Opis proizvoda
Reduktor:
Reduktor za čelične cijevi služi kao vitalna komponenta cjevovoda, omogućujući neprimjetan prijelaz s većih na manje veličine provrta u skladu sa specifikacijama unutarnjeg promjera.
Postoje dva primarna tipa reduktora: koncentrični i ekscentrični.Koncentrični reduktori ostvaruju simetrično smanjenje veličine provrta, osiguravajući poravnanje središnjih linija povezanih cijevi.Ova je konfiguracija prikladna kada je održavanje ujednačenih protoka kritično.Nasuprot tome, ekscentrični reduktori uvode pomak između središnjih linija cijevi, zadovoljavajući scenarije u kojima razine tekućine trebaju ravnotežu između gornjih i donjih cijevi.
Ekscentrični reduktor
Koncentrični reduktor
Reduktori igraju transformativnu ulogu u konfiguraciji cjevovoda, olakšavajući glatke prijelaze između cijevi različitih veličina.Ova optimizacija poboljšava ukupnu učinkovitost i funkcionalnost sustava.
Lakat:
Koljeno čelične cijevi ima ključnu ulogu u sustavima cjevovoda, olakšavajući promjene smjera protoka tekućine.Nalazi primjenu u spajanju cijevi identičnog ili različitog nazivnog promjera, učinkovito preusmjeravajući protok duž željenih putanja.
Koljena su kategorizirana na temelju stupnja promjene smjera tekućine koju unose u cjevovode.Najčešći kutovi uključuju 45 stupnjeva, 90 stupnjeva i 180 stupnjeva.Za specijalizirane primjene kutovi poput 60 stupnjeva i 120 stupnjeva dolaze u obzir.
Koljena spadaju u različite klasifikacije na temelju njihovog radijusa u odnosu na promjer cijevi.Koljeno kratkog radijusa (SR koljeno) ima radijus jednak promjeru cijevi, što ga čini prikladnim za niskotlačne cjevovode male brzine ili ograničene prostore gdje je slobodan prostor veliki.Nasuprot tome, koljeno dugog radijusa (LR koljeno), s polumjerom 1,5 puta većim od promjera cijevi, nalazi primjenu u visokotlačnim cjevovodima i cjevovodima velikog protoka.
Koljena se mogu grupirati prema njihovim metodama spajanja cijevi - koljeno sa sučeonim zavarivanjem, koljeno sa utičnicom i koljeno s navojem.Ove varijante nude svestranost ovisno o vrsti zgloba koji se koristi.Što se tiče materijala, koljena su izrađena od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika ili legiranog čelika, prilagođavajući se posebnim zahtjevima tijela ventila.
majica:
Vrste čeličnih cijevi:
● Na temelju promjera grana i funkcija:
● Jednaka majica
● T-kratnik redukcije (T-kratnik reduktora)
Na temelju vrsta veze:
● T-kratnik za sučeoni zavar
● T-kratnik za zavarivanje
● T-kratnik s navojem
Na temelju vrste materijala:
● Cijevi od ugljičnog čelika
● Majica od legiranog čelika
● Tee od nehrđajućeg čelika
Primjene čeličnih cijevi:
● Čelični cijevni čepovi su svestrani priključci koji nalaze primjenu u raznim industrijama zbog svoje sposobnosti povezivanja i usmjeravanja protoka u različitim smjerovima.Neke uobičajene primjene uključuju:
● Prijenos nafte i plina: T-vodi se koriste za grananje cjevovoda za transport nafte i plina.
● Rafiniranje nafte i nafte: U rafinerijama, T-proizvodi pomažu u upravljanju protokom različitih proizvoda tijekom procesa rafiniranja.
● Sustavi za pročišćavanje vode: Trojnici se koriste u postrojenjima za pročišćavanje vode za kontrolu protoka vode i kemikalija.
● Kemijska industrija: Tees igraju ulogu u kemijskoj obradi usmjeravanjem protoka različitih kemikalija i tvari.
● Sanitarne cijevi: U prehrambenoj, farmaceutskoj i drugim industrijama, sanitarne cijevi pomažu u održavanju higijenskih uvjeta u transportu tekućine.
● Elektrane: Tees se koriste u sustavima za proizvodnju i distribuciju električne energije.
● Strojevi i oprema: Tees su integrirani u razne industrijske strojeve i opremu za upravljanje tekućinama.
● Izmjenjivači topline: T-kolice se koriste u sustavima izmjenjivača topline za kontrolu protoka toplih i hladnih tekućina.
Čelične cijevi su ključne komponente u mnogim sustavima, omogućujući fleksibilnost i kontrolu nad distribucijom i smjerom tekućina.Izbor materijala i tipa T-račve ovisi o čimbenicima kao što su vrsta tekućine koja se transportira, tlak, temperatura i specifični zahtjevi primjene.
Pregled poklopca čelične cijevi
Poklopac za čeličnu cijev, koji se također naziva i čelični čep, spoj je koji se koristi za pokrivanje kraja cijevi.Može se zavariti na kraj cijevi ili pričvrstiti na vanjski navoj cijevi.Čelične kapice za cijevi služe za pokrivanje i zaštitu spojeva cijevi.Ovi poklopci dolaze u različitim oblicima, uključujući polukuglaste, eliptične, tanjuraste i sferne poklopce.
Oblici konveksnih kapa:
● Hemispherical Cap
● Eliptična kapica
● Poklopac za posudu
● Sferična kapica
Tretmani veze:
Kapice se koriste za rezanje prijelaza i spojeva u cijevima.Izbor tretmana veze ovisi o specifičnim zahtjevima aplikacije:
● Spajanje sučeonim zavarivanjem
● Zavareni spoj
● Navojna veza
Prijave:
Završne kapice imaju širok raspon primjena u industrijama kao što su kemijska, građevinska, papirna, cementna i brodogradnja.Osobito su korisni za spajanje cijevi različitih promjera i stvaranje zaštitne barijere na kraju cijevi.
Vrste čepova za čelične cijevi:
Vrste povezivanja:
● Čep za sučeoni zavar
● Zavareni poklopac
● Vrste materijala:
● Poklopac cijevi od ugljičnog čelika
● Kapica od nehrđajućeg čelika
● Čep od legiranog čelika
Pregled savijanja čelične cijevi
Zavoj čelične cijevi je vrsta cijevne spojnice koja se koristi za promjenu smjera cjevovoda.Iako je sličan koljenu cijevi, koljeno cijevi je duže i obično se proizvodi za posebne zahtjeve.Cijevni koljeni dolaze u različitim dimenzijama, s različitim stupnjevima zakrivljenosti, kako bi se prilagodili različitim kutovima zakretanja u cjevovodima.
Vrste savijanja i učinkovitost:
3D zavoj: zavoj s radijusom koji je tri puta veći od nominalnog promjera cijevi.Obično se koristi u dugim cjevovodima zbog svoje relativno blage zakrivljenosti i učinkovite promjene smjera.
5D zavoj: Ovaj zavoj ima polumjer pet puta veći od nominalnog promjera cijevi.Omogućuje glađu promjenu smjera, što ga čini prikladnim za produžene cjevovode uz zadržavanje učinkovitosti protoka tekućine.
Kompenzacija za promjene stupnja:
6D i 8D zavoji: Ovi zavoji, s polumjerima šest puta odnosno osam puta od nominalnog promjera cijevi, koriste se za kompenzaciju malih stupnjeva promjena u smjeru cjevovoda.Osiguravaju postupan prijelaz bez ometanja protoka.
Zavoji čeličnih cijevi vitalne su komponente u sustavima cjevovoda, omogućujući promjene smjera bez izazivanja pretjerane turbulencije ili otpora u protoku tekućine.Izbor vrste zavoja ovisi o specifičnim zahtjevima cjevovoda, uključujući stupanj promjene smjera, raspoloživi prostor i potrebu za održavanjem učinkovitih karakteristika protoka.
Tehnički podaci
ASME B16.9: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik |
EN 10253-1: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik |
JIS B2311: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik |
DIN 2605: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik |
GB/T 12459: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik |
Dimenzije koljena cijevi obuhvaćene su u ASME B16.9.Pogledajte donju tablicu za dimenzije veličine lakta od 1/2″ do 48″.
NAZIVNA VELIČINA CIJEVI | VANJSKI PROMJER | CENTAR DO KRAJA | ||
inča | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | – |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753. godine | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Sve dimenzije su u mm |
Tolerancija dimenzija cijevnih spojnica prema ASME B16.9
NAZIVNA VELIČINA CIJEVI | SVE OKOLJE | SVE OKOLJE | SVE OKOLJE | LAKTOVI I TAJNICE | POVRATNI ZAVOJI 180 STUPNJEVA | POVRATNI ZAVOJI 180 STUPNJEVA | POVRATNI ZAVOJI 180 STUPNJEVA | REDUKTORI |
CAPS |
NPS | OD na kosini (1), (2) | ID na kraju | Debljina stijenke (3) | Dimenzija od središta do kraja A,B,C,M | Od centra do centra O | Lice u lice K | Poravnanje krajeva U | Ukupna dužina H | Ukupna duljina E |
½ do 2½ | 0,06 | 0,03 | Ne manje od 87,5% nazivne debljine | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 do 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 do 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 do 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 do 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 do 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 do 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
NAZIVNA VELIČINA CIJEVI NPS | TOLERANCIJE KUTOVA | TOLERANCIJE KUTOVA | SVE DIMENZIJE SU DATE U INČIMA.TOLERANCIJE SU JEDNAKE PLUS I MINUS, OSIM KAKO JE NAVEDENO. |
| Izvan kuta Q | Izvan aviona P | (1) Izvan kruga je zbroj apsolutnih vrijednosti plus i minus tolerancije. (2) Ova se tolerancija možda neće primjenjivati na lokaliziranim područjima oblikovanih spojnica gdje je potrebna veća debljina stijenke kako bi se ispunili projektni zahtjevi ASME B16.9. (3) Unutarnji promjer i nazivne debljine stjenke na krajevima određuje kupac. (4) Osim ako kupac drugačije ne odredi, ove se tolerancije odnose na nazivni unutarnji promjer, koji je jednak razlici između nazivnog vanjskog promjera i dvostruke nazivne debljine stijenke. |
½ do 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 do 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 do 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 do 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 do 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 do 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 do 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 do 48 | 0,18 | 0,75 |
Standard & Grade
ASME B16.9: Tvornički izrađeni spojevi za sučeono zavarivanje | Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik |
EN 10253-1: Cijevni priključci za sučeono zavarivanje - 1. dio: Kovani ugljični čelik za opću upotrebu i bez posebnih zahtjeva za inspekciju | Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik |
JIS B2311: Čelični cijevni spojevi za sučeono zavarivanje za uobičajenu uporabu | Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik |
DIN 2605: čelični cijevni spojevi za sučeono zavarivanje: koljena i zavoji sa smanjenim faktorom tlaka | Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik |
GB/T 12459: Čelični spojevi za bešavne cijevi za sučeono zavarivanje | Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik |
Proizvodni proces
Proces proizvodnje čepova
Proces proizvodnje T-trojnika
Proces proizvodnje reduktora
Proces proizvodnje lakta
Kontrola kvalitete
Provjera sirovina, kemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizualni pregled, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje udarom, ispitivanje DWT-a, ispitivanje bez razaranja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje tlaka, ispitivanje propuštanja sjedišta, ispitivanje performansi protoka, zakretni moment i potisak Ispitivanje, pregled bojanja i premaza, pregled dokumentacije…..
Upotreba i primjena
Provjera sirovina, kemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizualni pregled, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje udarom, ispitivanje DWT-a, ispitivanje bez razaranja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje tlaka, ispitivanje propuštanja sjedišta, ispitivanje performansi protoka, zakretni moment i potisak Ispitivanje, pregled bojanja i premaza, pregled dokumentacije…..
● Veza
● Kontrola smjera
● Regulacija protoka
● Odvajanje medija
● Miješanje tekućine
● Potpora i sidrenje
● Kontrola temperature
● Higijena i sterilnost
● Sigurnost
● Estetska i ekološka razmatranja
Ukratko, cijevni priključci su nezamjenjive komponente koje omogućuju učinkovit, siguran i kontroliran transport tekućina i plinova kroz širok raspon industrija.Njihove različite primjene doprinose pouzdanosti, performansama i sigurnosti sustava za rukovanje tekućinama u bezbrojnim okruženjima.
Pakiranje i otprema
U Womic Steelu razumijemo važnost sigurnog pakiranja i pouzdane dostave kada je u pitanju isporuka naših visokokvalitetnih cijevnih spojnica na kućni prag.Ovdje je pregled naših postupaka pakiranja i slanja za vašu referencu:
Ambalaža:
Naši priključci za cijevi pažljivo su pakirani kako bi bili sigurni da će stići do vas u savršenom stanju, spremni za vaše industrijske ili komercijalne potrebe.Naš proces pakiranja uključuje sljedeće ključne korake:
● Provjera kvalitete: Prije pakiranja, svi cijevni priključci prolaze temeljitu provjeru kvalitete kako bismo potvrdili da zadovoljavaju naše stroge standarde za učinkovitost i cjelovitost.
● Zaštitni premaz: Ovisno o vrsti materijala i primjeni, naši spojni elementi mogu dobiti zaštitni premaz za sprječavanje korozije i oštećenja tijekom transporta.
● Sigurno spajanje: Priključci su sigurno povezani zajedno, osiguravajući da ostanu stabilni i zaštićeni tijekom cijelog procesa slanja.
● Označavanje i dokumentacija: Svaki paket je jasno označen s bitnim informacijama, uključujući specifikacije proizvoda, količinu i sve posebne upute za rukovanje.Također je uključena relevantna dokumentacija, poput potvrda o sukladnosti.
● Prilagođeno pakiranje: možemo udovoljiti posebnim zahtjevima za pakiranje na temelju vaših jedinstvenih zahtjeva, osiguravajući da su vaši dodaci pripremljeni točno prema potrebi.
Dostava:
Surađujemo s renomiranim otpremnim partnerima kako bismo jamčili pouzdanu i pravovremenu isporuku na vaše određeno odredište. Naš logistički tim optimizira rute dostave kako bi smanjio vrijeme prijevoza i smanjio rizik od kašnjenja. Za međunarodne pošiljke obrađujemo svu potrebnu carinsku dokumentaciju i usklađenost kako bismo olakšali neometanu carinu carinjenje. Nudimo fleksibilne opcije dostave, uključujući ubrzanu dostavu za hitne zahtjeve.