Opis proizvoda
Bušaća cijev koristi se za spajanje površinske opreme bušaće platforme s opremom za brušenje ili bušenje, to je čelična cijev s navojnim krajevima, koja također omogućuje spajanje opreme dna bušotine. Bušaća cijev obično se dijeli na Kelly, bušaću cijev i tešku bušaću cijev. Čelične bušaće cijevi dolaze u različitim veličinama, čvrstoćama i debljinama stijenki, ali obično su duljine od 27 do 32 stope (Raspon 2). Postoje i veće duljine, do 45 stopa (Raspon 3).
Bušaći vrat je glavni dio donjeg alata za bušenje, obrađuje se na dnu bušaće kolone. Debljina bušaćeg vrata je veća, a također ima veću gravitaciju i krutost. Za poboljšanje rada pri okretanju, dobar izbor bio bi obraditi žljebove elevatora i klizne žljebove na vanjskoj površini unutarnjeg navoja bušaćeg vrata. Spiralna bušaća vrata, integralna bušaća vrata i nemagnetična bušaća vrata glavna su bušaća vrata na tržištu.
Tehnički podaci
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11, P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9, Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163 :10#,20#,Q345 |
GB/T 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, Q345 |
Standard i stupanj
Standardne vrste bušaćih cijevi:
API 5DP, API Spec 7-1 E75, X95, G105 itd...
Vrste priključaka: FH, IF, NC, REG
Vrste navoja: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5.1/2FH
Materijal: Ugljični čelik/Nehrđajući čelik/Legirani čelik
Bušaća cijev treba biti isporučena u skladu s gore navedenim spojevima sa standardom API5CT / API standarda.
Kontrola kvalitete
Provjera sirovina, kemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizualni pregled, ispitivanje napetosti, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje udarom, DWT ispitivanje, NDT ispitivanje, hidrostatsko ispitivanje, ispitivanje tvrdoće…..
Označavanje, bojanje prije isporuke.



Pakiranje i dostava
Metoda pakiranja čeličnih cijevi uključuje čišćenje, grupiranje, omatanje, slaganje u snopove, osiguranje, označavanje, paletiziranje (ako je potrebno), kontejnerizaciju, skladištenje, brtvljenje, transport i raspakiranje. Različite vrste čeličnih cijevi i spojnica s različitim metodama pakiranja. Ovaj sveobuhvatni proces osigurava da se čelične cijevi otpremaju i stignu na odredište u optimalnom stanju, spremne za namjeravanu upotrebu.



Upotreba i primjena
Čelične cijevi služe kao okosnica modernog industrijskog i građevinskog inženjerstva, podržavajući širok raspon primjena koje doprinose razvoju društava i gospodarstava diljem svijeta.
Čelične cijevi i spojnice koje proizvodi Womic Steel široko se koriste za naftovode, plinovode, gorivo i vodovode, projekte izgradnje morskih luka i zgrada, jaružanje, konstrukcijski čelik, projekte izgradnje pilota i mostova, također precizne čelične cijevi za proizvodnju valjaka za transportne trake, itd. ...