Opis proizvoda
Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika sastavni su dijelovi u širokom rasponu industrija zbog svoje izdržljivosti, otpornosti na koroziju i svestranosti. Ove se cijevi izrađuju postupkom zavarivanja, spajanjem limova ili traka od nehrđajućeg čelika u cilindrične cijevi. Evo sveobuhvatnog pregleda zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika:
Materijali i ocjene:
● Serije 304 i 316: Uobičajene vrste nehrđajućeg čelika opće namjene.
● 310/S i 310H: Nehrđajući čelik otporan na visoke temperature za primjenu u pećima i izmjenjivačima topline.
● 321 i 321H: Vrste otporne na toplinu prikladne za okruženja s povišenim temperaturama.
● 904L: Legura visoke otpornosti na koroziju za agresivne okoline.
● S31803: Dvostruki nehrđajući čelik, koji nudi čvrstoću i otpornost na koroziju.
Proizvodni proces:
● Električno zavarivanje fuzijom (EFW): U ovom se postupku uzdužni šav zavaruje primjenom električne energije na zavarivački luk.
● Zavarivanje pod praškom (SAW): Ovdje se zavar izvodi taljenjem rubova kontinuiranim lukom uronjenim u fluks.
● Visokofrekventno indukcijsko (HFI) zavarivanje: Ova metoda koristi visokofrekventne struje za stvaranje zavarenog šava u kontinuiranom procesu.
Prednosti:
● Otpornost na koroziju: Otporno na širok raspon korozivnih medija i okruženja.
● Čvrstoća: Visoka mehanička čvrstoća osigurava strukturni integritet.
● Svestranost: Dostupno u raznim veličinama, stupnjevima i završnim obradama kako bi odgovaralo različitim primjenama.
● Higijena: Dobro prilagođeno industrijama sa strogim sanitarnim zahtjevima.
● Dugotrajnost: Pokazuje iznimnu izdržljivost, što rezultira produljenim vijekom trajanja.
Ukratko, zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika bitne su komponente u svim industrijama, pružajući trajnost, otpornost na koroziju i svestranost za razne primjene. Pravilan odabir klase, metode proizvodnje i pridržavanje industrijskih standarda ključni su za osiguranje optimalnih performansi i sigurnosti zavarenih cijevnih sustava.
Tehnički podaci
ASTM A312/A312M:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H itd. ... |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 itd... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 itd... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB itd... |
GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
Austenitni nehrđajući čelik:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Dupleks nehrđajući čelik:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nikalna legura:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Upotreba:Naftna, kemijska, plinska, elektroenergetska i industrija strojarske opreme. |
DN mm | NB Inč | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1,24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | ||||||
25 | 1” | 33,40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4,55 | 4,55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3,05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88,90 | 5,49 | 2.11 | 3,05 | 5,49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3,05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3,05 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 11.12 | 13,49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141,30 | 6,55 | 2,77 | 3.40 | 6,55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4,57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 33,32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
400 | 16” | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
450 | 18” | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
500 | 20” | 508,00 | 9.53 | 4,78 | 5,54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38,10 | 44,45 | 50,01 | |
550 | 22” | 558,80 | 9.53 | 4,78 | 5,54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
600 | 24” | 609,60 | 9.53 | 5,54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
650 | 26” | 660,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||||
700 | 28” | 711,20 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||||
750 | 30” | 762,00 | 9.53 | 6.35 | 7,92 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||
800 | 32” | 812,80 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 17.48 | 12,70 | |||||||||
850 | 34” | 863,60 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 17.48 | 12,70 | |||||||||
900 | 36” | 914,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 19.05 | 12,70 | |||||||||
DN 1000 mm i više Debljina stijenke cijevi promjera se može prilagoditi |
Standard i stupanj
Standard | Vrste čelika |
ASTM A312/A312M: Bešavne, zavarene i jako hladno obrađene cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H itd... |
ASTM A269: Bešavne i zavarene cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika za opću upotrebu | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 itd... |
ASTM A249: Zavarene cijevi od austenitnog čelika za kotlove, pregrijevače, izmjenjivače topline i kondenzatore | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A269: Bešavne i zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika malog promjera | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A270: Bešavne i zavarene sanitarne cijevi od austenitnog i feritnog/austenitnog nehrđajućeg čelika | Vrste austenitnog nehrđajućeg čelika: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Vrste feritnog/austenitnog (dupleks) nehrđajućeg čelika: S31803, S32205 |
ASTM A358/A358M: Zahtjevi za zavarene austenitne čelične cijevi za visoke temperature, visoke tlakove i korozivne okoline | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A554: Zavarene mehaničke cijevi od nehrđajućeg čelika, obično se koriste za konstrukcijske ili dekorativne primjene | 304, 304L, 316, 316L |
ASTM A789: Bešavne i zavarene cijevi od feritnog/austenitnog nehrđajućeg čelika za opću upotrebu | S31803 (Duplex nehrđajući čelik) S32205 (Duplex nehrđajući čelik) |
ASTM A790: Bešavne i zavarene feritne/austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opću korozivnu primjenu, primjenu na visokim temperaturama i dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika. | S31803 (Duplex nehrđajući čelik) S32205 (Duplex nehrđajući čelik) |
EN 10217-7: zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika, europski standard za proizvodnju. | 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4003, 1,4509, 1,4510, 1,4462, 1,4948, 1,4878 itd... |
DIN 17457: Njemački standard koji se koristi za proizvodnju zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika | 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4003, 1,4509, 1,4510, 1,4462, 1,4948, 1,4878 itd... |
JIS G3468: Japanski industrijski standard koji specificira proizvodne zahtjeve za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L itd... |
GB/T 12771: Kineski nacionalni standard koji se koristi za proizvodne zahtjeve zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika. | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr22Ni5Mo3N |
Austenitni nehrđajući čelik: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Dvostruki nehrđajući čelik: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nikalna legura: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Upotreba: Naftna, kemijska, plinska, elektroenergetska i industrija strojarske opreme. |
Kontrola kvalitete
Provjera sirovina, kemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizualni pregled, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje udarom, ispitivanje interkristalne korozije, nerazorna ispitivanja (UT, MT, PT) - kvalifikacija postupka zavarivanja, analiza mikrostrukture, ispitivanje proširenja i spljoštavanja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje tlakom, ispitivanje sadržaja ferita, metalografsko ispitivanje, ispitivanje korozije, ispitivanje vrtložnim strujama, ispitivanje slanom maglom, ispitivanje otpornosti na koroziju, ispitivanje vibracijama, ispitivanje rupičaste korozije, inspekcija bojanja i premazivanja, pregled dokumentacije…..
Upotreba i primjena
Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika nalaze široku primjenu u raznim industrijama zbog svojih iznimnih svojstava i svestranosti. Ove cijevi se koriste u širokom rasponu primjena, potaknute svojom izdržljivošću, otpornošću na koroziju i prikladnošću za različita okruženja. Neka od ključnih područja upotrebe i primjene zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika uključuju:
● Industrijska upotreba: Uobičajena u naftnoj, plinskoj, petrokemijskoj i energetskoj industriji zbog otpornosti na koroziju.
● Građevinarstvo: Koristi se u vodovodu, vodoopskrbi i konstrukcijama zbog svoje čvrstoće i dugotrajnosti.
● Prehrambena industrija: Ključna za transport hrane i pića, zadovoljavajući higijenske standarde.
● Automobilska industrija: Zapošljava se u ispušnim sustavima i konstrukcijskim dijelovima, podnoseći teške uvjete.
● Medicinski: Koristi se u medicinskim uređajima i sanitarnim cijevima, pri čemu se daje prioritet čistoći.
● Poljoprivreda: Za sustave navodnjavanja otporne na koroziju, osiguravajući učinkovitu distribuciju vode.
● Pročišćavanje vode: Pogodno za transport pročišćene i desalinizirane vode.
● Brodski: Otporan na koroziju u slanoj vodi, široko se primjenjuje u brodovima i objektima na moru.
● Energija: Prijevoz tekućina u energetskom sektoru, uključujući prirodni plin i naftu.
● Celuloza i papir: Ključni za transport kemikalija i tekućina u proizvodnom procesu.
Ukratko, zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika služe kao bitne komponente u širokom rasponu industrija i primjena. Njihova otpornost na koroziju, mehanička čvrstoća i sposobnost zadovoljavanja strogih zahtjeva čine ih nezamjenjivima za modernu infrastrukturu, industrijske procese i razne specijalizirane sektore.
Pakiranje i dostava
Cijevi od nehrđajućeg čelika pakiraju se i otpremaju s najvećom pažnjom kako bi se osigurala njihova zaštita tijekom transporta. Evo opisa postupka pakiranja i otpreme:
Pakiranje:
● Zaštitni premaz: Prije pakiranja, cijevi od nehrđajućeg čelika često se premazuju slojem zaštitnog ulja ili filma kako bi se spriječila površinska korozija i oštećenje.
● Snopovi: Cijevi sličnih dimenzija i specifikacija pažljivo se snopovu. Osiguravaju se remenima, užadima ili plastičnim trakama kako bi se spriječilo pomicanje unutar snopa.
● Završne kapice: Plastične ili metalne završne kapice postavljaju se na oba kraja cijevi kako bi se osigurala dodatna zaštita krajeva cijevi i navoja.
● Podstavljanje i ublažavanje udaraca: Materijali za podstavljanje poput pjene, mjehurićaste folije ili valovitog kartona koriste se za ublažavanje udaraca i sprječavanje oštećenja od udaraca tijekom transporta.
● Drvene sanduke ili kutije: U nekim slučajevima, cijevi mogu biti pakirane u drvene sanduke ili kutije kako bi se osigurala dodatna zaštita od vanjskih sila i rukovanja.
Dostava:
● Način prijevoza: Cijevi od nehrđajućeg čelika obično se prevoze različitim načinima prijevoza kao što su kamioni, brodovi ili zračni prijevoz, ovisno o odredištu i hitnosti.
● Kontejnerizacija: Cijevi se mogu utovariti u transportne kontejnere kako bi se osigurao siguran i organiziran prijevoz. To također pruža zaštitu od vremenskih uvjeta i vanjskih onečišćenja.
● Označavanje i dokumentacija: Svaki paket je označen bitnim informacijama, uključujući specifikacije, količinu, upute za rukovanje i podatke o odredištu. Otpremni dokumenti pripremaju se za carinjenje i praćenje.
● Carinska usklađenost: Za međunarodne pošiljke priprema se sva potrebna carinska dokumentacija kako bi se osiguralo nesmetano carinjenje na odredištu.
● Sigurno pričvršćivanje: Unutar transportnog vozila ili kontejnera, cijevi su sigurno pričvršćene kako bi se spriječilo pomicanje i smanjio rizik od oštećenja tijekom prijevoza.
● Praćenje i nadzor: Napredni sustavi za praćenje mogu se koristiti za praćenje lokacije i stanja pošiljke u stvarnom vremenu.
● Osiguranje: Ovisno o vrijednosti tereta, može se dobiti osiguranje prijevoza kako bi se pokrili potencijalni gubici ili štete tijekom prijevoza.
Ukratko, cijevi od nehrđajućeg čelika koje proizvodimo bit će pakirane uz zaštitne mjere i otpremljene pouzdanim metodama prijevoza kako bi se osiguralo da stignu na odredište u optimalnom stanju. Pravilni postupci pakiranja i otpreme doprinose integritetu i kvaliteti isporučenih cijevi.
