Opis proizvoda
Cijevi zavarene od nehrđajućeg čelika sastavni su dijelovi u širokom rasponu industrija zbog njihove izdržljivosti, otpornosti na koroziju i svestranosti. Ove se cijevi izrađuju kroz postupak zavarivanja, spajajući listove od nehrđajućeg čelika ili trake kako bi se tvorile cilindrične cijevi. Evo sveobuhvatnog pregleda zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika:
Materijali i ocjene:
● 304 i 316 serija: uobičajene ocjene od nehrđajućeg čelika opće namjene.
● 310/s i 310h: nehrđajući čelik otporan na visoke temperature za primjene peći i izmjenjivača topline.
● 321 i 321H: Ocjene otporne na toplinu pogodne za povišena temperaturna okruženja.
● 904L: legura otporna na koroziju za agresivno okruženje.
● S31803: DUPLEX nehrđajući čelik, nudeći i otpornost na čvrstoću i koroziju.
Proces proizvodnje:
● Električno fuzijsko zavarivanje (EFW): U ovom se procesu uzdužni šav zavariva primjenom električne energije na luk zavarivanja.
● Potopljeno lučno zavarivanje (SAW): Ovdje se zavariva rastopivši rubove s kontinuiranim lukom potopljenim u tok.
● Zavarivanje visokofrekventne indukcije (HFI): Ova metoda koristi visokofrekventne struje za stvaranje zavarivog šava u kontinuiranom procesu.
Prednosti:
● Otpor korozije: otporan na širok raspon korozivnih medija i okruženja.
● Snaga: Visoka mehanička čvrstoća osigurava strukturni integritet.
● Svestranost: Dostupno u različitim veličinama, ocjenama i završnim obradama kako bi odgovarali različitim aplikacijama.
● Higijena: Dobro prilagođena industrijama sa strogim sanitarnim zahtjevima.
● Dugovječnost: pokazuje izuzetnu izdržljivost, što rezultira produljenim vijek trajanja.
Ukratko, cijevi zavarene od nehrđajućeg čelika bitne su komponente u svim industrijama, koje pružaju trajnost, otpornost na koroziju i svestranost za različite primjene. Pravilan odabir stupnja, metode proizvodnje i pridržavanje industrijskih standarda presudni su za osiguranje optimalnih performansi i sigurnosti zavarenih cijevnih sustava.
Tehnički podaci
ASTM A312/A312M : 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H itd. ... |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 itd. ... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 itd. ... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB itd. ... |
GB/T 14976: 06CR19ni10, 022CR19ni10, 06CR17ni12mo2 |
Austenitski nehrđajući čelik:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316TI, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347H, TE S31254, N08367, S30815 ... Dupleks nehrđajući čelik:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Legura nikla:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Upotreba:Petroleum, kemijski, prirodni plin, električna energija i mehanička proizvodna industrija. |
DN mm | NB Centimetar | OD mm | Sch40s mm | SCH5S mm | Sch10s mm | Sch10 mm | Sch20 mm | Sch40 mm | Sch60 mm | XS/80S mm | Sch80 mm | Sch100 mm | Sch120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | Schxxs mm |
6 | 1/8 ” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 ” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 ” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 ” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 ” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 " | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4,55 | 4,55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 ” | 42.16 | 3,56 | 1.65 | 2.77 | 3,56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2 ” | 48.26 | 3,68 | 1.65 | 2.77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 " | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 ” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 " | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 ” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 " | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 ” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 " | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 " | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 " | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 " | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4,57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 " | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 " | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 " | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 " | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 " | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24 " | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26 " | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 " | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 " | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 " | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 " | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 " | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000 mm i iznad debljine stijenke cijevi promjera kako bi se prilagodila |
Standard & ocjena
Standard | Čelične ocjene |
ASTM A312/A312M: Bešavne, zavarene i jako hladne radile su austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H itd ... |
ASTM A269: Bešavne i zavarene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opću uslugu | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 itd ... |
ASTM A249: Zavareni austenitni čelični kotao, pregrijač, izmjenjivanje topline i kondenzatorske cijevi | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A269: Nepropusne i zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A270: Bešavni i zavareni austenitni i feritni/austenitni sanitarna cijev od nehrđajućeg čelika | Austenitne ocjene od nehrđajućeg čelika: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Feritni/austenitni (dupleks) Ocjene od nehrđajućeg čelika: S31803, S32205 |
ASTM A358/A358M: Zavareni austenitni čelični cijevi za visoku temperaturu, visoki tlak i korozivno okruženje | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A554: Zavarena mehanička cijev od nehrđajućeg čelika, obično se koristi za strukturne ili ukrasne primjene | 304, 304L, 316, 316L |
ASTM A789: Besprijekorne i zavarene feritne/austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opću službu | S31803 (dupleks nehrđajući čelik) S32205 (dupleks nehrđajući čelik) |
ASTM A790: Bešavna i zavarena feritna/austenitna cijev od nehrđajućeg čelika za opću korozivnu uslugu, uslugu visoke temperature i cijevi od nehrđajućeg čelika od dupleksa. | S31803 (dupleks nehrđajući čelik) S32205 (dupleks nehrđajući čelik) |
EN 10217-7: Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika Europske standardne proizvodnje. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 itd ... |
DIN 17457: Njemački standard koji se koristi za proizvodnju zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 itd ... |
JIS G3468: Japanski industrijski standard koji određuje proizvodne zahtjeve za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L itd. ... |
GB/T 12771: Kineski nacionalni standard koji se koristi za proizvodne potrebe za zavarenim cijevima od nehrđajućeg čelika. | 06CR19ni10, 022CR19ni1, 06CR17ni12mo2, 022CR22ni5mo3n |
Austenitski nehrđajući čelik: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316TI, TP317, TP317L, TP321, TP347, TP34, TP347 N08904 (904L), S30432, S31254, N08367, S30815 ... Dupleks nehrđajući čelik: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Nikl legura: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Upotreba: Naftni, kemijski, prirodni plin, električna energija i mehanička proizvodna industrija. |
Kontrola kvalitete
Raw Material Checking, Chemical Analysis, Mechanical Test, Visual Inspection, Dimension Check, Bend Test, Impact Test, Intergranular Corrosion Test, Non-Destructive Examination(UT, MT, PT) Welding Procedure Qualification, Microstructure Analysis, Flaring and Flattening Test, Hardness Test, Pressure Testing, Ferrite Content Test, Metallography Testing, Corrosion Testing, Eddy Current Testing, Salt Spray Testing, Corrosion Resistance Testing, Vibracijski test, ispitivanje korozije, inspekciju slikanja i premaza, pregled dokumentacije… ..
Upotreba i prijava
Cijevi zavarene od nehrđajućeg čelika pronalaze veliku upotrebu u različitim industrijama zbog svojih izuzetnih svojstava i svestranosti. Te se cijevi koriste u širokom rasponu aplikacija, vođenih njihovom trajnosti, otpornošću na koroziju i prikladnosti za raznolika okruženja. Neke od ključnih područja upotrebe i primjene zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika uključuju:
● Industrijska upotreba: uobičajena u naftnoj, plin, petrokemijskoj i energetskoj industriji zbog otpornosti na koroziju.
● Konstrukcija: koristi se u vodovodu, opskrbi vodom i građevinama za njihovu snagu i dugovječnost.
● Prehrambena industrija: ključno za prenošenje hrane i pića, ispunjavanje higijenskih standarda.
● Automobil: Upotrijebljen u ispušnim sustavima i strukturnim dijelovima, izdržavajući teške uvjete.
● Medicinski: koristi se u medicinskim uređajima i sanitarnim cjevovodima, prioritet čistoći.
● Poljoprivreda: Za sustave navodnjavanja otpornih na koroziju, osiguravajući učinkovitu raspodjelu vode.
● Proizvodnja vode: pogodno za prenošenje tretirane i desalinirane vode.
● Marine: otporan na koroziju slane vode, široko nanesenu u brodovima i na moru.
● Energija: transport tekućine u energetskom sektoru, uključujući prirodni plin i naftu.
● Pulpa i papir: vitalno za prenošenje kemikalija i tekućine u procesu proizvodnje.
Ukratko, cijevi zavarene od nehrđajućeg čelika služe kao bitne komponente u širokom nizu industrija i primjena. Njihova otpornost na koroziju, mehanička čvrstoća i sposobnost ispunjavanja strogih zahtjeva čine ih neophodnim za modernu infrastrukturu, industrijske procese i različite specijalizirane sektore.
Pakiranje i dostava
Cijevi od nehrđajućeg čelika pakiraju se i isporučuju s najvećom pažnjom kako bi se osigurala njihova zaštita tijekom tranzita. Evo opisa postupka pakiranja i otpreme:
Pakiranje:
● Zaštitni premaz: Prije pakiranja cijevi od nehrđajućeg čelika često su obložene slojem zaštitnog ulja ili filma kako bi se spriječila površinska korozija i oštećenja.
● Spajanje: Cijevi sličnih veličina i specifikacija pažljivo se spajaju. Osigurani su pomoću naramenica, užadi ili plastičnih traka kako bi se spriječilo kretanje unutar snopa.
● Krajnji poklopci: Plastične ili metalne krajnje kapice postavljaju se na oba kraja cijevi kako bi se osigurala dodatna zaštita za krajeve i navoje cijevi.
● Obludi i jastuk: Materijali za podmetanje poput pjene, omota mjehurića ili valovitih kartona koriste se za pružanje jastuka i sprečavanje oštećenja od udara tijekom transporta.
● Drvene sanduke ili slučajevi: U nekim se slučajevima cijevi mogu spakirati u drvene sanduke ili slučajeve kako bi se osigurala dodatna zaštita od vanjskih sila i rukovanja.
Dostava:
● Način prijevoza: Cijevi od nehrđajućeg čelika obično se isporučuju pomoću različitih načina prijevoza kao što su kamioni, brodovi ili zračni teret, ovisno o odredištu i hitnosti.
● Kontejnerizacija: Cijevi se mogu učitati u spremnike za otpremu kako bi se osigurao siguran i organizirani tranzit. To također nudi zaštitu od vremenskih uvjeta i vanjskih onečišćenja.
● Označavanje i dokumentacija: Svaki je paket označen s bitnim informacijama, uključujući specifikacije, količinu, upute za rukovanje i detalje odredišta. Dokumenti za dostavu pripremljeni su za carinsko odobrenje i praćenje.
● Carinsko usklađenost: Za međunarodne pošiljke, sva potrebna carinska dokumentacija spremna je osigurati glatko zazor na odredištu.
● Sigurno pričvršćivanje: Unutar transportnog vozila ili spremnika, cijevi se sigurno pričvršćuju kako bi se spriječilo kretanje i umanjilo rizik od oštećenja tijekom tranzita.
● Praćenje i praćenje: Napredni sustavi za praćenje mogu se koristiti za praćenje lokacije i stanja pošiljke u stvarnom vremenu.
● Osiguranje: Ovisno o vrijednosti tereta, osiguranje otpreme može se dobiti za pokrivanje potencijalnih gubitaka ili štete tijekom tranzita.
Ukratko, cijevi od nehrđajućeg čelika koje smo proizveli bit će upakirane sa zaštitnim mjerama i isporučene pomoću pouzdanih metoda transporta kako bi se osiguralo da dosegnu svoje odredište u optimalnom stanju. Pravilni postupci pakiranja i otpreme doprinose integritetu i kvaliteti isporučenih cijevi.
