranja uključuje sljedeće ključne korake:
● Provjera kvalitete: Prije pakiranja, svi cijevni priključci prolaze temeljitu provjeru kvalitete kako bismo potvrdili da zadovoljavaju naše stroge standarde za učinkovitost i cjelovitost.
● Zaštitni premaz: Ovisno o vrsti materijala i primjeni, naši spojni elementi mogu dobiti zaštitni premaz za sprječavanje korozije i oštećenja tijekom transporta.
● Sigurno spajanje: Priključci su sigurno povezani zajedno, osiguravajući da ostanu stabilni i zaštićeni tijekom cijelog procesa slanja.
● Označavanje i dokumentacija: Svaki paket je jasno označen s bitnim informacijama, uključujući specifikacije proizvoda, količinu i sve posebne upute za rukovanje.Također je uključena relevantna dokumentacija, poput potvrda o sukladnosti.
● Prilagođeno pakiranje: možemo udovoljiti posebnim zahtjevima za pakiranje na temelju vaših jedinstvenih zahtjeva, osiguravajući da su vaši dodaci pripremljeni točno prema potrebi.

Dostava:
Surađujemo s renomiranim otpremnim partnerima kako bismo jamčili pouzdanu i pravovremenu isporuku na vaše određeno odredište. Naš logistički tim optimizira rute dostave kako bi smanjio vrijeme prijevoza i smanjio rizik od kašnjenja. Za međunarodne pošiljke obrađujemo svu potrebnu carinsku dokumentaciju i usklađenost kako bismo olakšali neometanu carinu carinjenje. Nudimo fleksibilne opcije dostave, uključujući ubrzanu dostavu za hitne zahtjeve.

okov-5