Opis proizvoda
Reduktor:
Čelični reduktor cijevi služi kao vitalna komponenta cjevovoda, omogućujući besprijekoran prijelaz s većih na manje veličine promjera u skladu sa specifikacijama unutarnjeg promjera.
Postoje dvije glavne vrste reduktora: koncentrični i ekscentrični. Koncentrični reduktori omogućuju simetrično smanjenje veličine provrta, osiguravajući poravnanje središnjih linija spojenih cijevi. Ova konfiguracija je prikladna kada je održavanje ujednačenih protoka ključno. Nasuprot tome, ekscentrični reduktori uvode pomak između središnjih linija cijevi, zadovoljavajući scenarije gdje je razina tekućine potrebna za ravnotežu između gornjih i donjih cijevi.

Ekscentrični reduktor

Koncentrični reduktor
Reduktori igraju transformativnu ulogu u konfiguraciji cjevovoda, olakšavajući glatke prijelaze između cijevi različitih veličina. Ova optimizacija poboljšava ukupnu učinkovitost i funkcionalnost sustava.
Lakat:
Čelični cijevni koljen ima ključnu ulogu u cjevovodnim sustavima, olakšavajući promjene smjera protoka tekućine. Primjenjuje se u spajanju cijevi identičnih ili različitih nominalnih promjera, učinkovito preusmjeravajući protok duž željenih putanja.
Koljena se kategoriziraju na temelju stupnja promjene smjera fluida koju unose u cjevovode. Uobičajeni kutovi uključuju 45 stupnjeva, 90 stupnjeva i 180 stupnjeva. Za specijalizirane primjene, u obzir dolaze kutovi poput 60 stupnjeva i 120 stupnjeva.
Koljena spadaju u različite klasifikacije na temelju njihovog radijusa u odnosu na promjer cijevi. Koljeno kratkog radijusa (SR koljeno) ima radijus jednak promjeru cijevi, što ga čini prikladnim za cjevovode niskog tlaka, niske brzine ili skučene prostore gdje je razmak ograničen. Suprotno tome, koljeno dugog radijusa (LR koljeno), s radijusom 1,5 puta većim od promjera cijevi, nalazi primjenu u cjevovodima visokog tlaka i velikog protoka.
Koljena se mogu grupirati prema načinu spajanja cijevi - koljeno zavareno sučeono, koljeno zavareno u utičnicu i koljeno s navojem. Ove varijacije nude svestranost na temelju korištene vrste spoja. Što se tiče materijala, koljena su izrađena od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika ili legiranog čelika, prilagođavajući se specifičnim zahtjevima tijela ventila.
Majica:



Vrste čeličnih cijevi T-komad:
● Na temelju promjera i funkcija grana:
● Jednaki majica
● Redukcijski T-komad (Redukcijski T-komad)
Na temelju vrsta povezivanja:
● T-spoj za sučeono zavarivanje
● T-spoj za zavarivanje utičnicom
● Navojni T-komad
Na temelju vrsta materijala:
● T-komad od ugljičnog čelika
● T-komad od legiranog čelika
● T-komad od nehrđajućeg čelika
Primjena T-komadića od čeličnih cijevi:
● Čelični T-spojevi su svestrani spojni elementi koji se primjenjuju u raznim industrijama zbog svoje sposobnosti spajanja i usmjeravanja protoka u različitim smjerovima. Neke uobičajene primjene uključuju:
● Prijenos nafte i plina: T-spojevi se koriste za odvajanje cjevovoda za transport nafte i plina.
● Rafiniranje nafte i nafte: U rafinerijama, T-komadovi pomažu u upravljanju protokom različitih proizvoda tijekom procesa rafiniranja.
● Sustavi za pročišćavanje vode: T-komadovi se koriste u postrojenjima za pročišćavanje vode za kontrolu protoka vode i kemikalija.
● Kemijska industrija: T-komadovi igraju ulogu u kemijskoj obradi usmjeravanjem protoka različitih kemikalija i tvari.
● Sanitarne cijevi: U prehrambenoj, farmaceutskoj i drugim industrijama, T-spojevi sanitarnih cijevi pomažu u održavanju higijenskih uvjeta pri transportu tekućina.
● Elektrane: T-komadovi se koriste u sustavima za proizvodnju i distribuciju električne energije.
● Strojevi i oprema: T-komadovi su integrirani u razne industrijske strojeve i opremu za upravljanje tekućinama.
● Izmjenjivači topline: T-komadovi se koriste u sustavima izmjenjivača topline za kontrolu protoka vrućih i hladnih tekućina.
Čelični T-spojevi su bitne komponente u mnogim sustavima, pružajući fleksibilnost i kontrolu nad distribucijom i smjerom tekućina. Izbor materijala i vrste T-spoja ovisi o čimbenicima kao što su vrsta tekućine koja se prenosi, tlak, temperatura i specifični zahtjevi primjene.
Pregled čeličnog cijevnog poklopca
Čelična cijevna kapa, također poznata kao čelični čep, je spojnica koja se koristi za pokrivanje kraja cijevi. Može se zavariti na kraj cijevi ili pričvrstiti na vanjski navoj cijevi. Čelične cijevne kape služe za pokrivanje i zaštitu cijevnih spojnica. Ove kape dolaze u različitim oblicima, uključujući polukuglaste, eliptične, tanjuraste i sferne kape.
Oblici konveksnih kapa:
● Hemisferična kapa
● Eliptična kapa
● Poklopac za posuđe
● Kuglasti poklopac
Tretmani povezivanja:
Kapice se koriste za prekrivanje prijelaza i spojeva u cijevima. Izbor načina spajanja ovisi o specifičnim zahtjevima primjene:
● Spoj za sučeono zavarivanje
● Spoj s utičnim zavarivanjem
● Navojni spoj
Primjene:
Završne kapice imaju širok raspon primjena u industrijama kao što su kemikalija, građevinarstvo, papir, cement i brodogradnja. Posebno su korisne za spajanje cijevi različitih promjera i pružanje zaštitne barijere na kraju cijevi.
Vrste čepova za čelične cijevi:
Vrste povezivanja:
● Kapica za sučeono zavarivanje
● Kapica za zavarivanje utičnicom
● Vrste materijala:
● Kapica za cijev od ugljičnog čelika
● Poklopac od nehrđajućeg čelika
● Poklopac od legiranog čelika
Pregled savijanja čeličnih cijevi
Čelični cijevni koljen je vrsta cijevnog spoja koji se koristi za promjenu smjera cjevovoda. Iako je sličan cijevnom koljenu, cijevni koljen je duži i obično se proizvodi za specifične zahtjeve. Cijevni koljeni dolaze u različitim dimenzijama, s različitim stupnjevima zakrivljenosti, kako bi se prilagodili različitim kutovima okretanja u cjevovodima.
Vrste savijanja i učinkovitost:
3D zavoj: Zavoj s polumjerom tri puta većim od nominalnog promjera cijevi. Obično se koristi u dugim cjevovodima zbog relativno blage zakrivljenosti i učinkovite promjene smjera.
5D zavoj: Ovaj zavoj ima polumjer pet puta veći od nominalnog promjera cijevi. Omogućuje glatkiju promjenu smjera, što ga čini prikladnim za proširene cjevovode uz održavanje učinkovitosti protoka tekućine.
Kompenzacija za promjene diplome:
6D i 8D zavoji: Ovi zavoji, s radijusima šest, odnosno osam puta većim od nominalnog promjera cijevi, koriste se za kompenzaciju malih promjena nagiba u smjeru cjevovoda. Osiguravaju postupan prijelaz bez ometanja protoka.
Čelične cijevi su vitalne komponente u cjevovodnim sustavima, omogućujući promjene smjera bez uzrokovanja prekomjerne turbulencije ili otpora u protoku tekućine. Izbor vrste savijanja ovisi o specifičnim zahtjevima cjevovoda, uključujući stupanj promjene smjera, raspoloživi prostor i potrebu održavanja učinkovitih karakteristika protoka.
Tehnički podaci
ASME B16.9: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik |
EN 10253-1: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
JIS B2311: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
DIN 2605: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
GB/T 12459: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik |
Dimenzije cijevnih koljena obuhvaćene su normom ASME B16.9. Za dimenzije koljena od 1/2″ do 48″ pogledajte donju tablicu.

NAZIVNA VELIČINA CIJEVI | VANJSKI PROMJER | OD SREDIŠTA DO KRAJA | ||
Inč. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26,7 | 38 | 19 | – |
1 | 33,4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48,3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60,3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101,6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114,3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141,3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524. | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676. | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753. | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829. | 759 | 1219 |
Sve dimenzije su u mm |
Tolerancija dimenzija cijevnih spojnica prema ASME B16.9

NAZIVNA VELIČINA CIJEVI | SVI PRIBORNI DIJELOVI | SVI PRIBORNI DIJELOVI | SVI PRIBORNI DIJELOVI | KOLJENI I TELEFONSKI NASTAVCI | POVRATNI ZAVOJI OD 180° | POVRATNI ZAVOJI OD 180° | POVRATNI ZAVOJI OD 180° | REDUKTORI |
VELIKA SLOVA |
NPS | Vanjski kut na kosini (1), (2) | ID na kraju | Debljina stijenke (3) | Dimenzija od središta do kraja A, B, C, M | Od centra do centra O | Natrag u lice K | Poravnanje krajeva U | Ukupna duljina H | Ukupna duljina E |
½ do 2½ | 0,06 | 0,03 | Ne manje od 87,5% nominalne debljine | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 do 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 do 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 do 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 do 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 do 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 | |
32 do 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 |
NAZIVNA VELIČINA CIJEVI NPS | TOLERANCIJE KUTNOSTI | TOLERANCIJE KUTNOSTI | SVE DIMENZIJE SU DANE U INČIMA. TOLERANCIJE SU JEDNAKE PLUS I MINUS OSIM AKO NIJE DRUGO NAVEDENO. |
| Kut Q izvan okvira | Izvan ravnine P | (1) Izvan kružnosti je zbroj apsolutnih vrijednosti plus i minus tolerancije. (2) Ova tolerancija se možda neće primjenjivati na lokalizirana područja oblikovanih spojnica gdje je potrebna povećana debljina stijenke kako bi se zadovoljili projektni zahtjevi ASME B16.9. (3) Unutarnji promjer i nominalne debljine stijenki na krajevima određuje kupac. (4) Osim ako kupac ne odredi drugačije, ove tolerancije primjenjuju se na nazivni unutarnji promjer, koji je jednak razlici između nazivnog vanjskog promjera i dvostruke nazivne debljine stijenke. |
½ do 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 do 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 do 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 do 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 do 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 do 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 do 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 do 48 | 0,18 | 0,75 |
Standard i stupanj
ASME B16.9: Tvornički izrađeni kovano-zavarivački spojevi | Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
EN 10253-1: Cijevni spojevi za sučeono zavarivanje - 1. dio: Kovani ugljični čelik za opću upotrebu i bez posebnih zahtjeva za inspekciju | Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
JIS B2311: Čelični spojni elementi za cijevi za sučeono zavarivanje za uobičajenu upotrebu | Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
DIN 2605: Čelični cijevno-zavarni spojevi: Koljena i lukovi sa smanjenim faktorom tlaka | Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
GB/T 12459: Čelični bešavni cijevini spojevi za sučeono zavarivanje | Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
Proizvodni proces
Proces proizvodnje kapa

Proces proizvodnje majica

Proces proizvodnje reduktora

Proces proizvodnje lakta

Kontrola kvalitete
Provjera sirovina, kemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizualni pregled, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje udarom, DWT ispitivanje, nerazorna ispitivanja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje tlaka, ispitivanje propuštanja sjedišta, ispitivanje protočnih performansi, ispitivanje momenta i potiska, inspekcija bojanja i premazivanja, pregled dokumentacije…..
Upotreba i primjena
Provjera sirovina, kemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizualni pregled, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje udarom, DWT ispitivanje, nerazorna ispitivanja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje tlaka, ispitivanje propuštanja sjedišta, ispitivanje protočnih performansi, ispitivanje momenta i potiska, inspekcija bojanja i premazivanja, pregled dokumentacije…..
● Veza
● Upravljanje smjerom
● Regulacija protoka
● Odvajanje medija
● Miješanje tekućina
● Podrška i sidrenje
● Kontrola temperature
● Higijena i sterilnost
● Sigurnost
● Estetski i ekološki aspekti
Ukratko, cijevne armature su nezamjenjive komponente koje omogućuju učinkovit, siguran i kontroliran transport tekućina i plinova u širokom rasponu industrija. Njihova raznolika primjena doprinosi pouzdanosti, performansama i sigurnosti sustava za rukovanje tekućinama u bezbrojnim okruženjima.
Pakiranje i dostava
U tvrtki Womic Steel razumijemo važnost sigurnog pakiranja i pouzdane dostave kada je u pitanju dostava naših visokokvalitetnih cijevnih spojnica na vaša vrata. Evo pregleda naših postupaka pakiranja i dostave za vašu referencu:
Pakiranje:
Naši cijevno-armaturani spojevi pažljivo su pakirani kako bi vam stigli u savršenom stanju, spremni za vaše industrijske ili komercijalne potrebe. Naš proces pakiranja uključuje sljedeće ključne korake:
● Inspekcija kvalitete: Prije pakiranja, svi cijevno-armaturni spojevi prolaze temeljitu inspekciju kvalitete kako bi se potvrdilo da zadovoljavaju naše stroge standarde performansi i integriteta.
● Zaštitni premaz: Ovisno o vrsti materijala i primjeni, naši spojevi mogu dobiti zaštitni premaz kako bi se spriječila korozija i oštećenja tijekom transporta.
● Sigurno slaganje u pakete: Spojnice su sigurno složene zajedno, što osigurava njihovu stabilnost i zaštitu tijekom cijelog procesa dostave.
● Označavanje i dokumentacija: Svaki paket je jasno označen bitnim informacijama, uključujući specifikacije proizvoda, količinu i sve posebne upute za rukovanje. Priložena je i relevantna dokumentacija, kao što su certifikati o sukladnosti.
● Prilagođeno pakiranje: Možemo udovoljiti posebnim zahtjevima za pakiranje na temelju vaših jedinstvenih zahtjeva, osiguravajući da su vaši elementi pripremljeni točno prema potrebi.
Dostava:
Surađujemo s renomiranim dostavnim partnerima kako bismo jamčili pouzdanu i pravovremenu dostavu na vaše određeno odredište. Naš logistički tim optimizira rute dostave kako bi se smanjilo vrijeme tranzita i smanjio rizik od kašnjenja. Za međunarodne pošiljke obrađujemo svu potrebnu carinsku dokumentaciju i usklađenost kako bismo olakšali nesmetano carinjenje. Nudimo fleksibilne mogućnosti dostave, uključujući ubrzanu dostavu za hitne potrebe.
